Kopers verspillen 15-30% aan C68700 aluminium koperen buis door deze 10 fouten te maken.Verkeerde specificaties, valse fabriekscertificaten en onjuiste opslag leiden tot vroegtijdige uitval.
Fout #1: De verkeerde temperering bestellen voor de uitbreiding van buisplaten
Kopers specificeren vaak hard-getrokken (H80) C68700-buizen voor uitbreiding in buisplaten. De buis scheurt tijdens het walsen.
Juiste aanpak:Gebruikgegloeid (O60) tempervoor elke buis die expansie nodig heeft. Hard-getrokken C68700 heeft een vloeigrens van 450 MPa – te hoog voor plastische vervorming. Gegloeid C68700 daalt tot 250 MPa vloeigrens, waardoor 15-20% uitzetting mogelijk is zonder barsten.
GNEE-aanbeveling:SpecificeerASTM B111 C68700-O60 (gegloeid)voor condensors en warmtewisselaars. Specificeer C68700-H80 alleen voor rechte leidingen met mechanische koppelingen.

Fout #2: Het negeren van de wanddikte voor 20 jaar zeewatergebruik
Kopers kiezen voor een wanddikte van 1,5 mm om kosten te besparen. Buizen falen binnen 8 tot 10 jaar in plaats van 20 jaar.
Echte berekening:C68700 ontzinkingssnelheid=0.025 mm/jaar. Na 20 jaar=0.5 mm verlies. Voeg 1,0 mm toe voor drukveiligheid (3,5 MPa). Voeg 0,5 mm toe voor productietolerantie.Minimale veilige wand=2.0 mm.
Voor vervuild zeewater (0,05 mm/jaar): 20 jaar=1.0 mm verlies. Veilige muur=2.5 mm.
GNEE-regel:Specificeer nooit onder een wand van 2,0 mm voor zeewater. Het kostenverschil tussen 1,5 mm en 2,0 mm bedraagt slechts 8% – maar de levensduur verdubbelt.
Fout #3: het accepteren van valse ASTM B111 fabriekscertificaten
Valse certificaten komen vaak voor. Sommige leveranciers drukken "ASTM B111 C68700" af, maar verzenden C27000 geelkoper.
Hoe te verifiëren:
Controleer het aluminiumgehalte: C68700 vereist1,5–2,5% Al. C27000 heeft 0% Al.
Voer bij aankomst een draagbare XRF-test uit. Duurt 10 seconden.
Aanvragen EN 10204 3.1 certificaat (herleidbaar naar tochtnummer). Type 2.2-certificaten kunnen worden vervalst.
GNEE-garantie:Elke zending bevat een 3,1-walscertificaat met chemische analyse, mechanische tests en ASTM G48-ontzinkingsresultaten. Kopers kunnen een inspectie door een derde-partij aanvragen (SGS, BV, Lloyds).
Fout #4: C68700 gebruiken in ammoniak-dat water bevat
Een koper installeerde C68700-buizen in het koelsysteem van een kunstmestfabriek. Buizen barsten binnen 6 maanden.
Waarom: Ammonia (NH₃) causes stress corrosion cracking in aluminum brass. C68700 fails rapidly when ammonia >1 ppm.
Oplossing:Gebruik voor ammoniakserviceC70600 (CuNi 90/10)ofC71500 (CuNi 70/30). Deze legeringen bevatten geen zink en zijn bestand tegen ammoniakaanvallen.
GNEE-checklist: Test your water for NH₃ before ordering. If ammonia >0,5 ppm, gebruik C68700 niet.
Fout #5: Geen stroming – stagnerende zeewateromstandigheden
Een havenautoriteit gebruikte C68700-buizen in een bluswaterleiding die maandenlang stilstond. Na 3 jaar trad er pitting-falen op.
Waarom:Stilstaand zeewater put zuurstof uit, verlaagt de plaatselijke pH en breekt de aluminiumoxidefilm af. C68700 vereistminimaal 0,5 m/s stroombescherming te behouden.
Repareren:Voor periodiek onderhoud installeert u een recirculatiepomp of spoelt u wekelijks met zoet water. Voor echt stagnerende omstandigheden specificeert u ditnano-behandelde C68700van GNEE (voegt 40% corrosieweerstand toe) of schakel over naar C70600.
Fout #6: C68700 mengen met ongelijksoortige metalen zonder isolatie
Kopers sluiten C68700-buizen rechtstreeks aan op 316L roestvrijstalen buizen. De C68700 corrodeert snel.
Galvanische serie (zeewater):Edelder (kathodisch)=Titanium > Roestvrij 316L > C68700 > Koolstofstaal (anodisch).
Wanneer de C68700 316L aanraakt, wordt de C68700 de anode en corrodeert. De corrosiesnelheid kan 0,5 mm/jaar bereiken – 20× normaal.
Oplossing:Gebruik diëlektrische verbindingen, rubberen pakkingen of plastic spoelstukken tussen ongelijksoortige metalen. Of voeg een zinkopofferingsanode toe om de C68700 te beschermen.
Fout #7: Biofouling in warm zeewater over het hoofd zien
Een ontziltingsinstallatie in het Midden-Oosten (35 graden zeewater) gebruikte standaard C68700. Zeepokken groeiden binnen acht maanden in buizen.
Waarom: C68700 releases copper ions that suppress biofouling. But in very warm water (>30 graden), overtreft de groei van zeepokken de afgifte van koperionen.
Repareren:Voor zeewater boven de 30 graden specificerengepolijst binnenoppervlak C68700ofnano-behandelde C68700. Het gladdere oppervlak maakt de bevestiging van zeepokken moeilijk. Als alternatief kunt u C70600 (koper-nikkel) gebruiken, dat beter bestand is tegen biologische aangroei in warm water.
GNEE-gegevens:Met nano-behandelde C68700 in zeewater van 35 graden vertoonde na 12 maanden 80% minder biofouling dan standaard C68700.
Fout #8: Erosie bij buisinlaten negeren
Een elektriciteitscentrale ondervond na twee jaar inlaat-einderosie op C68700-buizen. De zeewatersnelheid was 4,0 m/s – onder de limiet van 5,2 m/s.
Oorzaak:Turbulentie bij de buisinlaat veroorzaakt plaatselijke snelheden van meer dan 6 m/s, zelfs als de bulksnelheid 4 m/s is.
Oplossingen:
Installereninlaat inzetstukken(kunststof of titanium) voor de eerste 200 mm buislengte
Specificeerafgeschuinde buisuiteindenom turbulentie te verminderen
Gebruikbuizen met grotere diameterom de bulksnelheid te verlagen
Specificeernano-behandelde C68700(harder oppervlak is bestand tegen erosie)
GNEE-aanbeveling:Gebruik voor elk systeem waarbij de pompen aan/uit schakelen altijd inlaatinzetstukken – ongeacht de berekende snelheid.
Fout #9: Geen post-warmtebehandeling na het lassen
Een scheepswerf laste C68700-buizen aan C68700-buisplaten. Geen warmtebehandeling. Buizen barsten binnen 1 jaar bij lasnaden.
Waarom:Bij lassen ontstaan restspanningen en wordt de aluminiumoxidefilm in de door hitte-beïnvloede zone uitgeput. C68700 wordt gevoelig voor spanningscorrosie in zeewater.
Vereist proces:
Lassen met vulstaaf C68700 (geen standaard koperen staaf)
Spanningsverlichting na-: verwarming tot 300 graden gedurende 1 uur
Langzaam afkoelen in de lucht
Passiveer gedurende 30 minuten in 10% salpeterzuur
GNEE-opmerking:De meeste workshops slaan de warmtebehandeling over. Geef in uw koopcontract het volgende op: "De verkoper moet een gedocumenteerde warmtebehandeling na- het lassen bij 300 graden gedurende 1 uur leveren."
Fout #10: Buizen verkeerd opbergen vóór installatie
De buizen hebben zes maanden op een bouwplaats gestaan, blootgesteld aan regen en industriële dampen. Er vormt zich witte roest (zinkoxide) op het oppervlak. Buizen zijn niet geslaagd voor de hydrotest.
Waarom:C68700 bevat 19–22% zink. Bij vochtige of zure opslagomstandigheden loogt zink als wit poeder naar het oppervlak – een voorloper van ontzinking.
Correcte opslag:
Binnenshuis of onder een waterdichte hoes bewaren
Blijf van de grond (gebruik houten pallets)
Houd de luchtvochtigheid op peil<60%
Niet bewaren in de buurt van meststoffen, zuren of chloor
Maximale opslagtijd vóór installatie: 12 maanden (24 maanden voor nano-behandeld)
Als er witte roest verschijnt:Lichte koffers kunnen worden gereinigd met 10% citroenzuur en gepassiveerd. Zware gevallen – weiger de batch.
10 fouten die u moet vermijden bij het kopen van de C68700
| Fout | Gevolg | Correcte praktijk |
|---|---|---|
| 1. Verkeerd humeur | Buisscheuren tijdens expansie | Specificeer C68700-O60 (gegloeid) |
| 2. Dunne wand (<2.0mm) | Vroeg falen op 8-10 jaar | Gebruik een wanddikte van 2,0-2,5 mm voor zeewater |
| 3. Valse certificaten | Ik ontvang in plaats daarvan C27000 | EN 10204 3.1 + XRF-test aanvragen |
| 4. Ammoniak in water | Spanningscorrosiescheuren | Schakel over naar C70600 |
| 5. Geen stroom | Putten in stilstaand water | Maintain >0,5 m/s of gebruik een nano-behandeling |
| 6. Gemengde metalen | Galvanische corrosie | Isoleer met diëlektrische verbindingen |
| 7. Warm water (>30 graden) | Biovervuiling | Gebruik een gepolijst of nano-behandeld oppervlak |
| 8. Inlaaterosie | Gelokaliseerd muurverlies | Installeer inlaatinzetstukken |
| 9. Geen warmtebehandeling na- het lassen | Scheuren nabij lasnaden | 300 graden gedurende 1 uur na het lassen |
| 10. Slechte opslag | Witte roest, ontzinking | Droge binnenopslag<60% humidity |
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is de juiste ASTM B111 C68700-specificatie voor zeewatercondensors?
A: ASTM B111 C68700-O60, naadloos, minimale wanddikte 2,0 mm, met molencertificaat EN 10204 3.1.
Voeg toe: "Nano-behandeld binnenoppervlak voor weerstand tegen biologische aangroei" als de watertemperatuur hoger is dan 30 graden. Specificeer "afgeschuinde uiteinden" voor installatie van buisplaten. Vraag altijd het ASTM G48 ontzinkingstestrapport aan.
Vraag 2: Hoe kan ik testen of mijn C68700-buizen origineel zijn?
A: Gebruik een draagbaar XRF-pistool om het aluminiumgehalte te controleren (moet 1,5–2,5%) zijn.
Controleer ook zink (19–22%) en koper (76–79%). Valse buizen vertonen vaak 0% aluminium of zink onder de 15%. GNEE biedt gratis XRF-verificatie voor monsterzendingen. Labtesten door derden-kosten $ 50-100 per batch.
Vraag 3: Wat is het prijsverschil tussen C68700 en nep geel messing?
A: Echte ASTM B111 C68700 kost 20-30% meer dan nep C27000-messing.
Maar nepbuizen falen binnen 2 tot 5 jaar. Originele C68700 gaat 15-20 jaar mee. Over een periode van twintig jaar zijn namaakbuizen 3 tot 4 keer duurder geworden vanwege vervangingsarbeid en uitvaltijd. Betaal altijd voor gecertificeerd materiaal.
Vraag 4: Kan ik C68700-buizen met putjes repareren in plaats van vervangen?
A: Alleen als de putdiepte minder dan 30% van de wanddikte bedraagt.
Maak de put schoon, vul deze met C68700-lasdraad en na-een warmtebehandeling op 300 graden. Vervang de buis bij putten dieper dan 30% van de muur. GNEE verkoopt individuele vervangingsbuizen (geen MOQ voor standaardmaten).
Vraag 5: Biedt GNEE nano-behandeld C68700 aan voor vervuild zeewater?
A: Ja – GNEE (China) nano-behandelde C68700 zorgt voor een corrosieweerstand van 40%.
Nano-behandeling verfijnt oppervlaktekorrels tot 50–100 nm, waardoor ontzinking en erosie worden tegengegaan. Prijspremie is 15-20% ten opzichte van de standaard C68700. Voor met sulfiden-vervuilde havens of omstandigheden met weinig-stroming beveelt GNEE nano-behandeling aan als de minimale specificatie.
Vraag 6: Wat is de maximale houdbaarheid voor C68700-buizen vóór installatie?
A: 12 maanden in droge binnenopslag (<60% humidity). 24 months for nano-treated tubes.
Test na 12 maanden een monster opnieuw volgens ASTM G48. Als de ontzinkingssnelheid groter is dan 0,03 mm/jaar, moet de batch opnieuw- worden gepassiveerd of vervangen. GNEE biedt aan dat niet-geïnstalleerde buizen binnen 18 maanden na aankoop opnieuw worden bevoorraad.
Vraag 7: Hoe voorkom ik inlaaterosie zonder inzetstukken?
A: Specificeer een langere inlaatovergang – taps toelopende boring van 45 graden voor een lengte van minimaal 5× diameter.
Voorbeeld: Gebruik voor een buis met een buitendiameter van 25 mm een taps toelopende inlaat van 125 mm lang. Hierdoor wordt de stroom geleidelijk versneld van 0 naar 4 m/s, waardoor turbulentie wordt vermeden. De meeste fabrikanten kunnen dit machinaal bewerken. Kosten: $ 5-10 per buisuiteinde.
V8: Wat is het retourbeleid van GNEE voor de onjuist gespecificeerde C68700?
A: GNEE accepteert retourzendingen binnen 30 dagen voor ongebruikte, ongesneden buizen met originele verpakking.
De koper betaalt de retourzending. Herbevoorradingskosten: 15% voor standaardformaten, 25% voor aangepaste afmetingen. Vraag altijd een monster (1 meter) aan om te testen voordat u de volledige bestelling plaatst. GNEE biedt gratis monsters voor gekwalificeerde kopers.
100% inspectie volgens ASTM B111 / C68700 – getuige van de klant
Elke buis in deze partij heeft de inspectie door een derde-partij doorstaan volgens de ASTM B111-norm voor C68700-legering. Hieronder staan daadwerkelijke foto's van klant-inspectie ter plaatse, inclusief wervelstroomtesten en dimensionale verificatie.
Inspectie-items geverifieerd:
• Wervelstroomtesten (ECT) – geen door- wanddefecten
• Buitendiameter en wanddikte – binnen ±0,02 mm tolerantie
• Oppervlakteafwerking en temperatuur (O61) – voldoet aan ASTM
• Hardheid en chemische samenstelling – gecertificeerd.


Export-Klaar voor verpakking – Anti-roest en houten kist
Nadat ze de inspectie hebben doorstaan, worden alle buizen verpakt volgens de exportnormen en klant-specifieke vereisten. Het verpakkingsproces wordt hieronder gedocumenteerd om traceerbaarheid en schadevrije -levering te garanderen.
Verpakkingsstappen weergegeven in video en afbeeldingen:
1. Buis reinigen en drogen
2. Kunststof eindkappen aan beide uiteinden
3. VCI anti-roestpapierverpakking
4. Bundelband met vochtwerende folie
5. Houten kist van multiplex (ISPM-15-compatibel) met schuimvulling
6. Etikettering met ASTM-kwaliteit, partijnummer en inspectiestempel



Onze fabriek en apparatuur
Alle ASTM C68700-buizen worden geproduceerd en geïnspecteerd op onze eigen-apparatuur, waardoor volledige procescontrole mogelijk is, van het gieten van knuppels tot de uiteindelijke verpakking.
Belangrijkste apparatuur gebruikt voor dit kavel:
• Inductiesmeltoven – nauwkeurig legeren (Cu + Zn + Al + As)
• Horizontaal continugieten – uniforme blokstructuur
• Extrusiepers (800T / 1630T) – naadloze buisvorming
• Koudtrekbank (5–40 m) – maatnauwkeurigheid tot ±0,02 mm
• Online wervelstroomtester (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultrasone wanddiktemeter – real-monitoring
• Gloeioven (gecontroleerde atmosfeer) – temperatuur O61
Interne-metrologie: micrometers, pinmeters, optische comparator, hardheidsmeter (HV/HRB)
Alle apparatuur wordt elk kwartaal gekalibreerd. De productiegegevens zijn traceerbaar op basis van het lotnummer.

Producten van koper en koperlegeringen – leveringsbereik
| Productvorm | Gemeenschappelijke legeringen/kwaliteiten | Maatbereik | Normen | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|---|
| Buis / Pijp | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | Buitendiameter: 4 mm – 219 mm Wand: 0,5 mm – 20 mm Lengte: tot 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Warmtewisselaars, condensors, HVAC, sanitair, oliekoelers |
| Plaat/blad | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Diepte: 0,5 mm – 50 mm Breedte: tot 1200 mm Lengte: tot 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Elektrische onderdelen, dakbedekking, pakkingen, industriële panelen |
| Stang / Stang | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Diameter: 3 mm – 120 mm Lengte: 1m – 6m (of op maat) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Klepstelen, assen, bevestigingsmiddelen, machinaal bewerkte componenten |
| Draad | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Diameter: 0,1 mm – 12 mm Rolgewicht: tot 100kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Laselektroden, elektrische geleiders, veren, gaas |
| Stroken/folie | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Diepte: 0,05 mm – 3,0 mm Breedte: 5 mm – 600 mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Connectoren, terminals, batterijlipjes, afscherming, stempeldelen |
Controleer de huidige voorraad en levertijd




