C70600 versus C71500 versus titanium klasse 2 – welke bespaart u geld in zeewater?

Omdat de prijs vooraf niet het hele verhaal is. De goedkoopste buis kan na tien jaar van defecten en vervangingen de duurste worden.

Ingenieurs vragen zich vaak af: waarom meer betalen voor titanium als de C70600 werkt? Of waarom zou u de C70600 gebruiken als de C71500 beter is? Het antwoord hangt af van de waterkwaliteit, de verwachte levensduur en hoe u de kosten berekent.

Deze vergelijking omvat:

Materiaaleigenschappen en corrosieweerstand

Thermische prestaties voor warmtewisselaars

Totale kosten over 5 jaar, 10 jaar en 20 jaar

Wanneer moet u elke legering kiezen?

Titaniumklasse 2 is vrijwel immuun. De C71500 is superieur. C70600 is uitstekend, maar niet immuun.

Gegevens uit de echte wereld:

C70600: 20–30 jaar in schoon zeewater, 10–15 jaar in vervuild

C71500: 30–40 jaar in schone, 20–25 jaar in vervuilde omgeving

Titanium G2: 50+ jaar in elk zeewater (als de spleet goed is ontworpen)

De C70600 brengt warmte 1,5x sneller over dan de C71500 en 2,8x sneller dan titanium.

Voor dezelfde warmtebelasting heeft het buismateriaal invloed op het aantal buizen dat u nodig heeft.

Voorbeeld: Voor een warmtewisselaar ontworpen voor de C70600 zijn 1.000 buizen nodig. Voor de overstap naar titanium zijn 2.800 buizen nodig voor dezelfde warmteoverdracht – of een veel grotere schaal.

Wat dit betekent: Titanium wordt zelden gebruikt voor warmteoverdrachtsoppervlakken, tenzij corrosie dit forceert. Voor toepassingen met hoge temperaturen zijn C70600 of C71500 betere keuzes.

C70600 wint in schoon zeewater. Titanium wint in agressief zeewater. De C71500 is de middenweg.

Aannames: 19 mm buitendiameter x 1,24 mm wand, 20 jaar in bedrijf, geen grote storingen.

Winnaar op aanvraag:

Schoon zeewater, laag risico op stilstand → C70600

Vervuild zeewater, bescheiden budget → C71500

Agressief zeewater, nulfouttolerantie → Titanium

Hoge temperatuur, hoge snelheid, ammoniak → Titanium of C71500

Titanium is niet altijd het beste antwoord. Drie problemen maken het minder aantrekkelijk.

Probleem 1 – Biofouling
Titanium geeft geen koperionen af. Mariene organismen hechten zich vrijelijk. Zonder coating of reiniging vervuilen de buizen binnen 6 tot 12 maanden, waardoor de warmteoverdracht teniet wordt gedaan. C70600 en C71500 zijn van nature bestand tegen vervuiling.

Probleem 2 – Spleetcorrosie
Titaniumspleet corrodeert in heet zeewater (boven 80 graden) onder strakke pakkingen of afzettingen. C70600 en C71500 hebben dit probleem niet. Een goed ontwerp voorkomt aanvallen van titaniumspleten, maar veel kopers missen dit.

Probleem 3 – Hoge fabricagekosten
Titanium is moeilijk te lassen, buigen en uitzetten. Vereist gespecialiseerde procedures, vulmetalen en geschoolde arbeidskrachten. De C70600 kan eenvoudig worden vervaardigd met standaard winkelapparatuur.

Echte projectgegevens van 50 zeewaterwarmtewisselaarinstallaties.

Trend: Het gebruik van titanium neemt toe in hoogwaardige toepassingen-waar de kosten voor uitval extreem zijn (offshoreplatforms, kerncentrales). Voor de meeste commerciële maritieme en elektrische toepassingen blijft de C70600 de standaard.

Wat is de goedkoopste optie voor zeewaterleidingen?

De C70600 heeft de laagste initiële kosten. In schoon zeewater met de juiste stroming zijn dit ook de laagste kosten over 20 jaar. Upgrade alleen naar C71500 of titanium als de waterkwaliteit slecht is of als het risico op falen onaanvaardbaar is.

Gaat titanium langer mee dan C71500 in zeewater?

Ja, veel langer. Titanium is vrijwel permanent in zeewater (50+ jaar). C71500 gaat 30-40 jaar mee in schoon zeewater, en 20-25 jaar in vervuild zeewater. Titaniumbuizen vervuilen echter door mariene aangroei en moeten worden gereinigd of gecoat.

Kan ik titaniumbuizen combineren met C70600-buisplaten?

Nee. Titanium is veel nobeler dan C70600. In zeewater ontstaat hierdoor een sterke galvanische cel die de buisplaat snel aantast. Gebruik titanium buizenplaat bij titanium buizen, of gebruik een isolerend overgangsstuk.

Welke legering is het gemakkelijkst te repareren in het veld?

C70600 is het gemakkelijkst. Lassen met ERCuNi-vulmiddel met standaard TIG-apparatuur. C71500 is vergelijkbaar, maar vereist meer zorg. Reparaties van titanium ter plaatse zijn moeilijk – de meeste operators vervangen de hele bundel in plaats van te repareren.

Is de C71500 de meerprijs ten opzichte van de C70600 waard?

Voor schoon zeewater met goede stroomcontrole: nee, blijf bij C70600. Voor vervuild zeewater, ammoniakrisico of snelheid boven 3,0 m/s: ja, de extra kosten betalen zich terug door een langere levensduur.

Waarom heeft titanium een ​​lagere thermische geleidbaarheid dan koperlegeringen?

Titanium is een overgangsmetaal met een verschillende elektronenstructuur. Koperlegeringen geleiden warmte inherent beter. Dit is de reden waarom titanium wordt gebruikt voor corrosiebestendigheid, niet voor efficiëntie van de warmteoverdracht.

Hoe zit het met C71640 of andere koper-nikkelvarianten?

C71640 (Cu-Ni-Fe-Mn) heeft een betere erosieweerstand dan C70600, maar een vergelijkbare corrosieweerstand. Het komt minder vaak voor en is duurder. Voor de meeste kopers dekken C70600 en C71500 95% van de zeewatertoepassingen.

Hoe kies je tussen C70600 en titanium voor een ontziltingsinstallatie?

Voor pekelverwarmers (hoge temperatuur, hoge snelheid): titanium heeft de voorkeur. Voor verdampers en andere lagetemperatuursecties: C70600 is zeer gebruikelijk en kosteneffectief. Veel ontziltingsinstallaties gebruiken beide: titanium in warme secties, C70600 in koude secties.

Heeft titanium kathodische bescherming nodig in zeewater?

Nee. Titanium is passief en corrodeert niet. Als titanium echter met staal (minder edel) wordt verbonden, zal het staal snel corroderen. Isoleer titanium van staal of bescherm het staal met anodes.

Wervelstroomtest (ECT) volgens ASTM E243 – 100% van de buizen

Hydrostatische test tot 20 MPa – 100% van de buizen

PMI (XRF) voor legeringscontrole – elke hitte

Trek- en hardheidstest – per hitte

Afvlakkings- en uitzettingstest – per hitte

Microscopisch korrelonderzoek – per hitte

Kunststof eindkappen aan beide uiteinden

Individuele polybagverpakking

Houten krat (ISPM15 gegaste) voor export

Vochtbestendig-papier + droogmiddel

Etiket met hittenummer, maat, aantal

Upload tekening voor aangepaste offerte