Kopernikkellegering 70/30 – UNS C71500 – Kopernikkel

c71500 koper-nikkel legeringen bestaan ​​uit 2% tot 30% nikkel en hebben een hoge oxidatieweerstand en weerstand tegen spanningscorrosie. Hun hoge oxidatieweerstand is te zien in vochtige lucht en stoom. Deze legeringen zijn thermisch stabiel en bezitten een matige sterkte, zelfs bij verhoogde temperaturen.

De corrosieweerstand en sterkte van deze legeringen worden verbeterd door de toevoeging vanmangaan, ijzer, niobium en/of chroom.

De oplosbare aard van nikkel in koper voorziet de koper-nikkellegeringen vaneenfasige-fasige alfastructuren. De alfa-dendrieten in de gegoten structuren bevatten een grote hoeveelheid nikkel vanaf het midden tot aan de rand van de dendriet. Ook in de interdendritische gebieden is een grote hoeveelheid nikkel aanwezig.

De dendrietstructuur wordt door mechanische behandelingen verbroken.De legeringselementen worden zelfs door herhaalde thermische en mechanische behandelingen niet gehomogeniseerd– dit is een belangrijk metallurgisch kenmerk dat kopers moeten begrijpen.

Koper-nikkellegeringen zijn van twee soorten, waaronder:70/30En90/10. De70/30 koper-nikkellegeringenhebben een grote weerstand tegen zeewater-gerelateerde corrosie vanwege de aanwezigheid van aanzienlijke hoeveelheden mangaan en ijzer.

Gelijkwaardige materialen alsKoper-nikkellegering UNS C71500Zijn:

De mechanische eigenschappen vanUNS C71500 koper-nikkellegeringen worden weergegeven in de volgende tabel:

De fysieke eigenschappen vanUNS C71500 koper-nikkellegeringen worden beschreven in de volgende tabel:

Bewerkbaarheid

De bewerkbaarheidsbeoordeling vankoper nikkel 70/30legeringen zijn20%(UNS C36000 vrij-messing snijden=100%).

Gloeien

UNS C71500 koper-nikkellegeringen worden gegloeid bij temperaturen tussen649 en 816 graden (1200 en 1500 graden F) .

Koud werken

UNS C71500 koper-nikkellegeringen hebbengoede koude werkcapaciteit.

Heet werken / smeden

Kopernikkel 70/30legeringen worden op uitstekende wijze warm gevormd. Temperaturen tussen927 en 1038 graden (1700 en 1900 graden F)zijn geschikt.

Lassen

Kopernikkel 70/30legeringen kunnen worden gelast met behulp van:

Gasbeschermd booglassen (TIG/MIG)

Puntlassen

Gecoat metaalbooglassen (MMA)

Stomplassen

Naadlassen

Solderen

Solderen

Oxyacetyleen-lasprocessen

UNS C71500 koper-nikkellegeringen worden gebruikt voor toepassingen diegewoon roestvrij staal is hiervoor onvoldoende, in omgevingen waar corrosie een veelvoorkomend probleem is dat de duurzaamheid van onderdelen en de algehele kosteneffectiviteit- beïnvloedt.

Debelangrijkste toepassingvoor deze legeringen is in deonderwater industrie, waar corrosie een hardnekkig probleem is dat de prestaties van metalen die in onderdelen worden gebruikt, beïnvloedt. Ze worden gebruikt in toepassingen zoals:

Offshore-leidingen

Zeewaterkoeling

Vuurwatersystemen

Ontzilting

Koper-nikkel 70/30legeringen worden gewoonlijk gebruikt in ontziltingsinstallaties, beide voorflitser in meerdere- fasenEndistillatie met meerdere effectenplanten. De keuze van de legering hangt af van zowel de corrosieomstandigheden in de verschillende onderdelen van de fabriek als kostenoverwegingen. Deze legeringen worden gebruikt in:

Componenten voor warmteterugwinning en pekelverwarming (meertrapsflashinstallaties)

Verdamperbuizen en eindwarmteterugwinningswisselaars (destillatie-installaties met meerdere effecten)

Maritieme industrie

Vanwege hun bestendigheid tegen zeewater worden deze legeringen in de maritieme industrie gebruikt voor onderdelen als:

Koelsystemen

Warmtewisselaars

Leidingen

Zeewaterleidingen en condensors voor de marine– originele toepassingen van koper-nikkel 70/30-legeringen

Bootrompplaten en omhulsels (recent, nieuw, maar beperkt gebruik)

Energieopwekking

In fossiele brandstoffen en kerncentrales is er veel vraag naar materialen die voldoende kunnen presteren in warmteoverdrachtsprocessen. Componenten waarvoor geschikte materialen nodig zijn, zijn onder meer:

Koelers

Condensors

Warmtewisselaars

Kleppen

Leidingwerk

Watertypes geschikt voor

Koper-nikkellegeringen kunnen met succes worden gebruikt in een reeks watertypen, waaronder:

Zeewater

Zoetwater

Brak water

Koeltorenwater

Water met een hoog gehalte aan opgeloste vaste stoffen

Andere toepassingen

Kooien voor aquacultuurtoepassingen

Antimicrobiële oppervlakken

Vraag 1: Kan de C71500 worden gebruikt voor zeewaterleidingen?

Ja, C71500 wordt veel gebruikt voor zeewaterleidingen.Het artikel stelt dat 70/30 koper-nikkellegeringen "grote weerstand hebben tegen zeewater-gerelateerde corrosie als gevolg van de aanwezigheid van aanzienlijke hoeveelheden mangaan en ijzer." De C71500 verwerkt zeewater met hoge-snelheden tot 4-5 m/s en is immuun voor biofouling. Het wordt gebruikt in offshore-leidingen, zeewaterkoeling en brandwatersystemen.

Vraag 2: Wat is het verschil tussen C71500 en C70600?

C71500 heeft een betere weerstand tegen zeewatercorrosie dan C70600.Het artikel stelt expliciet dat "70/30 koper-nikkellegeringen een grote weerstand hebben tegen zeewater-gerelateerde corrosie als gevolg van de aanwezigheid van aanzienlijke hoeveelheden mangaan en ijzer." C71500 bevat 30% nikkel (C70600 heeft 10%), wat een hogere sterkte oplevert (372-517 MPa versus 303-414 MPa). Gebruik C71500 voor zeewater met hoge snelheid of turbulentie.

Vraag 3: Bevat C71500 ijzer en mangaan?

Ja, C71500 bevat aanzienlijke hoeveelheden ijzer en mangaan voor de weerstand tegen zeewatercorrosie.Het artikel stelt dat deze elementen de corrosieweerstand en sterkte verbeteren. Het ijzergehalte is doorgaans 0,4-1,0%, mangaan maximaal 1,0%. Controleer bij maritieme service altijd of uw C71500-materiaal deze sporenelementen bevat; binair 70/30 zonder ijzer zal inferieure corrosieprestaties hebben.

Vraag 4: Kan de C71500 aan zichzelf worden gelast?

Ja, de C71500 kan met acht verschillende processen worden gelast.Het artikel vermeldt gasbeschermd booglassen (TIG/MIG), puntlassen, booglassen met gecoat metaal (MMA), stuiklassen, naadlassen, hardsolderen, solderen en autogeenlassen. Voor zeewaterleidingen wordt TIG-lassen met ERNi-7 vulmetaal en argon-terugspoeling aanbevolen voor de grondlaag.

Vraag 5: Is C71500 geschikt voor ontziltingsinstallaties?

Ja, C71500 wordt veel gebruikt in ontziltingsinstallaties van zowel Artsen zonder Grenzen als MED.In het artikel staat dat het wordt gebruikt voor warmteterugwinning en pekelverwarmingscomponenten in meer-flashinstallaties, en voor verdampingsbuizen en eindwarmteterugwinningswisselaars in destillatie-installaties met meerdere effecten. De keuze van de legering hangt af van de corrosieomstandigheden in verschillende fabrieksafdelingen.

Vraag 6: Wat is de gloeitemperatuur voor C71500?

De gloeitemperatuur voor de C71500 is 649-816 graden (1200-1500 graden F).Gebruik dit bereik om koud-bewerkte C71500 te verzachten en de taaiheid te herstellen. Voor warmwerken en smeden specificeert het artikel een hoger temperatuurbereik: 927-1038 graden (1700-1900 graden F). Verwar deze twee bereiken niet: gloeien is voor het verzachten na koud bewerken, heet bewerken is voor vormgeven.

V7: Welke watersoorten kan de C71500 aan, behalve zeewater?

De C71500 kan zoetwater, brak water, koeltorenwater en water met een hoog gehalte aan opgeloste vaste stoffen verwerken.Het artikel vermeldt expliciet alle vijf watertypen: zeewater, zoetwater, brak water, koeltorenwater en water met een hoog gehalte aan opgeloste vaste stoffen. Dit maakt de C71500 geschikt voor een breed scala aan industriële koel- en leidingtoepassingen die verder gaan dan de maritieme dienstverlening.

C71500 koperen buisis verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen:

Markering per bundel:

Legering:C71500(70/30 koper-nikkel)

Warmte nummer

Grootte: OD × wanddikte

Lengte en hoeveelheid

Inkoopordernummer

Nettogewicht en brutogewicht

Controleer de huidige voorraad en levertijd