Apr 23, 2026 Laat een bericht achter

Wat is UNS C70600 (90/10 koper-nikkel)?

UNS C70600 (90/10 koper-nikkel)is de meest gebruikte koper-nikkellegering voor de behandeling van zeewater. Het bevat nominaal10% nikkelmet ijzertoevoegingen (1,0-1,8%) die nodig zijn om een ​​goede corrosieweerstand te behouden.

 

Koper-nikkellegeringen hebben dat welhoge weerstand tegen zeewateromgevingenen uitstekende inherente weerstand tegenbiovervuiling. C70600 is een gevestigde leidinglegering voor veel marines, koopvaardijschepen, energie-industrie en offshore-platforms ter wereld.

ASTM B111 C70600 price per kg

Wat is de chemische samenstelling van C70600?

Element C70600 (90-10)
Koper (Cu) ~89% (resterend)
Nikkel (Ni) 9.0 – 11.0%
Ijzer (Fe) 1.0 – 1.8%
Lood (Pb) <0.05%

 

Wat zijn de mechanische eigenschappen van C70600-buis (ASTM B111)?

Woedeaanval Code 0,5% bewijsspanning (MPa) Treksterkte (MPa) Verlenging (%)
Gegloeid O61 105 275(min) 40
Koudgetrokken H55 240 310(min) 10

 

Wat zijn de fysieke eigenschappen van C70600?

Eigendom Metrisch Imperiaal
Dikte 8,94 g/cm³(bij 20 graden) 0,323 pond/inch³(bij 68 graden F)
Smeltpunt (Liquidus) 1150 graden 2100 graden F
Smeltpunt (Solidus) 1100℃ 2010 graad F
Thermische geleidbaarheid 40 W/m·K (bij 20 graden) 23 BTU/ft³/ft/uur/ graad F (bij 68 graden F)
Coëfficiënt van thermische uitzetting 17,1 x 10⁻⁶ / graad (20-300 graden) 9,5 x 10⁻⁶ / graad F (68-392 graden F)
Elasticiteitsmodulus (spanning) 140 GPa 20 x 10⁶ psi
Modulus van stijfheid (torsie) 52 GPa 7,5 x 10⁶ psi
Elektrische geleidbaarheid (gegloeid) 5,26 micro-hm⁻¹·cm⁻¹ 9,1% IACS

 

Wat is de corrosiebestendigheid van C70600?

Belangrijkste corrosie-eigenschappen van C70600:

Lage algemene corrosiesnelheden:0,0025-0,025 mm/jaar in zeewater

Weerstand tegen spanningscorrosie:Hoogste weerstand tegen spanningscorrosie door ammoniak; Het is niet bekend dat spanningscorrosie in zeewater een probleem vormt

Hoge weerstand tegen spleetcorrosie en chloridespanningscorrosie:Niet gevoelig voor het type spleetcorrosie dat wordt aangetroffen in roestvrij staal

Goede weerstand tegen putjes:Pitten zijn meestal breed en ondiep in plaats van ondergraven

 

Wat zijn de fabricage-eigenschappen van C70600?

Verbindingstechniek Geschiktheid
Solderen Uitstekend
Solderen Goed
Gasbeschermd booglassen Uitstekend
Gecoat metaalbooglassen Goed
Weerstandslassen Goed
Oxy-acetyleenlassen Niet aanbevolen

 

Fabricagetechniek Geschiktheid
Koud werken Uitstekend
Heet werken Goed
Bewerkbaarheidsbeoordeling 20%(van automatenmessing)
Polijsten/galvaniseren afwerking Uitstekend

 

Warmtebehandelingstemperaturen:

Hete werktemperatuur: 850 – 950 graden

Gloeitemperatuur: 700 – 825 graden

Stressverlichtende temperatuur: 275 – 400 graden

 

Wat zijn de toepassingen van de C70600?

Toepassingsgebied Specifieke toepassingen
Zeewaterleidingwerk Marine, koopvaardij, energie-industrie, offshore-platforms
Offshore brandwatersystemen Brandblussystemen voor zeewatervloed
Warmtewisselaars en condensors Waar hoge betrouwbaarheid vereist is
Inname van zeewater Inlaatschermen – hoge weerstand tegen macrofouling
Visteelt Onderwaterhokken en -verblijven – biocide eigenschappen voorkomen vervuiling
Bekleding van benen en stootborden Bescherming tegen corrosie tegen spatzones op olie-/gasplatforms
Bootrompen Zonder kathodische bescherming of aangroeiwerende verven
Hydraulische leidingen Maritieme hydraulische en instrumentatiesystemen
Ontziltingseenheden Multi-Flash-ontziltingseenheden (Midden-Oosten)

 

Wat zijn de ASTM-specificaties voor C70600?

Standaard Titel
ASTM B111 Naadloze condensorbuizen en ferrule-materiaal
ASTM B466 Naadloze koperen-nikkelpijp en buis
ASTM B467 Gelaste koperen-nikkelbuis
ASTM B151 Stang en staaf
ASTM B171 Plaat & plaat voor drukvaten, condensors & warmtewisselaars
ASTM B122 Plaat, plaat, strip en gewalst staaf
ASTM B359 Naadloze buizen met geïntegreerde vinnen
ASTM B469 Naadloze buizen voor druktoepassingen
ASTM B543 Gelaste warmtewisselaarbuis
ASTM B552 Naadloze en gelaste buizen voor waterontzouting
ASTM B608 Gelaste pijp

 

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen C70600 (90/10) en C71500 (70/30) koper-nikkel voor zeewatergebruik?
A: C70600 (90/10)heeft een betere weerstand tegen biofouling en is kosteneffectiever.C71500 (70/30)heeft een hogere sterkte en betere weerstand tegen botsingsaanvallen bij hogere watersnelheden.

 

Vraag 2: Wat is de maximale zeewatersnelheid voor C70600-buis?
A: C70600 pijpkan worden ontworpen voor stroomsnelheden tot3.5 m/smet een bevredigende veiligheidsfactor. Lokale snelheden kunnen hoger zijn bij richtingsveranderingen.

 

Vraag 3: Heeft C70600 koper-nikkel een warmtebehandeling na- het lassen nodig?
EEN: Nee,C70600vereistgeen warmtebehandeling na-het lassen. Het is gemakkelijk te lassen met conventionele lastechnieken.

 

Vraag 4: Is C70600 bestand tegen spanningscorrosie door ammoniak?
EEN: Ja,C70600heeft dehoogste weerstandaan ammoniakspanningscorrosie. Het is niet bekend dat spanningscorrosie in zeewater een probleem is voor koper-nikkel.

 

Vraag 5: Hoe lang duurt het voordat C70600 zijn beschermende film in zeewater vormt?
A: C70600vormt doorgaans een beschermende, corrosiebestendige-oppervlaktefilmzes tot acht wekenvan de initiële onderdompeling.

 

Vraag 6: Wat is de vervuilingsweerstand van C70600 vergeleken met andere legeringen?
A: Op een schaal van 0-100,C70600tarieven90-100(Beste), gelijk aan koper. Dit is aanzienlijk beter dan roestvrij staal en titanium (beoordeling 0).

 

Vraag 7: Kan C70600 aan staal worden gelast?
EEN: Ja,C70600kan aan staal worden gelast met behulp van geschikte lastechnieken en vulmetalen.

 

Vraag 8: Wat is de gloeitemperatuur voor C70600-buis?
A: C70600 buiswordt gegloeid700 – 825 graden.

 

Vraag 9: Wat is de corrosiesnelheid van C70600 in schoon zeewater?
A: C70600heeft een algemene corrosiesnelheid van0,0025-0,025 mm/jaarin schoon zeewater.

 

Vraag 10: Is de C70600 gevoelig voor spleetcorrosie?
EEN: Nee,C70600heeft een goede tolerantie voor spleetcorrosie. Spleten zijn normaal gesproken toegestaan ​​in ontwerpen waarin dit materiaal wordt gebruikt.

 

V11: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur voor de C70600?
A: Volgens AS1210 is de maximale metaaltemperatuur voorC70600is300 graden. Volgens AS4041 is dat zo325 graden.

 

Vraag 12: Kan C70600 worden gebruikt voor ontziltingseenheden?
EEN: Ja,C70600is een belangrijk condensorbuismateriaal voor het warmteterugwinningsgedeelte van multi-Flash-ontziltingseenheden.

 

Vraag 13: Welk vulmetaal wordt aanbevolen voor het lassen van de C70600?
A: Voor lassenC70600, gebruikAWS A5.7 ERCUNivulmetaal.

 

Vraag 14: Is C70600 geschikt voor bootrompen zonder verf?
EEN: Ja,C70600is een van de weinige technische materialen met een goede inherente weerstand tegen zowel corrosie als biofouling, waardoor het geschikt is voor scheepsrompen zonder aangroeiwerende verf.

 

Kwaliteitsinspectie voor C70600

GNEE inspecteertC70600volgende ASTM-normen:

Chemische samenstelling– Spectrometerverificatie van Cu, Ni, Fe, Pb

Mechanische testen– Treksterkte, proefspanning, rek (ASTM B111)

Afvlakkings- en expansietests– Voor buisproducten

Niet-destructief onderzoek– Wervelstroom (ASTM E243) of hydrostatisch

Dimensionale en visuele inspectie– OD, ID, muur, lengte, oppervlak

ASTM B111 C70600 supplier

 

Verpakking voor C70600-buis

C70600 buisis verpakt voor export:

Kunststof eindkappen aan beide uiteinden

VCI-papierfolie of roest{0}}olie

Zeshoekige bundels met staalband

Omwikkeling van geweven polypropyleen of PE-folie

Houten kratten of pallets (ISPM-15-compatibel)

Duidelijke etikettering: legering, standaard, afmetingen, warmtenummer

Gewicht bundel:2000-2500 kg |Lengte: 1m – 12m

C70600 tubing ASTM B111 specifications

 

Fabrieksuitrusting

Apparatuur Doel
Inductieoven (30T) Smelten en legeren
Horizontale zwenkwiel Productie van holle blokken
Extrusiepers (2500T) Vorming van buisschalen
Koudtekenbank Precisie tekening
Heldere gloeioven Warmtebehandeling (geen kalkaanslag)
Wervelstroom- en hydrostatische testers 100% NDT
Universele testmachine Mechanische eigenschappen

ASTM B111 C70600 welded tube

Assortiment

GNEE-benodigdhedenalle producten van koper en koperlegeringen:

Categorie Typische cijfers Formulieren
Zuiver koper C10100, C10200, C11000, C12200 Buis, pijp, staaf, plaat, plaat, draad, strip
Koper-nikkel C70600, C71500, CuNi30Fe Buis, pijp, staaf, plaat, plaat, fitting, flens
Messing C26000, C36000, C37700, C44300, C46400, C48500, C68700 Buis, staaf, plaat, plaat, strip
Fosforbrons C51000, C52100, C52400, C54400 Staaf, plaat, plaat, strip
Aluminium Brons C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 Staaf, plaat, buis, smeden
Silicium Brons C65100, C65500, C66100 Staaf, buis, draad
Beryllium-koper C17200, C17500 Staaf, staaf, draad, strip
Tin/loodhoudend brons C90300, C90500, C93200, C93700 Gegoten staaf, lagervoorraad
Nikkel zilver C74500, C75200, C75400, C77000 Staaf, plaat, plaat, strip

Alle vormen:Naadloze buis (2-219 mm buitendiameter), pijp (1/8" – 12" NB), staaf (2-300 mm dia), plaat (3-150 mm dik), plaat, draad, strip, fittingen, flenzen, smeedstukken, gietstukken.

Ontvang een snelle offerte en logistiek plan

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek