ASTM B111 C68700 aluminium messing buis: las- en fabricagegids

C68700 aluminium messing buiskan worden gelast, gesoldeerd, gebogen en uitgebreid – maar elke bewerking vereist specifieke parameters.Verkeerde technieken veroorzaken scheuren, ontzinking of lasfouten. Deze gids behandelt aanbevolen praktijken voor scheepswerven, fabrikanten en onderhoudspersoneel.

Correct snijden voorkomt schade door hitte en bramen. Gebruik een lintzaag met fijne-tanden (18-24 TPI) op lage snelheid.

Aanbevolen snijparameters:

Wat te vermijden:

Schurende doorslijpschijven-– genereren warmte die de aluminiumoxidefilm beschadigt

Hoge-wrijvingszagen – veroorzaken plaatselijk smelten en bramen

Dry cutting on thick walls (>5 mm) – leidt tot werkverharding

Na het snijden:Binnen en buiten ontbramen. Gebruik een verzinkboor of een fijne vijl. Verwijder alle scherpe randen – deze concentreren de spanning tijdens het uitzetten.

GNEE-opmerking:Als je blauw/zwarte verkleuring ziet aan de snijrand, is de buis oververhit. Snij 10 mm voorbij het verkleurde gebied.

C68700-O60 (gegloeid) buigt gemakkelijk. C68700-H80 (hardgetrokken) scheuren in krappe bochten.

Minimale buigradii (hartlijn):

Buigrichtlijnen:

Gebruik eendoorn bochtvoor buitendiameter > 25 mm of wanddikte < 2,5 mm

Smeermiddel: zwaar-trekmiddel (geen algemene olie)

Snelheid: langzaam en constant – 10-15 seconden per bocht van 90 graden

Terugvering: C68700 heeft een terugvering van 2-3 graden. 3 graden overbuigen.

Veel voorkomende buigfouten en oorzaken:

GNEE-aanbeveling:Bestel altijd C68700-O60 voor elke buis die moet worden gebogen. Het kostenverschil is minimaal. H80 mag alleen worden gebruikt voor rechte leidingen.

C68700-O60 breidt betrouwbaar uit. C68700-H80 of oude scheuren onder uitzetting.

Expansieprocedure (voor buisplaten):

Berekening wandreductie:(Oorspronkelijke wanddikte – Uiteindelijke wanddikte) / Origineel × 100=15-20%.

Voorbeeld: 2,0 mm originele muur. Na uitzetting verkleinen tot 1,6-1,7 mm.

Wat gaat er mis:

Onder-uitbreiding (<10% reduction)– Buis lekt, zit niet goed vast

Over-expansion (>25% reductie)– Buisscheuren nabij buisplaat

Verkeerd humeur– H80 barst onmiddellijk

Vuile buisgaten– Onvolledige afdichting, lekt later

GNEE-veldgegevens:Goed uitgezette C68700-O60-buizen houden een druk tot 10 MPa vast (getest). Onjuiste expansie mislukt bij 3-4 MPa.

C68700 is lasbaar, maar wordt niet aanbevolen voor originele fabricage. Gebruik lassen alleen voor reparaties.

Waarom het lassen van C68700 vermijden als dat mogelijk is:

Zink verdampt tijdens het lassen (witte rook – giftig)

De laszone verliest de ontzinkingsweerstand

Warmtebehandeling na-het lassen vereist (veel winkels slaan dit over)

Risico op barsten als het vulmetaal verkeerd is

Als lassen noodzakelijk is – GTAW (TIG)-parameters:

Lasstappen:

Maak het lasgebied schoon met een roestvrijstalen borstel (speciaal – niet gebruikt op andere metalen)

Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 mm

Verwarm voor- tot 150 graden (gebruik temperatuurstokjes)

Las met vulmiddel C68700, argonspoeling in de buis

Onmiddellijk na-opwarmen tot 300 graden gedurende 1 uur– geen uitzonderingen

Langzaam afkoelen in de lucht (geen waterdoving)

Passiveer gedurende 30 minuten in 10% salpeterzuur

GNEE-waarschuwing:Las de C68700 niet zonder warmtebehandeling na het lassen. Gelaste maar niet warmte-behandelde buizen falen binnen 6-12 maanden in zeewater. Warmtebehandelde buizen gaan 5+ jaar mee (maar nog steeds korter dan naadloos).

Voor de C68700 heeft solderen de voorkeur boven lassen. Lagere hitte betekent minder verdamping van zink en er is geen warmtebehandeling na het lassen nodig.

Soldeerparameters:

Soldeerstappen:

Buis en fitting reinigen (olie, oxide verwijderen)

Breng vloeimiddel aan op beide oppervlakken

Monteer met een tussenruimte van 0,1 mm

Verwarm gelijkmatig totdat het vloeimiddel helder wordt

Breng een soldeerstaaf aan – capillaire werking trekt in de verbinding

Koelen in de lucht (geen quench)

Verwijder vloeimiddelresten met warm water en borstel

GNEE-aanbeveling:Voor alle zeewatertoepassingen: soldeer C68700 tot C68700 of aan messing fittingen. Soldeerverbindingen zijn beter bestand tegen ontzinking dan lasverbindingen.

De C68700 werkt goed, maar het werk-hardt snel uit. Gebruik scherp gereedschap en constante voeding.

Draaiparameters:

Boorparameters:

Inrijgen (tappen):

Gebruikspiraalvormige puntkranen(geen rechte fluit)

Tapboormaat: Gebruik voor M6-schroefdraad een boor van 5,0 mm (75% schroefdraadingrijping)

Smeermiddel: zware snijolie (geen algemene machineolie)

Snelheid: 5-10 m/min (zeer langzaam)

GNEE-opmerking:C68700-werk-hardt uit als het gereedschap schuurt in plaats van snijdt. Gebruik constante voeding. Laat het gereedschap nooit in de snede stilstaan.

Vraag 1: Kan ik C68700 lassen op 316L roestvrij staal?
A: Ja, maar gebruik vulmiddel C68700 en isoleer galvanisch.
Door C68700 aan 316L te lassen ontstaat een galvanisch koppel. Breng na het lassen een diëlektrische coating aan op het lasgebied. Gebruik voor kritische systemen een flensverbinding met isolerende pakking in plaats van lassen. Las C68700 nooit rechtstreeks op koolstofstaal; het staal zal snel corroderen.

Vraag 2: Welk vulmetaal moet ik gebruiken voor C68700 TIG-lassen?
A: Gebruik alleen vulstaaf C68700 – geen messing, geen siliciumbrons, niet C70600.
Standaard messingvuller (C27000) ontzinkt snel. Siliciumbrons (C65500) zorgt voor een brosse las. GNEE verkoopt C68700 vulstaaf (diameter 2,4 mm) in verpakkingen van 5 kg. Minimale bestelling: 5 kg. Levertijd: 7 dagen.

Vraag 3: Waarom barst mijn C68700-buis als ik deze in de buisplaat uitzet?
A: Hoogstwaarschijnlijk gebruikt u H80 of Aged Temper in plaats van O60.
Controleer uw aankooporder. Als u C68700-H80 heeft besteld, is de buis te moeilijk om uit te zetten. Oplossing: Terug naar GNEE voor omruiling naar C68700-O60. Als u O60 heeft en nog steeds barst, verminder dan de uitzetting tot 15% wandreductie (niet 20%).

V4: Moet ik elke C68700-las een warmtebehandeling-nalassen?
A: Ja – geen uitzonderingen voor zeewaterservice.
300 graden gedurende minimaal 1 uur. Zonder warmtebehandeling veroorzaken restspanningen binnen 6-12 maanden spanningscorrosie. Bij warmtebehandeling gaan lasverbindingen 5+ jaar mee. GNEE kan een warmtebehandeling na het lassen uitvoeren in onze vestiging in China voordat het wordt verzonden.

Vraag 5: Wat is de beste manier om de C68700-buis zonder doorn te buigen?
A: Vul de buis met fijn zand of cerrobend (legering met een laag-smeltpunt).
Voor eenmalige bochten- vult u de buis met droog zand, sluit u beide uiteinden af ​​en buigt u rond een vorm. Gebruik voor de productie een doornbuiger. Buig de C68700 nooit leeg zonder een doorn – het afvlakken bedraagt ​​meer dan 10% diameterverlies.

Vraag 6: Kan ik de C68700 solderen in plaats van solderen of lassen?
A: Nee – zacht soldeer (tin-lood) hecht niet goed aan aluminium-messing.
De aluminiumoxidefilm voorkomt soldeerbevochtiging. Gebruik zilversolderen (minimaal 45% zilver) voor sterke, corrosie-bestendige verbindingen. GNEE beveelt AWS BAg-5 of BAg-7 aan.

Vraag 7: Hoe verwijder ik witte roest (zinkoxide) van C68700-buizen vóór fabricage?
A: Geniet gedurende 30 minuten in 10% citroenzuur en spoel daarna af met zoet water.
Gebruik geen zoutzuur of zwavelzuur; deze tasten het basismetaal aan. Na het reinigen gedurende 15 minuten passiveren in 10% salpeterzuur. Als witte roest meer dan 10% van het oppervlak bedekt, werp de buis dan af.

Vraag 8: Biedt GNEE geprefabriceerde C68700-assemblages (gebogen buizen, geëxpandeerde buisplaten)-?
A: Ja – GNEE (China) biedt fabricagediensten op maat.
Wij kunnen de C68700 buigen, uitzetten, lassen en solderen volgens uw tekeningen. Minimale bestelling voor gefabriceerde samenstellingen: 500 kg. Levertijd: 4-6 weken. GNEE levert druktestcertificaten voor alle gefabriceerde samenstellingen.

Elke partij C68700-materiaal ondergaat een inspectieprotocol dat uit meerdere stappen bestaat:
1) Chemische samenstellinggeverifieerd door Oxford Spectrometer (voldoet aan ASTM B111/B135).
2) Mechanische eigenschappengetest via een universele tester van 300 kN op treksterkte (groter dan of gelijk aan 370 MPa) en hardheid (80-110 HRB).
3) Maatnauwkeurigheidgecontroleerd door lasermicrometer en pneumatische meter.
4) Anti--corrosievalidatieinclusief kwiknitraattest en ontzinkingsdiepteanalyse (minder dan of gelijk aan 200 μm volgens ASTM B858).
5) Niet-destructief onderzoek– 100% wervelstroom- of ultrasone foutdetectie.
We bieden traceerbare testcertificaten (MTC) voor elke zending, waarbij inspectie door een derde-partij (SGS/BV) op verzoek beschikbaar is.

Nadat ze de inspectie hebben doorstaan, worden alle buizen verpakt volgens de exportnormen en klant-specifieke vereisten. Het verpakkingsproces wordt hieronder gedocumenteerd om traceerbaarheid en schadevrije -levering te garanderen.

Verpakkingsstappen weergegeven in video en afbeeldingen:
1. Buis reinigen en drogen
2. Kunststof eindkappen aan beide uiteinden
3. VCI anti-roestpapierverpakking
4. Bundelband met vochtwerende folie
5. Houten kist van multiplex (ISPM-15-compatibel) met schuimvulling
6. Etikettering met ASTM-kwaliteit, partijnummer en inspectiestempel

Onze productielijn voor C68700 (aluminiummessing) is uitgerust met uit Duitsland-afgeleide continue extrusiepersen, hoge-precieze tandem-koudwalserijen en online warmtebehandelingsovens. Het geautomatiseerde gietsysteem zorgt voor een homogene verdeling van aluminium- en arseenelementen, terwijl de in-line wervelstroomtestapparatuur oppervlaktedefecten in realtime controleert. Met CNC-gestuurde richt- en snijmachines kunnen we C68700-buizen en -staven in aangepaste lengtes leveren (tolerantie ±0,5 mm), met een buitendiameter van 6 mm tot 219 mm voor condensor- en warmtewisselaartoepassingen.

Controleer de huidige voorraad en levertijd