Wat is TP1/C12000-koper?
C12000 fosfor-gedeoxideerd koper voor lassen is een materiaal van een koperlegering dat voldoet aan de ASTM B88-normen, met een koper- en zilvergehalte groter dan of gelijk aan 99,90% en sporen van fosfor. Dit materiaal vertoont uitstekende lasbaarheid en koudbuigeigenschappen, waardoor het geschikt is voor toepassingen zoals benzine- of gastransmissieleidingen, afvoerleidingen, condensorleidingen, mijnbehuizingen, condensors, verdampers, warmtewisselaars en treinwagononderdelen.
Vraag het specificatieblad voor de C12000 koperen buis aan
Chemische samenstelling
| Elementen | ||
|---|---|---|
| Cu(1) | P | |
| (1) Cu-waarde omvat Ag. | ||
| Min (%) | 99.90 | 0.004 |
| Maximaal (%) | 0.012 | |
Mechanische eigenschappen
| Formulier | Woedeaanval | Tempercode | Treksterkte (ksi) |
YS-0,5% Ext (ksi) |
Verlenging (%) |
Rockwell B-schaal | Rockwell F-schaal | Rockwell 30T schaal | Afschuifsterkte (ksi) |
Vermoeidheidssterkte** (ksi) |
Sectiegrootte (in) |
Koud werk (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| * Gemeten bij kamertemperatuur, 68 graden F (20 graden).** Vermoeidheidssterkte: 100 x 106cycli, tenzij aangegeven als [N] x 106. | ||||||||||||
| Platte producten | 1/2 Moeilijk | H02 | 42 Typ | 36 Typ | 14 Typ | 40 Typ | 84 Typ | 50 typ | 26 Typ | 13 Typ | 0.04 | |
| 1/4 Moeilijk | H01 | 38 Typ | 30 Typ | 25 Typ | 25 Typ | 70 Typ | 36 Typ | 25 Typ | 0.04 | |||
| 1/4 Moeilijk | H01 | 38 Typ | 30 Typ | 35 Typ | 25 Typ | 70 Typ | 25 Typ | 0.25 | ||||
| 1/8 Moeilijk | H00 | 36 Typ | 28 Typ | 40 Typ | 10 Typ | 60 Typ | 25 Typ | 0.25 | ||||
| 1/8 Moeilijk | H00 | 36 Typ | 28 Typ | 30 Typ | 10 Typ | 60 Typ | 25 Typ | 25 Typ | 0.04 | |||
| Als warmgewalst | M20 | 34 Typ | 10 Typ | 45 Typ | 45 Typ | 23 Typ | 0.04 | |||||
| Als warmgewalst | M20 | 32 Typ | 10 Typ | 50 typ | 40 Typ | 22 typ | 0.25 | |||||
| Extra lente | H10 | 57 Typ | 53 Typ | 4 Typ | 62 Typ | 95 typ | 64 Typ | 29 Typ | 0.04 | |||
| Moeilijk | H04 | 50 typ | 45 Typ | 12 Typ | 50 typ | 90 Typ | 28 Typ | 0.25 | ||||
| Moeilijk | H04 | 50 typ | 45 Typ | 6 Typ | 50 typ | 90 Typ | 57 Typ | 28 Typ | 13 Typ | 0.04 | ||
| Moeilijk | H04 | 45 Typ | 40 Typ | 20 typ | 45 Typ | 85 Typ | 26 Typ | 1 | ||||
| Nominale korrelgrootte 0,025 mm | OS025 | 34 Typ | 11 Typ | 45 Typ | 45 Typ | 23 Typ | 11 Typ | 0.04 | ||||
| Nominale korrelgrootte 0,050 mm | OS050 | 32 Typ | 10 Typ | 50 typ | 40 Typ | 22 typ | 0.25 | |||||
| Nominale korrelgrootte 0,050 mm | OS050 | 32 Typ | 10 Typ | 45 Typ | 40 Typ | 32 Typ | 0.04 | |||||
| Lente | H08 | 55 Typ | 50 typ | 4 Typ | 60 Typ | 94 Typ | 63 Typ | 29 Typ | 14 Typ | 0.04 | ||
| Pijp | Moeilijk | H04 | 50 typ | 45 Typ | 10 Typ | 50 typ | 90 Typ | 28 Typ | 30 | |||
| Hengel | Als warmgewalst | M20 | 32 Typ | 10 Typ | 55 Typ | 40 Typ | 22 typ | 1 | ||||
| Moeilijk | H04 | 55 Typ | 50 typ | 20 typ | 60 Typ | 94 Typ | 29 Typ | 0.025 | 40 | |||
| Moeilijk | H04 | 45 Typ | 40 Typ | 20 typ | 45 Typ | 85 Typ | 26 Typ | 2 | 16 | |||
| Moeilijk | H04 | 48 Typ | 44 Typ | 16 Typ | 47 Typ | 87 Typ | 27 Typ | 17 Typ | 1 | 35 | ||
| Nominale korrelgrootte 0,050 mm | OS050 | 32 Typ | 10 Typ | 55 Typ | 40 Typ | 22 typ | 1 | |||||
| Vormen | Zoals heet geëxtrudeerd | M30 | 32 Typ | 10 Typ | 50 typ | 40 Typ | 22 typ | 0.5 | ||||
| Als warmgewalst | M20 | 32 Typ | 10 Typ | 50 typ | 40 Typ | 22 typ | 0.5 | |||||
| Moeilijk | H04 | 40 Typ | 32 Typ | 30 Typ | 35 Typ | 23 Typ | 0.5 | 15 | ||||
| Nominale korrelgrootte 0,050 mm | OS050 | 32 Typ | 10 Typ | 50 typ | 40 Typ | 22 typ | 0.5 | |||||
| Buis | Moeilijk getekend | H80 | 55 Typ | 50 typ | 8 Typ | 60 Typ | 95 typ | 63 Typ | 29 Typ | 0.065 | 40 | |
| Lichtgetrokken, licht koudgewalst | H55 | 40 Typ | 32 Typ | 25 Typ | 35 Typ | 77 Typ | 45 Typ | 26 Typ | 0.065 | 15 | ||
| Nominale korrelgrootte 0,025 mm | OS025 | 34 Typ | 11 Typ | 45 Typ | 45 Typ | 23 Typ | 0.065 | |||||
| Nominale korrelgrootte 0,050 mm | OS050 | 32 Typ | 10 Typ | 45 Typ | 40 Typ | 22 typ | 0.065 | |||||
Fysieke eigenschappen
| Smeltpunt - Liquidusgraad F | 1981 |
|---|---|
| Smeltpunt - Solidusgraad F | 1981 |
| Dichtheidlb/cu inch bij 68 graden F | 0.323 |
| Soortelijk gewicht | 8.94 |
| Elektrische geleidbaarheid% IACS bij 68 graden F | 98 (1) |
| Thermische geleidbaarheid Btu/ sq ft/ ft hr/ graden F bij 68 graden F | 223 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt 68-21210 tot -6 vermogen per graad F (68 – 212 graden F) | 9.4 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt 68-39210 tot -6 vermogen per graad F (68 – 392 graden F) | 9.6 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt 68-57210 tot -6 vermogen per graad F (68 – 572 graden F) | 9.8 |
| Specifieke warmtecapaciteitBtu/lb/graad F bij 68 graden F | 0.092 |
| Elasticiteitsmodulus in spanningksi | 17000 |
| Modulus van stijfheidksi | 6400 |
Fabricage-eigenschappen
| Techniek | Geschiktheid |
|---|---|
| Solderen | Uitstekend |
| Solderen | Uitstekend |
| Oxyacetyleen-lassen | Eerlijk |
| Gasbeschermd booglassen | Uitstekend |
| Gecoat metaalbooglassen | Niet aanbevolen |
| Puntlas | Niet aanbevolen |
| Naadlas | Niet aanbevolen |
| Stootlas | Goed |
| Capaciteit om koud te werken | Uitstekend |
| Capaciteit om warm gevormd te zijn | Uitstekend |
| Beoordeling van vervalstbaarheid | 65 |
| Bewerkbaarheidsbeoordeling | 20 |
Belangrijkste toepassingen in de productie
Vloeistoftransportsystemen: benzine-/gastoevoerleidingen, afvoerleidingen, mijnmantelleidingen
Componenten voor thermisch beheer: condensorbatterijen, verdampers, warmtewisselaars
Componenten voor spoorvervoer: onderdelen voor treinwagons
Informeer naar prijzen en monsters voor C12000-buizen
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke temperaturen zijn beschikbaar voor C12000-buizen?
A: Gangbare temperaturen zijn uitgegloeid (zacht, O60), getrokken (hard, H58) en licht-getrokken (H55). Gegloeid biedt maximale vervormbaarheid; getrokken zorgt voor een hogere sterkte.
Vraag: Hoe beïnvloedt fosfor de geleidbaarheid in C12000?
A: Het lage resterende fosforgehalte vermindert de elektrische geleidbaarheid (~85% IACS) enigszins in vergelijking met pure C11000 (~101% IACS), maar blijft uitstekend geschikt voor de meeste thermische en elektrische toepassingen.
Vraag: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van C12000 koperen buizen?
A: Het wordt veel gebruikt in HVAC/R (warmtewisselaars, condensors), loodgieterswerk, medische gassystemen, industriële vloeistofleidingen en elektrische rails.
Vraag: Corroseert C12000-koper in watersystemen?
A: Het heeft een uitstekende corrosieweerstand in schoon, niet-agressief water. Maar net als al het koper kan het worden aangetast door zuur water, hoge- stroming of bepaalde chemicaliën (bijvoorbeeld ammoniak en sulfiden).
Vraag: Is C12000 geschikt voor ondergrondse waterleidingen?
A: Ja, vooral als u dikwandige buizen van het type K- gebruikt voor ingraving. Dankzij de corrosieweerstand en sterkte is het een duurzame keuze voor directe begraving als de bodemgesteldheid niet-agressief is.
Ons assortiment
| Productcategorie | Belangrijke productvormen | Gemeenschappelijke normen (voorbeelden) | Typische toepassingen/functies |
|---|---|---|---|
| Koperen staven en staven | Ronde staven, vierkante staven, zeshoekige staven | ASTM B187, C11000, C10200; EN 12163-66; JIS-H3250 | Elektrische geleiders, machinaal bewerkte onderdelen, connectoren, hardware. Verkrijgbaar in verschillende temperaturen (zacht, hard). |
| Koperen buizen en pijpen | Naadloze buizen, rechte lengtes, spoelen (voor flexibele buizen) | ASTM B75, B280, B88; EN 12735; JIS-H3300 | Loodgieterswerk, HVAC/R, warmtewisselaars, medische gasleidingen, hydraulische systemen. |
| Koperen platen en platen | Plates (>6 mm dikte), platen (<6mm thickness) | ASTM B152, C11000; EN 1652; JIS-H3100 | Architectonische bekleding, industriële fabricage, aardingsplaten, chemische verwerking. |
| Koperstrips en folies | Stroken, rollen, precisiefolies | ASTM B272, C11000; EN 1652; JIS-H3100 | Elektrische contacten, transformatoren, afschermingen, pakkingen, decoratieve inlays. |
| Koperdraden | Blanke koperdraad, gestrande draad, rails | ASTM B1, B3, B187; EN 13601; JIS-H3260 | Wikkelingen, kabels, rails, bevestigingsmiddelen, laselektroden. |
Onze fabriek
Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant van hoogwaardige koperproducten, waaronder staven, buizen, platen, staven, draden en strips. Onze fabriek houdt zich strikt aan internationale normen zoals ASTM, EN, JIS en GB, waardoor materiële naleving voor de mondiale markten wordt gegarandeerd. Uitgerust met moderne productielijnen-waaronder continugieten voor staven, koudtrekmachines voor buizen en precisiewalserijen voor strippen-handhaven we strikte controle over afmetingen en toleranties. Elke batch ondergaat rigoureuze interne tests- met behulp van spectrometers voor de chemische samenstelling, treksterktetesters voor mechanische eigenschappen en wervelstroomtesters voor defectdetectie. Ons toegewijde kwaliteitslaboratorium garandeert traceerbare, betrouwbare producten voor elektrische, automobiel- en technische toepassingen wereldwijd.
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
