ASTM B111 is de geldende norm voor naadloze warmtewisselaars en condensorbuizen van koperlegeringen. VoorC68700 in het bijzonder definieert de norm de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, maattoleranties, testvereisten en markering. Door deze vereisten te begrijpen, kunnen kopers verifiëren of de geleverde buizen aan de specificaties voldoen.
Veel buisfouten zijn terug te voeren op materiaal dat eigenlijk nooit aan de ASTM B111-vereisten voldeed. Ofwel was de chemie verkeerd, de temperatuur was onjuist, ofwel zijn de buizen nooit goed getest. In dit artikel wordt uitgelegd wat de norm vereist en hoe u de naleving ervan kunt verifiëren.
Welke chemische samenstelling vereist ASTM B111 voor C68700?
De norm specificeert exacte percentages voor elk legeringselement. Deze percentages zijn niet optioneel of "typisch" - het zijn vereisten.
Vereiste chemische samenstelling (gewichts%):
| Element | Minimum (%) | Maximaal (%) | Typisch (%) |
|---|---|---|---|
| Koper (Cu) | 76.0 | 79.0 | 77.5 |
| Aluminium (Al) | 1.8 | 2.5 | 2.0 |
| Arseen (As) | 0.02 | 0.06 | 0.03 |
| Zink (Zn) | Rest | Rest | ~20.5 |
| Lood (Pb) | - | 0.03 | <0.01 |
| Ijzer (Fe) | - | 0.06 | <0.03 |
| Overige elementen (totaal) | - | 0.3 | - |
Kritische opmerkingen over chemie:
Zowel aluminium EN arseen moeten aanwezig zijn. Als een van beide ontbreekt, betekent dit dat de buis niet voldoet aan de C68700-specificaties.
Zink is het overblijfsel nadat alle andere elementen in aanmerking zijn genomen.
Lood en ijzer zijn onzuiverheden en moeten laag zijn.
Verificatiemethode:Vraag het molentestrapport (MTR) aan en bevestig dat elk element binnen het vereiste bereik valt. Een laboratorium van een derde-partij kan onafhankelijke analyses uitvoeren als er vragen rijzen.
Welke mechanische eigenschappen zijn vereist?
ASTM B111 specificeert de minimale treksterkte, vloeigrens en rek voor C68700-buizen. Deze eigenschappen variëren enigszins per humeur.
Mechanische vereisten voor C68700 (O61 gegloeid temper):
| Eigendom | ASTM B111-vereiste | Typische waarde |
|---|---|---|
| Treksterkte (min) | 50.000 psi (345 MPa) | 55.000-65.000 psi |
| Vloeisterkte (min, 0,5% verlenging) | 18.000 psi (124 MPa) | 20.000-25.000 psi |
| Verlenging (min, 2" gauge lengte) | 30% | 35-45% |
Voor H55 (lichtgetrokken) temper:
Treksterkte: hoger dan O61 (typisch 55.000-65.000 psi min)
Verlenging: lager dan O61 (typisch 15-25%)
Verificatiemethode:MTR moet de werkelijke trekproefresultaten van de walserij rapporteren. De waarden moeten voldoen aan de minimumvereisten of deze overschrijden. Waarden onder het minimum duiden op niet-conform materiaal.
Welke maattoleranties specificeert ASTM B111?
De buisafmetingen moeten binnen de gespecificeerde toleranties vallen. Deze toleranties zijn belangrijk voor een goede pasvorm van de buis-op-de buisplaat.
Tolerantie buitendiameter:
| Buis-OD (mm) | Tolerantie (± mm) |
|---|---|
| Tot 25,4 mm (1") | 0,05 mm |
| 25,4 mm tot 50,8 mm (1-2") | 0,08 mm |
| Ruim 50,8 mm (2") | 0,10 mm |
Tolerantie wanddikte:
| Wanddikte (mm) | Tolerantie (± mm) |
|---|---|
| Tot 1,65 mm | 0,08 mm |
| 1,65 mm tot 3,05 mm | 0,10 mm |
| Ruim 3,05 mm | 0,13 mm |
Lengtetolerantie:
Buizen tot 6 meter (20 voet): +6 mm / -0 mm
Buizen langer dan 6 meter: +10 mm / -0 mm
Belangrijke opmerking:Volgens de norm mogen buizen langer zijn dan gespecificeerd, maar niet korter. Dit zorgt ervoor dat de buizen over de buizenplaat reiken.
Verificatiemethode:Willekeurige monstermeting met behulp van gekalibreerde micrometers en meetlint. De monstergrootte moet minimaal 5-10 buizen per bundel of per warmtepartij bedragen.
Welke tests zijn vereist door ASTM B111?
De standaard schrijft specifieke tests voor die op elke warmtepartij moeten worden uitgevoerd.
Vereiste testen:
| Test | Doel | Acceptatiecriteria |
|---|---|---|
| Chemische analyse | Controleer de samenstelling van de legering | Elementen binnen gespecificeerde bereiken |
| Trekproef | Controleer de sterkte en ductiliteit | Voldoet aan minimumwaarden |
| Afvlakkingstest | Controleer de ductiliteit en de naadkwaliteit | Geen scheuren na het afvlakken |
| Uitbreidingstest | Controleer de ductiliteit (voor buizen met een buitendiameter van minder dan 50 mm) | Geen scheuren na uitzetting |
| Hydrostatische of wervelstroomtest | Detecteer lekken en defecten | Geen lekkage (hydro) of geen signalen die de referentie overschrijden (ECT) |
Opmerking over wervelstroomtesten (ECT):ASTM B111 maakt hydrostatische testen of wervelstroomtesten mogelijk. De meeste moderne fabrieken gebruiken ECT omdat het sneller is en kleinere defecten detecteert. De ECT-referentiestandaard is doorgaans een buis met een diameter van 1,6 mm door een -gat (voor buizen met een buitendiameter van minder dan 25,4 mm).
Verificatiemethode:MTR moet de resultaten van alle vereiste tests bevatten. Voor wervelstroomtests moet in de MTR worden vermeld dat de buizen zijn getest en voldoen aan de referentiestandaardvereisten.
Welke temperatuuromstandigheden worden erkend door ASTM B111?
De standaard erkent meerdere temperaturen voor C68700, maar O61 (gegloeid) is de meest voorkomende voor warmtewisselaarbuizen.
Gemeenschappelijke gemoedstoestanden voor C68700:
| Woedeaanval | Voorwaarde | Typisch gebruik |
|---|---|---|
| O61 | Zacht, gegloeid | Rolexpansie in buisplaten |
| H55 | Licht getekend | Retubing, strakkere speling |
| H80 | Moeilijk getekend | Speciale toepassingen (zeldzaam) |
Hoe tempering de buiseigenschappen beïnvloedt:
O61: Laagste sterkte, hoogste ductiliteit, gemakkelijkst uit te zetten
H55: Hogere sterkte, lagere taaiheid, moeilijker uit te zetten
H80: Hoogste sterkte, laagste ductiliteit, moeilijk uit te zetten
Verificatiemethode:Temperatie wordt doorgaans geverifieerd door hardheidstests. O61 zou 60-80 HRF moeten meten; H55 meet 70-90 HRF. MTR zou temper- en, idealiter, hardheidswaarden moeten rapporteren.
Hoe moeten buizen worden gemarkeerd volgens ASTM B111?
De norm specificeert markeringsvereisten voor traceerbaarheid en identificatie.
Vereiste markeringsinformatie:
Naam van de fabrikant of handelsmerk
ASTM-aanduiding (B111)
Legeringsaanduiding (C68700)
Temperament (O61, H55, enz.)
Grootte (OD en wanddikte, of BWG-meter)
Voorbeeld van markeringsformaat:
"SMITH BUIS ASTM B111 C68700 O61 19.05mm x 1,245 mm"
Markeringsvereisten:
Moet leesbaar en permanent zijn
Moet minstens één keer per 3 meter (10 voet) verschijnen
Kan worden bedrukt, gestencild of gestempeld (maar stempelen mag de buis niet beschadigen)
Verificatiemethode:Visuele inspectie van ontvangen buizen. Buizen zonder de juiste markeringen moeten worden afgewezen als niet-conform.
Veelgestelde vragen
1. Wat is het verschil tussen ASTM B111 en ASME SB111?
ASTM B111 en ASME SB111 zijn technisch identiek. ASME SB111 is de ASME-ketel- en drukvatcode van ASTM B111. Buizen die voldoen aan ASTM B111 voldoen automatisch aan de ASME SB111-vereisten.Het enige praktische verschilis dat ASME SB111 mogelijk aanvullende documentatie vereist voor schepen met Code--stempel. Als voor een warmtewisselaar een ASME U--stempel vereist is, specificeer dan 'ASME SB111 C68700'. Voor niet-Code-toepassingen is ASTM B111 voldoende.
2. Vereist ASTM B111 een naadloze constructie voor C68700-buizen?
Ja. ASTM B111 vereist specifiek naadloze buizen voor warmtewisselaar- en condensorservice. Gelaste buizen zijn volgens deze norm niet toegestaan. Naadloze buizen zorgen voor een uniforme wanddikte en geen risico op lasnaadcorrosie.Elke leverancier die gelaste buizen aanbiedt als "ASTM B111-conform" heeft het bij het verkeerde eind.Gelaste buizen voldoen mogelijk aan andere normen (bijvoorbeeld ASTM B359 voor lamellenbuizen), maar niet aan B111 voor warmtewisselaarbuizen met gladde -boring.
3. Wat is het verschil tussen "minimale muur" en "nominale muur" in ASTM B111?
ASTM B111 specificeert toleranties rond een nominale wanddikte. Een buis die is besteld met een nominale wanddikte van 1,245 mm (18 BWG) kan bijvoorbeeld zo dun zijn als 1,165 mm (tolerantie van 1,245 mm - 0.08mm).Buizen met "minimale wand" worden vervaardigd tot aan de onderkant van het tolerantiebereik- ze zijn technisch conform, maar hebben minder corrosietolerantie. Sommige leveranciers citeren "minimale muur" om goedkoper te lijken. Kopers moeten specificeren of ze een nominale muur of een minimale muur nodig hebben.
4. Hoeveel monsters moeten per heatlot worden getest?
ASTM B111 specificeert geen vaste steekproefomvang. In plaats daarvan zijn tests vereist die representatief zijn voor de warmtepartij. Praktijk in de sector:twee trekmonsters per warmtepartij(één van elk uiteinde van de partij) en chemische analyse van één monster per heat. Bij wervelstroomtesten wordt elke buis getest (100%) omdat ECT niet-destructief en snel is. Kopers kunnen in hun inkooporder om aanvullende tests of grotere monstergroottes vragen.
5. Wat betekent "O61" in ASTM B111?
O61 is de temperatuuraanduiding voor gegloeide buizen. De "O" geeft uitgegloeid (zacht) aan. De "61" is een code die het specifieke gloeiproces en de resulterende eigenschappen aangeeft.Voor C68700 is O61 de standaardtemperatuur voor warmtewisselaarbuizenomdat het maximale ductiliteit biedt voor uitzetting van de rollen. Andere temperaturen (H55, H80) zijn beschikbaar, maar komen minder vaak voor. De MTR moet de temperatuuraanduiding duidelijk vermelden.
6. Kunnen ASTM B111 C68700-buizen worden geleverd in niet-standaardlengtes?
Ja. Met ASTM B111 kunnen buizen op elke gewenste lengte worden gesneden. De lengtetolerantie blijft +6mm / -0 mm voor buizen tot 6 m, +10 mm / -0 mm voor langere buizen.Aangepaste lengtes zijn gebruikelijken vereisen geen afwijking van de standaard. Kopers moeten de exacte lengtevereisten opgeven in de inkooporder. Er is geen minimumlengte gespecificeerd in ASTM B111, hoewel praktische productielimieten van toepassing zijn op zeer korte buizen.
7. Wat is de hydrostatische testdruk vereist volgens ASTM B111?
ASTM B111 specificeert geen vaste hydrostatische testdruk. In plaats daarvan is er een druk nodig die voldoende is om lekken te detecteren, meestal op basis van de buisafmetingen.Algemene praktijk:testdruk van 1.000-3.000 psi voor de meeste buismaten van warmtewisselaars. Als alternatief kan het hydrostatisch testen worden vervangen door wervelstroomtesten. In de MTR moet worden aangegeven welke test is uitgevoerd en wat de resultaten zijn (lekvrij voor hydro, of referentiestandaard voor ECT).
8. Hoe worden C68700-buizen geïdentificeerd als de markeringen versleten zijn?
Buismarkeringen moeten permanent zijn, maar kunnen tijdens het hanteren of installeren slijten. Om deze redenelke bundel moet ook een tag hebbenmet tochtnummer en specificaties. Het heatnummer koppelt de buizen terug aan de MTR. Als de markeringen vervagen, kunnen de buizen nog steeds worden geïdentificeerd op basis van bundel en positie. Voor kritische traceerbaarheid markeren sommige kopers buizen met een aanvullende permanente identificatie of houden ze een kaart bij van welke buis uit welke warmtepartij komt.
9. Staat ASTM B111 toe dat buisuiteinden worden ontbraamd?
Ja, maar ontbramen is niet expliciet vereist. De norm vereist dat buizen vrij zijn van bramen die de installatie zouden kunnen hinderen.De meeste kopers specificeren ontbraamde uiteindenin hun aankooporder. Door te ontbramen worden scherpe randen verwijderd die de pakkingen van buisplaten kunnen beschadigen of installateurs kunnen verwonden. Leveranciers ontbramen doorgaans als standaardpraktijk, maar kopers moeten dit bevestigen. Bij de meeste bestellingen zijn er geen extra kosten verbonden aan het ontbramen.
10. Wat is de rechtheidstolerantie voor C68700-buizen volgens ASTM B111?
ASTM B111 specificeert geen numerieke rechtheidstolerantie. In plaats daarvan is vereist dat de buizen "redelijk recht" zijn en vrij van knikken.Interpretatie van de industrie:een maximale buiging van 1,5 mm per meter (0,060" per voet) is over het algemeen acceptabel. Voor kritische toepassingen moeten kopers een rechtheidstolerantie opgeven in de inkooporder. Molens kunnen tegen een meerprijs nauwere toleranties aanhouden (bijvoorbeeld 0,75 mm/m).
11. Kunnen ASTM B111 C68700-buizen worden geleverd met beschermende coatings?
Ja, maar coatings komen in de norm niet aan bod.Er zijn beschermende coatings (bijv. epoxy, fenol) beschikbaarvoor extra corrosiebescherming. Coatings brengen echter kosten met zich mee en kunnen de warmteoverdracht beïnvloeden. Voor de meeste zeewatercondensors zijn coatings niet nodig omdat C68700 afhankelijk is van zijn natuurlijke oxidefilm. Gecoate buizen komen vaker voor bij gespecialiseerde toepassingen (bijvoorbeeld bij vervuiling). Kopers moeten de coatingspecificaties afzonderlijk van de ASTM B111-standaard aanvragen.
Inspectiemogelijkheden
Elke batch vanASTM B111 C68700buizen ondergaan vóór verzending een volledig inspectieproces. Inspectie-items omvatten:chemische analyse(verificatie van het kopergehalte van 76,0-79,0%, aluminium van 1,8-2,5% en arseen van 0,02-0,06% per specificatie),testen van mechanische eigenschappen(treksterkte groter dan of gelijk aan 50.000 psi, vloeigrens groter dan of gelijk aan 18.000 psi, rek groter dan of gelijk aan 30%),wervelstroom testen(100% inspectie met behulp van een referentiestandaard van 1,6 mm door- gaten),afvlakking testen, Enuitbreiding testen. Alle testresultaten worden vastgelegd in het Mill Test Report (MTR) dat bij elke zending wordt geleverd, en elke buis is traceerbaar naar de specifieke warmtepartij. Voor bestellingen met speciale vereisten kan op verzoek van de koper een inspectie door een derde-partij (zoals SGS of BV) worden geregeld.
Export-Klaar voor verpakking – Anti-roest en houten kist
Nadat ze de inspectie hebben doorstaan, worden alle buizen verpakt volgens de exportnormen en klant-specifieke vereisten. Het verpakkingsproces wordt hieronder gedocumenteerd om traceerbaarheid en schadevrije -levering te garanderen.
Verpakkingsstappen weergegeven in video en afbeeldingen:
1. Buis reinigen en drogen
2. Kunststof eindkappen aan beide uiteinden
3. VCI anti-roestpapierverpakking
4. Bundelband met vochtwerende folie
5. Houten kist van multiplex (ISPM-15-compatibel) met schuimvulling
6. Etikettering met ASTM-kwaliteit, partijnummer en inspectiestempel
Onze fabriek en uitrusting
Alle ASTM C68700-buizen worden geproduceerd en geïnspecteerd op onze eigen -apparatuur, waardoor volledige procescontrole mogelijk is, van het gieten van knuppels tot de uiteindelijke verpakking.
Belangrijkste apparatuur gebruikt voor dit kavel:
• Inductiesmeltoven – nauwkeurig legeren (Cu + Zn + Al + As)
• Horizontaal continugieten – uniforme blokstructuur
• Extrusiepers (800T / 1630T) – naadloze buisvorming
• Koudtrekbank (5–40 m) – maatnauwkeurigheid tot ±0,02 mm
• Online wervelstroomtester (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultrasone wanddiktemeter – real-monitoring
• Gloeioven (gecontroleerde atmosfeer) – temperatuur O61
Interne-metrologie: micrometers, pinmeters, optische comparator, hardheidsmeter (HV/HRB)
Alle apparatuur wordt elk kwartaal gekalibreerd. De productiegegevens zijn traceerbaar op basis van het lotnummer.
Producten van koper en koperlegeringen – leveringsbereik
| Productvorm | Gemeenschappelijke legeringen/kwaliteiten | Maatbereik | Normen | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|---|
| Buis / Pijp | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | Buitendiameter: 4 mm – 219 mm Wand: 0,5 mm – 20 mm Lengte: tot 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Warmtewisselaars, condensors, HVAC, sanitair, oliekoelers |
| Plaat/blad | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Diepte: 0,5 mm – 50 mm Breedte: tot 1200 mm Lengte: tot 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Elektrische onderdelen, dakbedekking, pakkingen, industriële panelen |
| Stang / Stang | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Diameter: 3 mm – 120 mm Lengte: 1m – 6m (of op maat) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Klepstelen, assen, bevestigingsmiddelen, machinaal bewerkte componenten |
| Draad | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Diameter: 0,1 mm – 12 mm Rolgewicht: tot 100 kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Laselektroden, elektrische geleiders, veren, gaas |
| Stroken/folie | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Diepte: 0,05 mm – 3,0 mm Breedte: 5 mm – 600 mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Connectoren, terminals, batterijlipjes, afscherming, stempeldelen |
Controleer de huidige voorraad en levertijd
