Wat is TP1/C12000-koper?
TP1/C12000 fosfor-gedeoxideerd koper, ook bekend als DHP-koper (gedeoxideerd hoog fosforkoper), is een koperlegering die wordt gekenmerkt door de toevoeging van fosfor om het zuurstofgehalte te verminderen en de bewerkbaarheid en lasbaarheid ervan te verbeteren. TP1-koper beschikt over uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid en lasbaarheid, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt bij de vervaardiging van buizen, leidingen en andere aanverwante producten op veel gebieden.
Vraag het C12000 koperspecificatieblad aan
De kenmerken en toepassingen van TP1-fosfor-gedeoxideerd koper zijn onder meer:
Thermische geleidbaarheid: Door de uitstekende thermische geleidbaarheid van TP1-koper wordt het veel gebruikt bij de vervaardiging van radiatoren, koelapparaten en warmtewisselaars.
Lasbaarheid: Door de toevoeging van fosfor heeft TP1 koper een laag zuurstofgehalte en een goede lasbaarheid. Dit maakt het zeer geschikt voor het vervaardigen van buizen, buisverbindingen en lascomponenten.
Koel- en airconditioningsystemen: Vanwege de thermische geleidbaarheid en lasbaarheid wordt TP1-koper vaak gebruikt voor de vervaardiging van condensors, verdampers, verbindingsleidingen en andere componenten in koel- en airconditioningsystemen.
Loodgieterssystemen: De corrosieweerstand en lasbaarheid van TP1-koper maken het een ideale keuze voor de productie van waterleidingen, fittingen en kleppen in sanitaire systemen. Industriële apparatuur: TP1-koper wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van industriële, chemische en energieapparatuur, zoals leidingen, kleppen en warmtewisselaars.
Bouwsector: TP1-koper wordt veel gebruikt in de bouwsector voor de vervaardiging van verwarmingssystemen, leidingsystemen en sanitaire uitrusting.
Automobielproductie: TP1-koper wordt in de auto-industrie gebruikt om componenten zoals koelsystemen en remleidingen te vervaardigen.
Algemene productvormen en afmetingen
Formulier | Dikte (mm) | Breedte (mm) | Lengte (mm) | Diameter (mm) |
Vel/strook | 0,5 – 10 | 100 – 600 | Aangepast | - |
Stang/staaf | - | - | Aangepast | 5 – 50 |
Draad | - | - | Aangepast | 0,5 – 10 |
Buis | 1 – 20 (muur) | - | Aangepast | 10 – 200 (OD) |
Chemische samenstelling
| Elementen | ||
|---|---|---|
| Cu(1) | P | |
| (1) Cu-waarde omvat Ag. | ||
| Min (%) | 99.90 | 0.004 |
| Maximaal (%) | 0.012 | |
Mechanische eigenschappen
| Formulier | Woedeaanval | Tempercode | Treksterkte (ksi) | YS-0,5% Ext (ksi) | Verlenging (%) | Rockwell B-schaal | Rockwell F-schaal | Rockwell 30T schaal | Afschuifsterkte (ksi) | Vermoeidheidssterkte** (ksi) | Sectiegrootte (in) | Koud werk (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| * Gemeten bij kamertemperatuur, 20 °C (68 °F).** Vermoeiingssterkte: 100 x 106cycli, tenzij aangegeven als [N] x 106. | ||||||||||||
| Platte producten | 1/2 Moeilijk | H02 | 42 Typ | 36 Typ | 14 Typ | 40 Typ | 84 Typ | 50 typ | 26 Typ | 13 Typ | 0.04 | |
| 1/4 Moeilijk | H01 | 38 Typ | 30 Typ | 25 Typ | 25 Typ | 70 Typ | 36 Typ | 25 Typ | 0.04 | |||
| 1/4 Moeilijk | H01 | 38 Typ | 30 Typ | 35 Typ | 25 Typ | 70 Typ | 25 Typ | 0.25 | ||||
| 1/8 Moeilijk | H00 | 36 Typ | 28 Typ | 40 Typ | 10 Typ | 60 Typ | 25 Typ | 0.25 | ||||
| 1/8 Moeilijk | H00 | 36 Typ | 28 Typ | 30 Typ | 10 Typ | 60 Typ | 25 Typ | 25 Typ | 0.04 | |||
| Als warmgewalst | M20 | 34 Typ | 10 Typ | 45 Typ | 45 Typ | 23 Typ | 0.04 | |||||
| Als warmgewalst | M20 | 32 Typ | 10 Typ | 50 typ | 40 Typ | 22 typ | 0.25 | |||||
| Extra lente | H10 | 57 Typ | 53 Typ | 4 Typ | 62 Typ | 95 typ | 64 Typ | 29 Typ | 0.04 | |||
| Moeilijk | H04 | 50 typ | 45 Typ | 12 Typ | 50 typ | 90 Typ | 28 Typ | 0.25 | ||||
| Moeilijk | H04 | 50 typ | 45 Typ | 6 Typ | 50 typ | 90 Typ | 57 Typ | 28 Typ | 13 Typ | 0.04 | ||
| Moeilijk | H04 | 45 Typ | 40 Typ | 20 typ | 45 Typ | 85 Typ | 26 Typ | 1 | ||||
| Nominale korrelgrootte 0,025 mm | OS025 | 34 Typ | 11 Typ | 45 Typ | 45 Typ | 23 Typ | 11 Typ | 0.04 | ||||
| Nominale korrelgrootte 0,050 mm | OS050 | 32 Typ | 10 Typ | 50 typ | 40 Typ | 22 typ | 0.25 | |||||
| Nominale korrelgrootte 0,050 mm | OS050 | 32 Typ | 10 Typ | 45 Typ | 40 Typ | 32 Typ | 0.04 | |||||
| Lente | H08 | 55 Typ | 50 typ | 4 Typ | 60 Typ | 94 Typ | 63 Typ | 29 Typ | 14 Typ | 0.04 | ||
| Pijp | Moeilijk | H04 | 50 typ | 45 Typ | 10 Typ | 50 typ | 90 Typ | 28 Typ | 30 | |||
| Hengel | Als warmgewalst | M20 | 32 Typ | 10 Typ | 55 Typ | 40 Typ | 22 typ | 1 | ||||
| Moeilijk | H04 | 55 Typ | 50 typ | 20 typ | 60 Typ | 94 Typ | 29 Typ | 0.025 | 40 | |||
| Moeilijk | H04 | 45 Typ | 40 Typ | 20 typ | 45 Typ | 85 Typ | 26 Typ | 2 | 16 | |||
| Moeilijk | H04 | 48 Typ | 44 Typ | 16 Typ | 47 Typ | 87 Typ | 27 Typ | 17 Typ | 1 | 35 | ||
| Nominale korrelgrootte 0,050 mm | OS050 | 32 Typ | 10 Typ | 55 Typ | 40 Typ | 22 typ | 1 | |||||
| Vormen | Zoals heet geëxtrudeerd | M30 | 32 Typ | 10 Typ | 50 typ | 40 Typ | 22 typ | 0.5 | ||||
| Als warmgewalst | M20 | 32 Typ | 10 Typ | 50 typ | 40 Typ | 22 typ | 0.5 | |||||
| Moeilijk | H04 | 40 Typ | 32 Typ | 30 Typ | 35 Typ | 23 Typ | 0.5 | 15 | ||||
| Nominale korrelgrootte 0,050 mm | OS050 | 32 Typ | 10 Typ | 50 typ | 40 Typ | 22 typ | 0.5 | |||||
| Buis | Moeilijk getekend | H80 | 55 Typ | 50 typ | 8 Typ | 60 Typ | 95 typ | 63 Typ | 29 Typ | 0.065 | 40 | |
| Lichtgetrokken, licht koudgewalst | H55 | 40 Typ | 32 Typ | 25 Typ | 35 Typ | 77 Typ | 45 Typ | 26 Typ | 0.065 | 15 | ||
| Nominale korrelgrootte 0,025 mm | OS025 | 34 Typ | 11 Typ | 45 Typ | 45 Typ | 23 Typ | 0.065 | |||||
| Nominale korrelgrootte 0,050 mm | OS050 | 32 Typ | 10 Typ | 45 Typ | 40 Typ | 22 typ | 0.065 | |||||
Fysieke eigenschappen
| Smeltpunt - Liquidus°F | 1981 |
|---|---|
| Smeltpunt - Solidus°F | 1981 |
| Dichtheidlb/cu inch bij 68°F | 0.323 |
| Soortelijk gewicht | 8.94 |
| Elektrische geleidbaarheid% IACS bij 68°F | 98 (1) |
| Thermische geleidbaarheidBtu/ sq ft/ft hr/ °F bij 68°F | 223 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt 68-21210 tot -6 vermogen per °F (68 – 212 °F) | 9.4 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt 68-39210 tot -6 vermogen per °F (68 – 392 °F) | 9.6 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt 68-57210 tot -6 vermogen per °F (68 – 572 °F) | 9.8 |
| Specifieke warmtecapaciteitBtu/lb/°F bij 68°F | 0.092 |
| Elasticiteitsmodulus in spanningksi | 17000 |
| Modulus van stijfheidksi | 6400 |
Fabricage-eigenschappen
| Techniek | Geschiktheid |
|---|---|
| Solderen | Uitstekend |
| Solderen | Uitstekend |
| Oxyacetyleen-lassen | Eerlijk |
| Gasbeschermd booglassen | Uitstekend |
| Gecoat metaalbooglassen | Niet aanbevolen |
| Puntlas | Niet aanbevolen |
| Naadlas | Niet aanbevolen |
| Stootlas | Goed |
| Capaciteit om koud te werken | Uitstekend |
| Capaciteit om warm gevormd te zijn | Uitstekend |
| Beoordeling van vervalstbaarheid | 65 |
| Bewerkbaarheidsbeoordeling | 20 |
Equivalenten van UNS C12000 Koper
| Standaard | Aanduiding | Naam / Beschrijving | Belangrijkste overeenkomsten |
|---|---|---|---|
| UNS (VS) | C12000 | Fosfor gedeoxideerd, laag resterend fosfor (DLP) | Basis standaard |
| ASTM (VS) | B152, B124 | C12000 | |
| CDA (VS) | 120 | - | Industriestandaard |
| ISO | Cu-DLP | Koper - DLP (chemisch symbool) | Dichtstbijzijnde ISO chemische aanduiding |
| NL (Europa) | Cu-DLP (EN 1412) CW024A (EN 13599) | Koper - DLP | Chemische samenstelling gelijkwaardig |
| JIS (Japan) | C1201 | Fosfor gedeoxideerd koper | Bijna identiek |
| GB (China) | TP2 (Oud: T2P) | Fosfor gedeoxideerd koper | Opmerking: TP2 wordt over het algemeen beschouwd als de beste match, hoewel het fosforgehalte enigszins kan verschillen. |
| DIN (Duitsland) | SF-Cu (DIN 1708) | Gedeoxideerd koper met laag resterend fosforgehalte | |
| BS (VK) | C106 | Fosfor gedeoxideerd koper voor algemene doeleinden |
Informeer naar prijzen en monsters van de C12000
Ons assortiment
| Productcategorie | Belangrijke productvormen | Gemeenschappelijke normen (voorbeelden) | Typische toepassingen/functies |
|---|---|---|---|
| Koperen staven en staven | Ronde staven, vierkante staven, zeshoekige staven | ASTM B187, C11000, C10200; EN 12163-66; JIS-H3250 | Elektrische geleiders, machinaal bewerkte onderdelen, connectoren, hardware. Verkrijgbaar in verschillende temperaturen (zacht, hard). |
| Koperen buizen en pijpen | Naadloze buizen, rechte lengtes, spoelen (voor flexibele buizen) | ASTM B75, B280, B88; EN 12735; JIS-H3300 | Loodgieterswerk, HVAC/R, warmtewisselaars, medische gasleidingen, hydraulische systemen. |
| Koperen platen en platen | Plates (>6 mm dikte), platen (<6mm thickness) | ASTM B152, C11000; EN 1652; JIS-H3100 | Architectonische bekleding, industriële fabricage, aardingsplaten, chemische verwerking. |
| Koperstrips en folies | Stroken, rollen, precisiefolies | ASTM B272, C11000; EN 1652; JIS-H3100 | Elektrische contacten, transformatoren, afschermingen, pakkingen, decoratieve inlays. |
| Koperdraden | Blanke koperdraad, gestrande draad, rails | ASTM B1, B3, B187; EN 13601; JIS-H3260 | Wikkelingen, kabels, rails, bevestigingsmiddelen, laselektroden. |
Onze fabriek
Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant van hoogwaardige koperproducten, waaronder staven, buizen, platen, staven, draden en strips. Onze fabriek houdt zich strikt aan internationale normen zoals ASTM, EN, JIS en GB, waardoor materiële naleving voor de mondiale markten wordt gegarandeerd. Uitgerust met moderne productielijnen-waaronder continugieten voor staven, koudtrekmachines voor buizen en precisiewalserijen voor strippen-handhaven we strikte controle over afmetingen en toleranties. Elke batch ondergaat rigoureuze interne tests- met behulp van spectrometers voor de chemische samenstelling, treksterktetesters voor mechanische eigenschappen en wervelstroomtesters voor defectdetectie. Ons toegewijde kwaliteitslaboratorium garandeert traceerbare, betrouwbare producten voor elektrische, automobiel- en technische toepassingen wereldwijd.
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
