Wat is C12000-koper?
C12000-koperlegering, geclassificeerd onder het Unified Numbering System (UNS), is een fosfor-gedeoxideerd koper. Het bevat een gecontroleerde hoeveelheid fosfor, wat zorgt voor een uitstekende oxidatieweerstand tijdens las- en verwarmingsprocessen. Deze legering bestaat doorgaans uit ongeveer 99,9% koper en 0,004% tot 0,012% fosfor. Deze unieke samenstelling geeft het specifieke fysische en chemische eigenschappen, waardoor het zeer bruikbaar is in veel industriële toepassingen.
Wij leveren TP1/C12000 koperen leidingen
Informeer naar prijzen en monsters voor C12000-buizen
Eigenschappen
Goede elektrische geleidbaarheid:Hoewel C12000 een iets lagere geleidbaarheid heeft dan C11000 elektrolytisch koper, biedt het nog steeds uitstekende elektrische prestaties die geschikt zijn voor de meeste elektrische toepassingen.
Uitstekende corrosieweerstand:De toevoeging van fosfor verbetert de corrosieweerstand van het koper, waardoor C12000 beter presteert in bepaalde corrosieve omgevingen.
Goede verwerkbaarheid en lasbaarheid:C12000 kan worden verwerkt met behulp van conventionele metaalbewerkingstechnieken en vertoont een verminderde porositeit tijdens het lassen, wat resulteert in een verbeterde laskwaliteit.
Oxidatieweerstand:Het fosforgehalte zorgt ervoor dat C12000 een goede oxidatieweerstand heeft tijdens verhitting, vooral bij verwerking in onbeschermde atmosferen.
Corrosieweerstandsmechanisme van C12000-koperlegering
De hoge corrosieweerstand van de C12000-koperlegering wordt toegeschreven aan de speciale rol van fosfor. Fosfor verbetert niet alleen de oxidatieweerstand van de legering, maar helpt ook bij het vormen van een robuuste beschermende film op het legeringsoppervlak. De specifieke mechanismen zijn als volgt:
Vorming van een beschermende fosforoxidefilm
In omgevingen met hoge{0}} en corrosieve omstandigheden reageert fosfor met zuurstof en vormt een fosfor-rijke oxidefilm. Deze film isoleert de kopermatrix effectief van externe corrosieve stoffen, waardoor verdere reacties worden voorkomen. Vergeleken met andere koperlegeringen is de oxidefilm op C12000-koperlegering stabieler en heeft een langere levensduur.
Weerstand tegen zuur- en alkalicorrosie
De toevoeging van fosfor geeft de C12000-koperlegering een sterke corrosieweerstand in zowel zure als alkalische omgevingen. Bij chemische verwerking kan de C12000-legering bijvoorbeeld bestand zijn tegen corrosie door verschillende zure oplossingen, zoals zwavelzuur en chloriden. Het is vooral uitstekend in het weerstaan van zout water in mariene omgevingen.
Zelf-genezend mechanisme
Als de beschermende film op het legeringsoppervlak onder extreme omstandigheden beschadigd raakt, zorgt de aanwezigheid van fosfor ervoor dat de film zichzelf- herstelt. Fosfor in het beschadigde gebied reageert snel met omringende zuurstof om een beschermende laag te vormen. Dit zelfherstellende mechanisme verbetert de corrosieweerstand van de C12000-koperlegering nog verder.
Chemische samenstelling
| Cijfer | Cu | Ph |
| C12000 | Inclusief Ag | 0.004 – 0.012 |
Mechanische eigenschappen van koperen C12000-buizen
| Dichtheid (lb / cu. in.) | Elektrische weerstand (microhm-cm (bij 68 graden F)) | Smeltpunt (graden F) | Gemiddelde thermische uitzetting van de Coeff | Elasticiteitsmodulus spanning |
| 0.323 | 10.6 | 1981 | 9.4 | 17000 |
Toepassingsindustrieën voor koperen C12000-buizen
Loodgieterswerk en HVAC
Marien
Architectuur
Interieurontwerp
Automobiel
Elektrisch en brandstofgas
Equivalenten van UNS C12000 Koper
| Standaard | Aanduiding | Naam / Beschrijving | Belangrijkste overeenkomsten |
|---|---|---|---|
| UNS (VS) | C12000 | Fosfor gedeoxideerd, laag resterend fosfor (DLP) | Basis standaard |
| ASTM (VS) | B152, B124 | C12000 | |
| CDA (VS) | 120 | - | Industriestandaard |
| ISO | Cu-DLP | Koper - DLP (chemisch symbool) | Dichtstbijzijnde ISO chemische aanduiding |
| NL (Europa) | Cu-DLP(EN 1412) CW024A(EN 13599) |
Koper - DLP | Chemische samenstelling gelijkwaardig |
| JIS (Japan) | C1201 | Fosfor gedeoxideerd koper | Bijna identiek |
| GB (China) | TP1 | Fosfor gedeoxideerd koper | Opmerking:TP1 wordt over het algemeen beschouwd als de beste match, hoewel het fosforgehalte enigszins kan verschillen. |
| DIN (Duitsland) | SF-Cu(DIN 1708) | Gedeoxideerd koper met laag resterend fosforgehalte | |
| BS (VK) | C106 | Fosfor gedeoxideerd koper voor algemene doeleinden |
C12000 versus C10200
| Functie | UNS-C12000 | UNS-C10200 |
|---|---|---|
| Algemene naam | Fosfor gedeoxideerd, laag resterend P (DLP) | Zuurstof-Vrij koper (OF) |
| Sleutelcompositie | Cu Groter dan of gelijk aan 99,90%, P: 0,004-0,012% | Cu Groter dan of gelijk aan 99,95%, O Kleiner dan of gelijk aan 0,0005% |
| Zuurstofgehalte | Zeer laag | Extreem laag (vrijwel nul) |
| Deoxidatiemiddel | Fosfor | Geen (proces-gecontroleerd) |
| Elektrische geleidbaarheid | Zeer hoog (~100% IACS) | Hoogste (~101%+ GBCS) |
| Thermische geleidbaarheid | Zeer hoog | Iets hoger |
| Vervormbaarheid en ductiliteit | Uitstekend | Superieur (vooral in gegloeide staat) |
| Lasbaarheid en hardsoldeerbaarheid | Uitstekend (door P-deoxidatie) | Uitstekend (vereist een inerte atmosfeer) |
| Weerstand tegen waterstofverbrossing | Slecht (in reducerende atmosferen) | Zeer goed (geen Cu₂O om te reageren) |
| Typische toepassingen | Rails met hoge- geleidbaarheid, warmtewisselaars, buizen | Hoog-vacuümelektronica, glazen-metalen afdichtingen, golfgeleiders, sputterdoelen |
Controleer de huidige voorraad en levertijd
Tabel met dimensionaal bereik
| Productcategorie | Standaard / kwaliteit | Typische maten (buitendiameter) | Wanddikte | Beschikbare formulieren | Veel voorkomende toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
| Naadloze koperen buis | ASTM B68, B75, B88, B280, B819, EN1057, ENZ. | 3 mm ~ 300 mm (1/8" ~ 12") |
Lichtmeter volgens schema K (Aanpasbaar per standaard) |
Rechte lengtes, spoelen | Loodgieterswerk, HVAC, medisch gas, industriële pijpleidingen |
| Capillaire buis | ASTM B360 | 0,5 mm ~ 12 mm (0.02" ~ 1/2") |
Ultra-dunne muren (Volgens tekening) |
Rechte lengtes, spoelen | Instrumentatie, koeling, warmtewisselaars |
| Koperen buis voor sanitair | ASTM B88 (Type K, L, M) | 6 mm ~ 254 mm (1/4" ~ 10") |
Type M (dun), L (standaard), K (dik) | Rechte lengtes (20ft), spoelen | Drinkwatersystemen, verwarming, koeling |
| ACR-buis (koeling) | ASTM B280 | 6,35 mm ~ 158,8 mm (1/4" ~ 6-1/8") |
ACR standaard muur | Rechte lengtes, gebundelde spoelen | Koeling, airconditioning |
| Koperen buis voor medisch gas | ASTM B819, ISO 7396-1 | 6 mm ~ 108 mm (1/4" ~ 4-1/4") |
Schoongemaakt en ontvet Zuurstofservicekwaliteit |
Rechte lengtes, afgedekte uiteinden | Zuurstof, medische lucht, vacuümsystemen |
| Koperen buis met grote diameter | Op maat getekend | Tot 457 mm (18") | Dikke muren, aangepaste schema's | Rechte lengtes (op maat gesneden) | Industriële proceslijnen, scheepvaart, speciale toepassingen |
Onze fabriek
Onze productiefaciliteit is een moderne, verticaal geïntegreerde fabriek voor koperproducten, uitgerust met de modernste -van-de- extrusie-, teken-, gloei- en reinigingsproductielijnen. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van naadloze koperen buizen van verschillende afmetingen, van capillaire buizen tot industriële buizen met een grote- diameter, allemaal conform internationale normen zoals ASTM, EN en DIN. De fabriek houdt zich strikt aan een kwaliteitsmanagementsysteem (ISO 9001-gecertificeerd) en maakt gebruik van geavanceerde testapparatuur, waaronder spectrometers, hydrostatische testmachines en testsystemen voor de zuiverheid van zuurstofpijpleidingen. Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 15.000 ton hebben we een betrouwbaar leveringsrecord in sectoren als HVAC, leidingen, medische gassen en scheepsbouw, en streven we ernaar om zeer-precieze, volledig traceerbare en-tijdige geleverde producten te leveren.
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
