May 07, 2026 Laat een bericht achter

C71500 Koper-nikkelmetaallegeringen

c71500 aanduiding en normen voor koper-nikkelkwaliteit

Standaardkwaliteit:C71500 (70-30 Cu-Ni-legering, CuNi70/30)

UNS: C71500 (ASTM B111M, B122)

EN: CW354H (DIN 17663)

Toepasselijke normen: ASTM B111M, B122, B151M, B466M

Copper Nickel Alloy UNS C71500

 

c71500 materiële productkenmerken

Hoge corrosieweerstand:Uitstekende prestaties in zeewater, zwakke zuren en oxidatie bij hoge- temperaturen (corrosiesnelheid kleiner dan of gelijk aan 0,003 mm/a).

Mechanische uitmuntendheid: c71500 mechanische eigenschappenomvatten treksterkte 350–550 MPa, rek 20–40%.

Bewerkbaarheid:Ondersteunt koud/warm werken, lassen (TIG/MIG) en dieptrekken; oppervlakteafwerking tot Ra 0,1 µm.

Temperatuuraanpassingsvermogen:Ontwerptemperatuur tot 377 graden (gegloeide toestand), geen broosheid bij cryogene omstandigheden.

 

c71500 koperen buis en andere veel voorkomende vormen

Productvorm Maatbereik Leveringsconditie
Laken Dikte: 0,05–1,5 mm, breedte kleiner dan of gelijk aan 500 mm Zacht (M), Hard (H)
Hengel Diameter: 3–120 mm, lengte: 2–6 m Getrokken, warm-gewalst
c71500 koperen buis/buis Buitendiameter: 2–150 mm, wanddikte: 0,3–15 mm Koud-getrokken, half-hard
Draad Diameter: 0,05–6,0 mm Opgerold of recht

 

c71500 chemische samenstelling

Element Inhoud (%) Functie/limiet
Cu 65.0–70.0 Basismateriaal
Ni 29.0–33.0 Verbetert de corrosieweerstand en sterkte
Fe 0.4–1.0 Verbetert de weerstand tegen slijtage en vermoeidheid
Mn Kleiner dan of gelijk aan 1,0 Verbetert de bewerkbaarheid
Pb Kleiner dan of gelijk aan 0,05 Strikt gecontroleerd
Zn Kleiner dan of gelijk aan 1,0 Beperking van onzuiverheid

 

c71500 dichtheid en fysieke eigenschappen

Eigendom Waarde Opmerkingen
c71500 dichtheid 8,94 g/cm³ Hoge dichtheid voor precisieonderdelen
Smeltpunt 1170–1240 graden Beperkte gietbaarheid
Thermische geleidbaarheid 29–33 W/(m·K) Matige warmteafvoer
Thermische uitzetting (20-300 graden) 13,2–16,2×10⁻⁶/ graad Uitstekende thermische stabiliteit
Elektrische geleidbaarheid 5–7% GBCS Geschikt voor industrieel gebruik

 

koper-nikkel 70/30 kernvoordelen

Industrie-Toonaangevende corrosiebestendigheid: uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie in zeewater en chemische media.

Aanpassingsvermogen in meerdere-scenario's: Werkt betrouwbaar van –100 graden tot 377 graden.

Hoge bewerkingsflexibiliteit: compatibel met lassen, koudstansen en smeden.

 

kopernikkel 70/30 producttoepassingen

Maritieme techniek:Zeewaterkoelers, scheepsschroeven, offshore platformcomponenten.

Chemische apparatuur:Destillatietorens, reactoren, warmtewisselaarhulzen.

Energie-industrie:Condensors van kerncentrales, warmtewisselaars.

Lucht- en ruimtevaart:Motoronderdelen, hydraulische systeempijpleidingen.

 

70/30 richtlijnen voor de verwerking van koper-nikkel

Lassen:Geef de voorkeur aan TIG- of laserlassen om de brosheid van de zone-die door hitte wordt beïnvloed, te minimaliseren.

Gloeien:Na-koud bewerken, uitgloeien bij 650–750 graden; warm werktemperatuurbereik: 900-1050 graden.

Bewerking:Snijsnelheid Minder dan of gelijk aan 50 m/min; gebruik hardmetalen gereedschappen met koelvloeistof op olie-basis.

 

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen C71500 en messing?

C71500 biedt superieure corrosieweerstand en sterkte vergeleken met messing.Messing is een koper-zinklegering, terwijl C71500 koper-nikkel is met 29-33% Ni. Voor zeewatertoepassingen is C71500 bestand tegen putcorrosie en spanningscorrosie, daar waar messing zou falen. De C71500 is echter duurder. Gebruik C71500 voor maritieme omgevingen, messing voor decoratieve of corrosiearme toepassingen.

 

Vraag 2: Is het lassen van C71500-materiaal haalbaar?

Ja, de C71500 kan worden gelast, maar de warmte-inbreng moet worden gecontroleerd.Op de pagina wordt TIG- of laserlassen gespecificeerd om de broosheid van de door hitte beïnvloede-zone te minimaliseren. Gebruik compatibele toevoegdraden (ERNi-7 aanbevolen). Voor C71500-koperen buizen is argon-terugspoeling vereist voor de gronddoorgang. Niet oververhitten – houd de interpasstemperatuur onder de 150 graden.

 

Vraag 3: Wat is de corrosieweerstand van C71500 in zure omgevingen?

C71500 is bestand tegen zwakke zuren, maar mag niet worden gebruikt met sterk oxiderende zuren zoals salpeterzuur.Op de pagina worden uitstekende prestaties vermeld in zeewater en zwakke zuren, met een corrosiesnelheid van minder dan of gelijk aan 0,003 mm/jaar. Bij sterk oxiderende zuren zal de legering snel corroderen. Controleer altijd de chemische compatibiliteit voordat u C71500 specificeert voor zuurgebruik.

 

Vraag 4: Wat is de dichtheid van C71500-materiaal?

De dichtheid van de C71500 bedraagt ​​8,94 g/cm³.Dit is consistent in meerdere bronnen. Voor gewichtsberekening van C71500 koperen leiding: (OD - muur) × muur × 0,0254 × 8.94=kg/m. Voor imperiaal: 0,323 lb/in³. Deze hoge dichtheid draagt ​​bij aan de drukdichtheid en akoestische demping van de legering.

 

Vraag 5: Welke treksterkte kan ik verwachten van C71500?

De treksterkte van C71500 is 350–550 MPa, afhankelijk van de temperatuur en vorm.De rek varieert van 20-40%. Gegloeid materiaal heeft een lagere sterkte maar een hogere rek; koude-getrokken of half-harde humeuren zijn sterker. Voor C71500 koperen buizen in half-harde toestand kunt u sterkte verwachten in de bovenste helft van dit bereik.

 

V6: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur voor de C71500?

De ontwerptemperatuur voor de C71500 bedraagt ​​maximaal 377 graden in uitgegloeide toestand.Op de pagina staat geen broosheid bij cryogene omstandigheden. Boven 377 graden neemt de kruipsterkte af. Voor stoomcondensor- en warmtewisselaartoepassingen die werken bij 200-300 graden, is C71500 een beproefd materiaal. Excursies op korte termijn boven 377 graden zijn aanvaardbaar, maar zullen het uitgloeien versnellen.

 

V7: Wat zijn de gebruikelijke productvormen en -formaten voor de C71500?

C71500 is verkrijgbaar als plaat (0,05–1,5 mm), staaf (diameter 3–120 mm), buis (OD 2–150 mm, wand 0,3–15 mm) en draad (0,05–6,0 mm).Specifiek voor C71500-koperen buizen is het buitendiameterbereik 2–150 mm. Leveringsvoorwaarden omvatten koud-getrokken, half-hard voor buis; zacht (M) of hard (H) voor plaat; getrokken of warm-gewalst voor staaf.

 

Vraag 8: Welke lasmethode is het beste voor C71500 koperen buis?

TIG- of laserlassen verdient de voorkeur om de brosheid van de zone-die door hitte wordt beïnvloed, te minimaliseren.De pagina specificeert deze methoden. Voor veldlassen is TIG met ERNi-7 vulmetaal en argon-terugspoeling standaard. Vermijd autogeenlassen voor kritische zeewatertoepassingen, aangezien dit koolstofverontreiniging kan veroorzaken.

 

Vraag 9: Bevat C71500 ijzer? Waarom?

Ja, C71500 bevat 0,4–1,0% ijzer om de weerstand tegen slijtage en vermoeidheid te verbeteren.IJzer verbetert ook de corrosieweerstand in zeewater door de passieve film te modificeren. Zonder voldoende ijzer verliest 70/30 kopernikkel zijn prestaties op zee-. Controleer altijd het ijzergehalte op het molentestcertificaat.

 

Vraag 10: Welke gloeitemperatuur is vereist voor C71500 na koudvervormen?

Onthard C71500 op 650-750 graden na koud bewerken.Het warme werktemperatuurbereik is 900-1050 graden. Bij buisproducten herstelt uitgloeien de taaiheid en corrosieweerstand. De pagina specificeert deze bereiken. Na het gloeien, afkoelen in lucht of afschrikken met water, afhankelijk van de gewenste uiteindelijke eigenschappen.

 

Detectie en kwaliteitscontrole

Elke batch vanc71500 koperen buisvereist de volgende inspecties volgens ASTM B111M, B466M en EN 12163:

Testmethode Doel Acceptatiecriteria
Optische emissiespectrometrie Verifiërenc71500 chemische samenstelling Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Cu 65-70%, Mn kleiner dan of gelijk aan 1%, Pb kleiner dan of gelijk aan 0,05%, Zn kleiner dan of gelijk aan 1%
Trekproef Bevestigenc71500 mechanische eigenschappen Treksterkte 350–550 MPa, rek 20–40% (afhankelijk van de temperatuur)
Afvlakkingstest (buis) Ductiliteit voor vormen Geen scheuren wanneer afgevlakt
Hardheidstest Uniformiteit van humeur Per leveringsconditie
Dimensionale controle OD, muur, lengte Volgens ASTM B111M / B466M-toleranties
Wervelstroomtest (indien gespecificeerd) Detecteer putten en wandvariaties Volgens ASTM E243
Hydrostatische test (indien gespecificeerd) Lekdichtheid Volgens ASTM / MIL-specificatievereisten

ASTM b111 C70600

 

Verpakking

C71500 koperen buisis verpakt om schade tijdens transport te voorkomen:

Verpakkingstype Lengtebereik Details
Zeshoekige bundels Standaard walslengtes Stalen banden, multiplex scheiders, kunststof eindkappen. Maximaal bundelgewicht 2000 kg.
Houten kratten Lengtes knippen ISPM-15-gecertificeerd, met schuim gevoerd voor afgewerkte componenten.
Stalen haspels Opgerolde buis Voor doorlopende lengtes. Gemerkt met hittenummer, maat, lengte.
Individuele hoes Gepolijste of precisiebuis VCI papieren of plastic kous voor oppervlaktebescherming.

Markering per bundel:Legering (C71500 / 70/30), warmtegetal, afmeting (OD × wand), lengte, aantal, PO-nummer, netto-/brutogewicht.

Bescherming tegen vocht:Droogmiddelzakjes voor opslag in de tropen of voor lange- termijnen.

sb111 c71500

 

Fabrieksuitrusting

Apparatuur Rol in de productie van C71500-buizen
Inductie smeltovens Nauwkeurige controle van Ni (29-33%), Fe (0,4-1,0%), Cu (65-70%)
Horizontaal continu zwenkwiel Produceert massief hout
Extrusie pers Doorboort knuppel tot holle schaal
Koude pilgermolens Vermindert de buitendiameter en wanddikte
Banken tekenen Definitieve maatvoering, gladde ID-afwerking
Gloeiovens (650-750 graden) Verzachtend na koud bewerken
Richtmachines Bereikt rechtheid volgens ASTM-specificatie
Wervelstroom / Hydrostatische testers Niet-destructief testen en druktesten
Metallurgisch laboratorium OES, treksterkte, hardheidsverificatie

asme sb111 c715

 

Ons volledige productassortiment

Productvorm Gemeenschappelijke normen Typische legeringskwaliteiten Maatbereik Typische toepassingen
c71500 koperen buis/buis ASTM B111M, B466M, EN 12163 C71500, C70600, C12200 Buitendiameter 2–150 mm, wand 0,3–15 mm Zeewaterkoelerleidingen, condensors, warmtewisselaars, hydraulische leidingen
Koperen plaat ASTM B122, EN 1652 C71500, C70600, C11000 Dikte 0,05–1,5 mm, breedte kleiner dan of gelijk aan 500 mm Bekleding, pakkingen, vormen
Koperen staaf ASTM B151M, EN 12164 C71500, C70600, C36000, C46400 Diameter 3–120 mm, lengte 2–6 m Klepstelen, pompassen, machinaal bewerkte componenten
Koperdraad ASTM B624, EN 13601 C71500, C70600, C18200 Diameter 0,05–6,0 mm Lassen van toevoegdraad, gaas, bevestigingsmiddelen
CNC-gefreesde componenten(dienst) Aangepaste tekening C71500, C70600, C36000, C63000, C17200 Aangepaste toleranties Motorcomponenten, hydraulische systeemonderdelen, precisie-instrumenten

Ontvang een gratis monster en evaluatie

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek