Wat is kopernikkel CuNi-legering?
Koper-nikkel CuNi-legeringenzijn legeringen van koper en nikkel waarvan het zinkgehalte niet meer dan 1% bedraagt.Nikkel heeft na koper het grootste individuele gehalte als er andere elementen aanwezig zijn.GNEElevert koper-nikkellegeringen in meerdere vormen, waaronderplaat, plaat, naadloze buis, gelaste buis, naadloze buis, gelaste buis, ronde staaf, flenzen en stomp-lasfittingen.
De belangrijkste kenmerken van koper-nikkellegeringen zijn onder meer:
Uitstekende weerstand tegen zeewater, pekelwater, organische verbindingen, zouten en verdunde niet-oxiderende zuren
Goede hittesterkte met slechts kleine nikkeltoevoegingen
Verbeterde mechanische eigenschappen bij kamer- en verhoogde temperaturen door toevoeging van ijzer
Superieure weerstand tegen erosiecorrosie in stromend zeewater
Deze legeringen worden veel gebruikt inontziltingsinstallaties en zeewaterleidingsystemen.
CuNi 90/10 en CuNi 70/30 productvormen
| Productvorm | CuNi 90/10 (C70600 / C70620 / C7060X) | CuNi 70/30 (C71500 / C71520 / C71640) |
|---|---|---|
| Plaat/blad | Ja | Ja |
| Naadloze buis | Ja | Ja |
| Gelaste buis | Ja | Ja |
| Naadloze pijp | Ja | Ja |
| Gelaste pijp | Ja | Ja |
| Ronde staaf | Ja | Ja |
| Flenzen | Ja | Ja |
| BW-fittingen | Ja | Ja |
Specificaties en eigenschappen van C70600 naadloze buis
| Handelsnaam | UNS | Industriespecificaties | Chemische samenstelling | Treksterkte (KSI) min | Opbrengst (KSI) min | Verlenging % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 90/10 | C70600 / C70620 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 / DIN 2.0872 / MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 88,6% min / Pb 0,05% max / Fe 1,8% max / Zn 1% max / Ni 9-11% / Mn 1,0% max | 38 | 15 | 30 |
| CuNi 90/10 | C7060X | EEMUA 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 | Cu rest / Pb 0,01% max / Fe 1,5-2,0% / Zn 0,2% max / P 0,2% max / S 0,2% max / Ni 10-11% / Mn 0,5-1,0% | 40 | 15 | 30 |
Specificaties en eigenschappen van C71500 gelaste buis
| Handelsnaam | UNS | Industriespecificaties | Chemische samenstelling | Treksterkte (KSI) min | Opbrengst (KSI) min | Verlenging % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 70/30 | C71500 / C71520 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 / DIN 2.0882 / MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 65,0% min / Pb 0,05% max / Fe 0,4-1,0% / Zn 1% max / Ni 29-33% / Mn 1% max | 52 | 18 | 45 |
| CuNi 70/30 | C71640 | ASTM B111, B543, B552 | Cu-rest / Pb 0,05% max / Fe 1,7-2,3% / Zn 1% max / Ni 29-32% / Mn 1,5-2,5% | 63 | 25 | -- |
Opmerking voor lastoepassingen:Wanneer het product bestemd is voor later lassen en gespecificeerd is door de koper, bedraagt Zn maximaal 0,50%, Pb maximaal 0,02%, P maximaal 0,02%, zwavel maximaal 0,02% en koolstof maximaal 0,05%.
Corrosiebestendigheid van CuNi 90/10 condensorbuis
| Legering | Kenmerken van corrosiebestendigheid |
|---|---|
| CuNi 90/10 (C70600 & C7060X) | Koper-nikkel-ijzerlegering met laag mangaangehalte. Biedtuitstekende weerstand tegen zee- en brak water. Vormt een stabiele beschermende film in zeewater. |
| CuNi 70/30 (C71500) | Beste corrosieweerstand van alle commerciële koperlegeringen in waterige omgevingen.Bestand tegen zure oplossingen. Zeer goed bestand tegen spanningscorrosie en botsingscorrosie. Biedt meer sterkte bij hogere drukken. |
Hittebestendigheid van CuNi 70/30 warmtewisselaarbuis
| Legering | Maximale continue bedrijfstemperatuur |
|---|---|
| CuNi 90/10 (CuNi10Fe1Mn) | Tot300 graden (572 graden F)voor de bouw van drukvaten |
| CuNi 70/30 (CuNi30Mn1Fe) | Tot350 graden (662 graden F) |
Belangrijk:Boven deze grenstemperaturen neemt de sterkte aanzienlijk af, vooral de kruipsterkte en de kruipreklimiet.
Warmtebehandeling van C70600 U-buigbuis
| Behandelingstype | Temperatuurbereik | Doel |
|---|---|---|
| Herkristallisatie Gloeien | 620 graden tot 900 graden (1148 graden F tot 1652 graden F) | Verzacht koud-bewerkt materiaal. Hoge temperaturen=korte tijden (continu gloeien). Lage temperaturen=lange tijd (statisch uitgloeien). |
| Stress-Verlichting gloeien | 280 graden tot 500 graden (536 graden F tot 932 graden F) | Verlicht interne spanningen zonder de mechanische eigenschappen te veranderen |
| Sfeer aanbeveling | Exclusief lucht of licht reducerende atmosfeer | Voorkomt oxidatie en elimineert de noodzaak van beitsen na het gloeien |
Toepassingen van C71640 spiraalslang
| Industrie | Specifieke toepassingen |
|---|---|
| Ontzilting | Verdamperbuizen, warmtewisselaarbuizen, pekelleidingen, flashkamers |
| Zeewaterleidingsystemen | Koelwaterinlaatleidingen, bluswatersystemen, ballastleidingen, sanitaire installaties |
Veelgestelde vragen
1. Wat is het verschil tussen C70600 en C71500?
C71500 heeft 30% nikkel en is sterker, terwijl C70600 10% nikkel bevat en betaalbaarder is.C70600 (90/10) bevat 90% koper en 10% nikkel met maximaal 1,8% ijzer. De treksterkte is minimaal 38 KSI. C71500 (70/30) bevat 70% koper en 30% nikkel met 0,4-1,0% ijzer. De treksterkte is minimaal 52 KSI. C71500 biedt betere corrosieweerstand in agressief zeewater en hogere drukmogelijkheden, maar C70600 is gemakkelijker te vervaardigen en zuiniger.
2. Wat zijn de equivalenten voor C70600?
C70600-equivalenten omvatten ASTM B466, ASME SB466, DIN 2.0872 en MIL-T-16420K.Andere equivalenten zijn ASME SB111, ASTM B111, ASME SB171, ASTM B171, ASME SB359, ASTM B359, ASME SB395, ASTM B395, ASME SB467, ASTM B467, ASME SB543, ASTM B543, MIL C-15726, MIL T-15005, MIL T-22214, SAE J461 en SAE J463. Het Europese equivalent is EN CW352H (CuNi10Fe1Mn). Het Britse equivalent is BS CN102. Het Duitse equivalent is DIN 2.0872.
3. Wat is de maximale bedrijfstemperatuur voor de C70600?
De C70600 kan continu werken tot 300 graden (572 graden F) voor drukvattoepassingen.Boven deze temperatuur neemt de sterkte aanzienlijk af, vooral de kruipsterkte en de kruipreklimiet. Voor toepassingen boven 300 graden wordt C71500 (70/30) aanbevolen met een maximale bedrijfstemperatuur van 350 graden (662 graden F).
4. Hoe beïnvloedt het ijzergehalte de corrosieweerstand van de C70600?
IJzertoevoegingen van 1,0-1,8% verbeteren de weerstand tegen erosiecorrosie in stromend zeewater aanzienlijk.Het ijzergehalte bevordert de vorming van een stabiele, hechtende beschermfilm op het buisoppervlak. Deze film is bestand tegen botsingen door turbulente stroming, zand en slib. Zonder voldoende ijzer (minimaal 1,0%) zou C70600 versnelde erosiecorrosie ondervinden in zeewater met hoge- snelheid.
5. Welke lasbeperkingen zijn van toepassing op de C70620 en C71520?
C70620 en C71520 zijn specifiek bedoeld voor producten die later worden gelast.Voor lastoepassingen bedraagt Zn maximaal 0,50%, Pb maximaal 0,02%, P maximaal 0,02%, zwavel maximaal 0,02% en koolstof maximaal 0,05%. Deze lagere onzuiverheidsgrenzen voorkomen heetscheuren en porositeit tijdens het lassen. Standaard C70600 en C71500 kunnen zonder deze beperkingen nog steeds lasbaar zijn, maar C70620/C71520 hebben de voorkeur voor kritische lasconstructies.
6. Is C70600 geschikt voor brak water?
Ja, C70600 biedt uitstekende weerstand tegen zowel zee- als brak water.Brak water (mengsel van zoet- en zeewater) is vaak corrosiever dan zuiver zeewater vanwege het variabele zoutgehalte, opgeloste zuurstof en sedimentgehalte. De beschermende film van de C70600 blijft stabiel in brakke omstandigheden, waardoor het de standaardkeuze is voor estuariene inlaatleidingen, koelsystemen en ballastwaterbehandeling.
7. Welke warmtebehandeling is vereist na het koud bewerken van C70600?
Herkristallisatie-gloeien bij 620-900 graden (1148-1652 graden F) is vereist na aanzienlijk koud werk.De exacte temperatuur is afhankelijk van de mate van koudvervorming, het nikkelgehalte en aanvullende legeringselementen. Hoge temperaturen (850-900 graden) met korte tijden (continu gloeien) of lage temperaturen (620-700 graden) met lange tijden (statisch gloeien) zorgen beide voor volledige verzachting. Stressvrij gloeien (280-500 graden) is voldoende voor klein koudwerk.
8. Waarom C70600 gebruiken in plaats van roestvrij staal voor zeewater?
C70600 is beter bestand tegen spleetcorrosie en biofouling dan roestvrij staal in zeewater.Roestvast staal (304/316) heeft last van spleetcorrosie onder pakkingen, afzettingen en mariene aangroei. C70600 vormt een beschermende film die zichzelf-herstelt en koperionen vrijgeeft die biofouling voorkomen. C70600 heeft ook een betere thermische geleidbaarheid dan roestvrij staal voor warmtewisselaartoepassingen.
9. Wat is het verschil tussen naadloze en gelaste C70600-buis?
Naadloze buis wordt geëxtrudeerd en getrokken uit massief blok zonder lasnaad. Gelaste buis wordt gevormd uit strip en in de lengterichting gelast.Naadloze buizen hebben geen laslijn, waardoor deze de voorkeur verdienen voor hogedruk-, kritische of ASME-codetoepassingen. Gelaste buis is zuiniger en geschikt voor algemene zeewaterleidingen. Beide vormen voldoen aan de ASTM B466/B467-specificaties met gelijkwaardige corrosieweerstand.
10. Is de C70600 onderhevig aan spanningscorrosie?
C70600 is zeer goed bestand tegen spanningscorrosie, in tegenstelling tot austenitisch roestvast staal.C70600 is uitstekend bestand tegen SCC in chlooromgevingen (zeewater). Het kan echter gevoelig zijn in ammoniak-rijke omgevingen of bij blootstelling aan sulfidevervuiling. Voor ernstige ammoniak- of sulfideproblemen moeten alternatieve materialen worden geëvalueerd.
11. Welke maten en vormen levert GNEE voor de C70600 en C71500?
GNEE levert C70600 en C71500 in plaat, plaat, naadloze buis, gelaste buis, naadloze buis, gelaste buis, ronde staaf, flenzen en stomp- lasfittingen.Buis- en buismaten variëren van 6 mm tot 300 mm buitendiameter met een wanddikte van 0,5 mm tot 10 mm. Flenzen zijn verkrijgbaar in alle standaard drukklassen. Aangepaste maten en U-buigbuizen kunnen op verzoek worden vervaardigd. Minimale bestelhoeveelheid is 1 ton per maat.
Kwaliteitstesten voor CuNi 90/10 nikkelpijp
| Testtype | Standaard / Methode | Acceptatiecriteria |
|---|---|---|
| Chemische analyse | Optische emissiespectrometrie (OES) of ICP | Controleer Cu (88,6% min voor C70600, 65% min voor C71500), Ni (9-11% of 29-33%), Fe (1,8% max of 0,4-1,0%), Mn (1,0% max) |
| Trekproeven | ASTM E8/E8M | C70600: 38 KSI min. treksterkte, 15 KSI min. rekgrens, 30% rek. C71500: 52 KSI min. treksterkte, 18 KSI min. rekgrens, 45% rek |
| Hardheid testen | Rockwell B of Vickers | Controleer de juiste temperatuur (zacht gegloeid O60: 45 HRB max voor C70600) |
| Afvlakkingstest | ASTM B466 | Buis tussen vlakke platen verpletteren. Geen scheuren of gebreken zichtbaar |
| Uitbreidingstest | ASTM B466 | Vouw de buis met taps toelopende doorn uit tot het opgegeven percentage. Geen splitsing |
| Wervelstroom testen | ASTM E243 | Detecteer oppervlakte- en bijna--oppervlaktefouten. 100% van de buizen |
| Hydrostatisch testen | Druktest | Houd de testdruk vast zonder lekkage. 100% van de buizen |
| Omgekeerde afvlakkingstest | ASTM B466 | Plat maken, in de lengte doorsnijden, open. Geen bewijs van laminering of defecten |
| Korrelgroottetest | ASTM E112 | Controleer of de gemiddelde korrelgrootte voldoet aan de specificatie-eisen |
| Intergranulaire corrosietest | ASTM G28 (indien van toepassing) | Controleer de weerstand tegen aanval op de korrelgrens |
| Dimensionale inspectie | Micrometer, remklauw, go/no-go-meters | Controleer de buitendiameter, binnendiameter, wanddikte, lengte, rechtheid en eindconditie |
| Visuele inspectie | Blote oog en boroscoop | Controleer de oppervlakteafwerking, krassen, deuken, bramen en het algehele uiterlijk |
Verpakking voor CuNi 70/30 rechte buis
| Verpakkingscomponent | Materiaal / Specificatie | Beschermingsfunctie |
|---|---|---|
| Eindbeschermers | Hoge-polyethyleen (HDPE) draad-op of druk-op doppen | Sluit de buisuiteinden af tegen vocht, vuil, insecten en puin tijdens opslag en transport |
| Tussenlaag papier | Neutraal pH-kraftpapier of VCI-papier (Vapor Corrosion Inhibitor). | Voorkomt direct metaal-op- metaalcontact, absorbeert vocht en remt corrosie |
| Binnenverpakking | 0,10-0,15 mm LLDPE-film (lineair lagedichtheidpolyethyleen) | Biedt vochtbarrière en bescherming tegen stof |
| Bundelriemen | Gegalvaniseerde stalen of PET (polyester) band, 13-16 mm breed | Zet buizen vast in stabiele bundels. 3-4 banden per bundel van 6 meter |
| Randbeschermers | Hoekhoeken van karton of gerecycled plastic | Voorkomt bandsneden en randbeschadiging van buizen |
| Buitenverpakking | Geweven polypropyleenweefsel (PP) of geotextiel | Slijtvastheid, scheurbescherming, UV-bescherming voor buitenopslag |
| Droogmiddelpakketten | Silicagel of klei, 5-50 g per verpakking | Absorbeert restvocht in verpakte bundels |
| Palletbasis | ISPM-15 gecertificeerd thermisch behandeld multiplex of massief hout, 4-voudige toegang | Toegang met een vorkheftruck, bodemvrijheid (minimaal 100 mm), exportconformiteit |
| Palletbanding | 32 mm x 0,8 mm stalen banden (2 verticaal, 2 horizontaal) | Beveiligt de volledige palletmontage voor heffen en transport |
| Verzendlabel | Weer-bestendig zelfklevend etiket met streepjescode | Geeft kwaliteit weer (C70600/C71500), maat, tochtnummer, hoeveelheid, netto-/brutogewicht, bestemming |
| Containerverpakking | Stuwzakken (luchtkussens), houten verstevigingen of schuimblokken | Voorkomt het verschuiven van lading in 20ft, 40ft of 40ft high cube containers |
Fabrieksuitrusting voor CuNi-legeringsbuis
| Werkstation | Uitrustingstype | Technische specificaties | Productie rol |
|---|---|---|---|
| Smeltend | Midden-inductieoven met gemiddelde frequentie | Capaciteit van 3 ton, vermogen van 1500 kW, maximale temperatuur 1600 graden | Smelt koperkathode (99,9% zuiverheid) met toevoegingen van nikkel (99,5% zuiverheid) en ijzer/mangaan |
| Gieten | Horizontale continugietmachine | 6-strengs, staafdiameter 90-180 mm, werpsnelheid 3-8 m/min | Produceert homogene buisblokken met minimale porositeit |
| Extrusie | Hydraulische extrusiepers | 3150 ton kracht, containerdiameter 250 mm, maximale extrusieverhouding 50:1 | Doorboort massieve knuppel en vormt een holle buisschaal op 850-1000 graden |
| Voorbereiding van het oppervlak | Buiten/binnen draaimachine | Buitendiameter draainauwkeurigheid ±1 mm, binnendiameter boornauwkeurigheid ±1 mm | Verwijdert oxidatie en defecten uit geëxtrudeerde buisschalen |
| Koude Pilgering | 2-Hoge Koude Pilger Molen | Roldiameter 350 mm, maximale rolsnelheid 120 slagen/min, reductieverhouding tot 80% | Reduceert de buitendiameter en wanddikte geleidelijk met hoge precisie |
| Gloeien (tussentijds) | Bell-Type gloeioven | Waterstof- of gedissocieerde ammoniakatmosfeer, maximale temperatuur 900 graden, capaciteit 10 ton | Verzacht materiaal na koud bewerken voor verder trekken (bereik van 620-900 graden) |
| Tekening | Ketting-Type trekbank | Trekkracht van 40 ton, maximale buislengte 18 m, treksnelheid 10-25 m/min | Bereikt uiteindelijke toleranties voor buitendiameter, binnendiameter en wanddikte (tienden van mm) |
| Gloeien (laatste) | Heldere gloeioven | Gecontroleerde waterstofatmosfeer, dauwpunt -60 graden, gloeitemperatuur 650-750 graden | Produceert een zuivere, oxidevrije-glanzende afwerking (zacht gegloeid O60) |
| Rechttrekken | Roterende stijltang met 6 rollen | Rolopstelling 2-2-2, maximale buisdiameter 100 mm, richtsnelheid 20-60 m/min | Corrigeert buiging tot een rechtheidstolerantie van 0,5 mm per meter |
| Snijden | Automatische buiszaag | Rond mes met hardmetalen-punt, snijtolerantie ±1,0 mm, braam-vrij | Snijdt buizen in enkele willekeurige (5-7 m) of dubbele willekeurige (9-13 m) lengtes |
| Einde afwerking | Ontbraam- en afschuinmachine | Conische borstel voor binnendiameter, schuurband voor buitendiameter, schuine hoek 30-35 graden | Verwijdert bramen en bereidt afgeschuinde uiteinden voor op lassen (gewone of afgeschuinde uiteinden) |
| Schoonmaak | Ultrasone reinigingslijn | Meer-traps dompeltanks met alkalische en zure oplossingen, warme spoeling | Verwijdert tekensmeermiddelen, oliën en oppervlakteverontreinigingen |
| Inspectie | Eddy Current Testing (ECT)-eenheid | Frequency range 10 kHz to 2 MHz, detects flaws >0,1 mm diep | 100% niet-destructief testen van elke buislengte |
| Druk testen | Hydrostatische tester | Maximale testdruk 10.000 psi (690 bar), automatische drukbehoud | 100% lektesten van elke buislengte |
| Omsnoering | Automatische buisomsnoeringslijn | Pneumatische bandspanner, 13 mm stalen of PET-band | Gebruikt 3-4 gelijkmatig verdeelde banden per bundel van 6 meter |
| Weging | Platformschaal | Capaciteit 3.000 kg, nauwkeurigheid ±0,5 kg | Controleert het gewicht van de bundel ten opzichte van de paklijst |
| Etikettering | Barcode-labelprinter | Thermische overdracht, weer-bestendige labels | Genereert verpakkingslabels met hittenummer, kwaliteit, maat, hoeveelheid |
Alle productassortiment van GNEE
| Materiaalcategorie | Belangrijkste UNS-kwaliteiten | Cu% | Veel voorkomende toepassingen | Beschikbare productformulieren |
|---|---|---|---|---|
| Zuiver koper | C10100 (OFE), C10200 (OF), C11000 (ETP), C12200 (DHP) | 99.9%+ | Elektrische rails, aarding, transformatorwikkelingen, afvoerbuizen, dakplaten, warmtewisselaarvinnen | Buis, pijp, plaat, plaat, staaf, stroomrail, draad, staaf, strip |
| Messing (koper-zink) | C26000 (patroon), C27000 (geel), C28000 (Muntz), C33000 (laag lood), C33200 (hoog lood), C37000, C44300 (admiraliteit), C44400, C44500, C46400 (marine), C48500 | 60-85% | Loodgieterswerk, kogelkranen, radiatorkernen, maritieme hardware, condensorbuizen, munitiehulzen, decoratieve afwerking, bevestigingsmiddelen | Buis, pijp, plaat, plaat, staaf, zeskantstaaf, smeden, draad |
| Koper-nikkel (kopronikkel) | C70400, C70600 (90/10), C70620, C7060X, C71000, C71500 (70/30), C71520, C71640, C72200 | 65-90% | Zeewaterkoelsystemen, condensors van elektriciteitscentrales, ontziltingsverdamperbuizen, scheepsbouwleidingen, bluswatersystemen op offshore platforms, warmtewisselaars, hydraulische leidingen, viskooien | Naadloze buis, gelaste buis, naadloze buis, gelaste buis, U-bochtbuis, spiraalbuis, rechte buis, plaat, plaat, ronde staaf, flenzen, BW-fittingen |
| Fosforbrons | C51000, C52100, C52400, C54400 | 90-95% | Veercontacten, elektrische schakelaars, balgen, corrosie-bestendige lagers, pompwaaiers, lasdraad, snaren voor muziekinstrumenten | Staaf, staaf, plaat, strip, draad, buis |
| Aluminium Brons | C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 | 80-90% | Kleplichamen met hoge-sterkte, pompwaaiers, scheepsschroeven, onderdelen van landingsgestellen, wormwielen, bussen, slijtplaten, boorgatgereedschappen | Pijp, staaf, smeden, gieten, plaat, plaat, buis |
| Silicium Brons | C65100, C65500 | 96-98% | Lasstaven, pompassen, klepstelen, maritieme hardware, bevestigingsmiddelen, chemische apparatuur | Staaf, staaf, draad, plaat, strip |
| Beryllium-koper | C17000, C17200, C17300, C17500 | 96-98% | Vonkvrije gereedschappen met hoge-sterkte, oliegereedschappen voor in het boorgat, kunststof inzetstukken, laselektroden, connectoren, veren, membranen | Staaf, staaf, draad, strip, gietstuk, plaat |
| CuNi-bekleding / gevoerde buis | C70600 / Koolstofstaal, C71500 / Koolstofstaal | N/A | Corrosie-bestendige voering voor zeewaterleidingen waar volledig gelegeerde buizen -onbetaalbaar zijn | Beklede buis, gevoerde buis, bimetaalbuis |
