H62 Messing: samenstelling, eigenschappen, gelijkwaardig, gebruik

C28000 H62 Messing Materiaal PDF

H62-messing is een koper-zinklegering, waarbij koper het hoofdbestanddeel is (60,5%–63,5%) en zink de rest. Het is geclassificeerd als alfa-bèta-messing, wat betekent dat het zowel de alfa- als de bètafase van de vaste Cu-Zn-oplossing bevat. Deze dubbel--fasemicrostructuur biedt een balans tussen sterkte, ductiliteit en corrosieweerstand, waardoor H62-messing ideaal is voor een breed scala aan toepassingen.

De "H" in H62 verwijst naar de pinyin-initiaal voor "Huang" (wat geel betekent in het Chinees), terwijl "62" het gemiddelde kopergehalte aangeeft. H62 valt onder de gewone messingsoort, maar kan ook worden gelegeerd met sporenelementen om specifieke eigenschappen te versterken.

De chemische samenstelling van H62-messing is als volgt:

1. Fysieke eigenschappen

H62-messing vertoont de volgende fysieke kenmerken:

Dichtheid: ~8,5 g/cm³

Thermische geleidbaarheid: ~120 W/m·K

Elektrische geleidbaarheid: ~27% IACS (International Annealed Copper Standard)

2. Mechanische eigenschappen

H62-messing biedt een combinatie van sterkte, ductiliteit en bewerkbaarheid. De mechanische eigenschappen omvatten:

Treksterkte: 372–540 MPa

Opbrengststerkte: 250–360 MPa

Rek: groter dan of gelijk aan 30% (afhankelijk van de verwerkingsstatus)

Hardheid: 85–120 Vickers (strip)

3. Verwerkingseigenschappen

Hete werktemperatuur: 650-850 graden

Gloeitemperatuur: 520-650 graden

Koud werken: uitstekende plasticiteit, geschikt voor buigen, tekenen en stempelen.

Bewerkbaarheid: matig (niet zo hoog als vrij-messing zoals 360 messing).

Lasbaarheid: Goede soldeer- en lasprestaties.

4. Corrosiebestendigheid

H62-messing presteert goed in atmosferische en zoetwateromgevingen, maar is gevoelig voor corrosie in agressieve media zoals zoutzuur of ammoniak.

H62-messing heeft equivalenten in verschillende internationale normen:

H62-messing wordt in tal van industrieën gebruikt vanwege zijn sterkte, corrosieweerstand en bewerkbaarheid. Belangrijke toepassingen zijn onder meer:

1. Elektronica en elektrisch

Draden, kabels, stekkers en stopcontacten

Schakelcontacten en klemmenblokken

Componenten voor warmteafvoer

2. Hardwareproducten

Sloten, handgrepen, scharnieren en kleppen

Kranen en decoratieve fittingen

3. Auto-industrie en ruimtevaart

Radiatoren, remsysteemcomponenten en connectoren

Ventielplaten voor airconditioning-compressor

4. Bouw en constructie

Deur-/raambeslag, vliesgevelconstructies

Decoratieve elementen

5. Precisiemachines

Veren, tandwielen en bussen

Instrumentbehuizingen en horlogecomponenten

6. Zee- en scheepsbouw

Componenten die worden blootgesteld aan zeewater, zoals rompbeslag

7. Ambachten en sieraden

Artistieke sculpturen en decoratieve objecten

Is H62-messing bewerkbaar?
Belangrijker nog is dat H62-messing beter bewerkbaar is dan veel andere messinglegeringen, wat betekent dat fabrikanten onderdelen van hoge-kwaliteit efficiënter kunnen produceren, waardoor afval en kosten in het productieproces worden verminderd.

Waar wordt H62-messingstrip voor gebruikt?
H62-messingstrip wordt veel gebruikt in architecturale decoratie, elektrische terminals, warmtewisselaars, hardwarecomponenten en munitieomhulsels vanwege de goede sterkte, vervormbaarheid en corrosieweerstand.

Wat is de chemische samenstelling van H62-messingstrip?
De typische chemische samenstelling van H62-messingstrip is ongeveer 60,5-63,5% koper (Cu) en de rest zink (Zn), met strikte controle op onzuiverheden zoals lood (Pb) en ijzer (Fe).

Wat is de gelijkwaardige kwaliteit van H62-messingstrip in de ASTM-standaard?
H62-messingstrip is gelijkwaardig aan C28000 (legering 280 of Muntz Metal) in het ASTM/UNS-systeem.

Kan H62-messingstrip worden gebruikt voor het bewerken van onderdelen?
Ja, H62-messingstrip is redelijk bewerkbaar. Het is geschikt voor stans-, buig- en vormbewerkingen, hoewel het geen gratis-bewerkingskwaliteit is zoals loodkoper.

Wat zijn de standaardtemperaturen beschikbaar voor H62-messingstrips?
H62-messingstrips worden gewoonlijk geleverd in zachtgegloeide (O), half-harde (H02), harde (H04) en veerharde (H08) temperaturen om aan verschillende mechanische eigenschappen te voldoen.

Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van een uitgebreid assortiment materialen, waaronder puur koper (C11000), messing (C26000, C28000) en fosforbrons, verkrijgbaar in verschillende vormen, zoals strips, platen, buizen en spoelen. Uitgerust met geavanceerde walserijen, continugietlijnen en precisie-snijapparatuur, bieden wij volledig aanpasbare afmetingen, temperaturen (van zacht gegloeid tot volledig hard) en oppervlakteafwerkingen (gewalst, helder, geborsteld) om aan specifieke klantvereisten te voldoen. Onze geïntegreerde operatie-van het smelten en legeren tot de eindinspectie-garandeert volledige traceerbaarheid en consistentie. Gecertificeerd volgens internationale normen zoals ISO 9001, implementeren we in elke fase een strenge SPC-kwaliteitscontrole.

Ons exportverpakkingssysteem is speciaal ontworpen voor hoogwaardige koperproducten- en maakt gebruik van meer-gelaagde industriële- bescherming. Het standaardproces omvat: het inpakken van het product met VCI-papier (Vapor Corrosion Inhibitor) om zoutsproeicorrosie tijdens zeetransport effectief te voorkomen; het plaatsen van versterkte houten schachten in de binnendiameters van de spoel en het bevestigen van zeer-sterke plastic randbeschermers om randbeschadiging te voorkomen; het veilig bevestigen van het hele pakket op IPPC-gemarkeerde gegaste houten pallets met gekruiste stalen banden voor structurele integriteit; en ten slotte het geheel afsluiten van de verpakking met waterdichte rekfolie om vocht- en stofbestendigheid te garanderen. Alle verpakkingen zijn duidelijk gemarkeerd met verzendlabels en veiligheidswaarschuwingen, en in combinatie met op maat gemaakte laadplannen wordt het gebruik van de containerruimte gemaximaliseerd.