Wat zijn de verschillen tussen de C70600, C71500 en C12200?
C70600 (90/10) en C71500 (70/30) zijn koper-nikkellegeringen. C12200 is met fosfor gedeoxideerd koper.
Deze drie buizen lijken op elkaar, maar presteren heel anders in zeewater, hoge temperaturen en corrosieve omgevingen. Het kiezen van de verkeerde leidt tot vroegtijdig falen.
| Eigendom | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) | C12200 (DHP-koper) |
|---|---|---|---|
| Koper % | 88.0–90.0 | 69.0–71.0 | 99,9 minuten |
| Nikkel % | 9.0–11.0 | 29.0–33.0 | 0 |
| Ijzer % | 1.0–1.8 | 0.4–1.0 | 0 |
| Corrosie door zeewater | Uitstekend | Superieur | Arm |
| Ammoniakresistentie | Gematigd | Uitstekend | Zeer slecht |
| Thermische geleidbaarheid (W/m·K) | 45 | 29 | 385 |
| Treksterkte (MPa) | 310 min | 380 min | 240 min |
| Kosten | Medium | Hoog | Laag |
| Typische levensduur in zeewater | 20–30 jaar | 30-40 jaar | 1–5 jaar |


Wanneer moet u de C70600 verkiezen boven de C71500?
Kies C70600 voor de meeste zeewatertoepassingen. Het is kosteneffectief en presteert goed.
C70600 is de industriestandaard voor zeewaterkoeling, warmtewisselaars en maritieme leidingen. Het biedt de beste balans tussen corrosieweerstand, thermische geleidbaarheid en prijs.
Beste toepassingen voor C70600:
Zeewaterkoelleidingen op schepen
Oppervlaktecondensors van elektriciteitscentrales
Warmtewisselaars voor ontziltingsinstallaties
Offshore platformbrandwatersystemen
Brakwatervoorziening
Wanneer C70600 NIET genoeg is:
Ammoniakconcentratie boven 2 ppm
Stroomsnelheid boven 3,5 m/s
Vervuild zeewater met sulfiden
Bedrijfstemperatuur boven 315 graden
Extreme spleetomstandigheden
Upgrade in deze gevallen naar C71500.
Wanneer moet u de C71500 verkiezen boven de C70600?
Kies C71500 wanneer ammoniak, hoge snelheid of extreme corrosie wordt verwacht.
C71500 heeft een hoger nikkelgehalte (30% versus 10%), wat een superieure weerstand biedt tegen spanningscorrosie door ammoniak en erosie bij hoge snelheid. De thermische geleidbaarheid is echter lager en de kosten zijn 40-60% hoger.
| Sollicitatie | C70600 | C71500 | Aanbeveling |
|---|---|---|---|
| Schoon zeewater, 2,0 m/s | Uitstekend | Uitstekend | C70600 |
| Vervuild zeewater, 2,0 m/s | Goed | Uitstekend | C71500 |
| Seawater with ammonia >2 ppm | Arm | Goed | C71500 |
| Snelheid 3,5–4,5 m/s | Arm | Aanvaardbaar | C71500 |
| High temperature brine (>200 graden) | Goed | Beter | C71500 |
| Condensor met titaniumbuizen | Niet compatibel | Verenigbaar | C71500 |
Voorbeeld uit de echte wereld: Een chemische fabriekskoeler gebruikte C70600-buizen. Koelwater bevatte 5 ppm ammoniak afkomstig van proceslekkage. Buizen barsten in 14 maanden. Vervanging door C71500-buizen duurde 8 jaar en loopt nog steeds.
Waarom is C12200 niet geschikt voor zeewater?
C12200 (DHP-koper) ontpit snel in zeewater. Gebruik het niet voor met zeewater bevochtigde toepassingen.
C12200 is prima voor zoetwaterleidingen, HVAC en perslucht. Maar in zeewater faalt het binnen enkele maanden.
Mislukkingsmechanisme:
Zeewaterchloriden breken de natuurlijke koperoxidefilm af
Pitting begint op gelokaliseerde locaties
Pitten groeien diep en snel (1-2 mm per jaar)
Pinhole-lekken verschijnen binnen 6 tot 18 maanden
Vergelijking in zeewater (test van 3 jaar):
| Materiaal | Putdiepte na 3 jaar | Onderhoudbaar? |
|---|---|---|
| C12200 | 1,5–3,0 mm | Nee – lekt |
| C70600 | 0,1–0,3 mm | Ja – als nieuw |
| C71500 | 0,05–0,15 mm | Ja – uitstekend |
Waar C12200 acceptabel is:
Huishoudwaterleidingen (zoetwater)
Gesloten luskoeling (geen zuurstof)
Persluchtleidingen
Stookolieleidingen
Instrumentenluchtslang
Waar C12200 NIET acceptabel is:
Elk contact met zeewater
Brak water
Koeltorenwater met chemische behandeling
Process water with chlorides >500 ppm
Hoe beïnvloedt het verschil in thermische geleidbaarheid het ontwerp van de warmtewisselaar?
C12200 draagt warmte 8x sneller over dan C70600, maar kan zeewater niet overleven. De C70600 draagt warmte 1,5x sneller over dan de C71500.
Voor ontwerpers van warmtewisselaars is thermische geleidbaarheid van belang.
| Materiaal | Thermische geleidbaarheid (W/m·K) | Ten opzichte van C70600 |
|---|---|---|
| C12200 | 385 | 8.6x |
| C70600 | 45 | 1.0x |
| C71500 | 29 | 0.64x |
Wat dit in de praktijk betekent:
Voor dezelfde warmtebelasting heeft C71500 55-60% meer oppervlakte nodig dan C70600. Buizen moeten langer zijn, of er moeten meer buizen worden toegevoegd, of de schaaldiameter moet groter zijn.
Voorbeeld: Een condensor ontworpen voor C70600 met 1.000 buizen. Voor de overstap naar de C71500 zijn ongeveer 1.550 buizen nodig voor dezelfde warmteoverdracht.
Maar– als zeewater ervoor zorgt dat de C70600 uitvalt, zijn de extra kosten van de C71500 plus een grotere schaal de moeite waard. Geef altijd voorrang aan corrosiebestendigheid boven thermische efficiëntie.
C70600 versus C71500 – kostenvergelijking over 20 jaar
De C70600 heeft lagere initiële kosten. C71500 heeft een langere levensduur in agressief water. Bereken de totale kosten.
| Kostenfactor | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| Aankoopkosten buis (per meter) | $1.00 | $1.55 |
| Vervangingskosten van 20 jaar | 0 (indien 20 jaar duurt) | 0 (indien 20 jaar duurt) |
| Verwachte levensduur in schoon zeewater | 20–30 jaar | 30-40 jaar |
| Verwachte levensduur in vervuild zeewater | 10–15 jaar | 20–25 jaar |
| Kosten voor downtime voor het vervangen van buizen | Hoog (indien vroegtijdig mislukt) | Laag |
| Totale kosten over 20 jaar (schoon water) | $1.00 | $1.55 |
| Totale kosten over 20 jaar (vervuild water) | $2.00–3.00 | $1.55 |
Conclusie: In vervuild of agressief water is C71500 over een periode van 20 jaar goedkoper, ondanks de hogere prijs vooraf.
Welke andere koperlegeringen concurreren met C70600?
| Legering | Samenstelling | Beste applicatie | Vergeleken met C70600 |
|---|---|---|---|
| C44300 (Admiraliteitsmessing) | Cu-Zn-Sn-As | Zoetwater condensors | Lagere kosten, faalt in zeewater |
| C68700 (Aluminium messing) | Cu-Zn-Al-As | Brak water | Soortgelijke corrosie, moeilijker te buigen |
| C70600 (90/10) | Cu-Ni-Fe | Zeewater standaard | Benchmark |
| C71500 (70/30) | Cu-Ni-Fe | Ernstig zeewater | Hogere kosten, betere weerstand |
| C71640 (Cu-Ni-Fe-Mn) | Cu-Ni-Fe-Mn | Zeewater met hoge snelheid | Betere erosiebestendigheid |
| C72200 | Cu-Ni-Cr | Vervuild zeewater | Vergelijkbaar met C71500 |
Korte samenvatting voor kopers:
Alleen zoetwater → C12200 of C44300
Brak- of zeewater → minimaal C70600
Vervuild zeewater of ammoniak → minimaal C71500
Extreme omstandigheden → Titaniumkwaliteit 2
Veelgestelde vragen
Wat is het belangrijkste verschil tussen de C70600 en de C71500?
C70600 bevat 10% nikkel, kost minder en werkt goed voor de meeste zeewatertoepassingen. C71500 bevat 30% nikkel, kost 40-60% meer en is beter bestand tegen ammoniak en hoge snelheden. Gebruik C70600 tenzij u ammoniak of een zeer hoog debiet heeft.
Kan ik defecte C70600-buizen vervangen door C71500 in dezelfde warmtewisselaar?
Ja, maar controleer eerst het materiaal van de buisplaat en de procedure voor het uitzetten van de buis. C71500 is sterker en vereist mogelijk een hoger expansiekoppel. Controleer ook de thermische prestaties – de C71500 heeft meer oppervlak nodig voor dezelfde warmtebelasting.
Is C12200 ooit acceptabel voor zeewaterleidingen?
Nee. Sommige oude schepen gebruikten koperen leidingen voor het zeewater, maar storingen kwamen vaak voor. Moderne normen verbieden koper voor zeewater. Gebruik C70600 of C71500.
Welke legering heeft een betere weerstand tegen biofouling – C70600 of C71500?
Beide zijn uitstekend en vergelijkbaar. Koperionen die vrijkomen uit het oppervlak voorkomen de aanhechting van zeepokken en mosselen. C71500 heeft een iets lager kopergehalte (70% versus 90%), maar het verschil in resistentie tegen biofouling is verwaarloosbaar.
Wat is het kostenverschil tussen C70600, C71500 en titanium?
Ruwe richtlijn per meter wandbuis met een buitendiameter van 19 mm x 1,24 mm: C70600=$ 1,00, C71500=$ 1,55, titaniumkwaliteit 2=$ 5,00–8,00. Prijs varieert afhankelijk van de markt en de hoeveelheid.
Kan C70600 worden gebruikt in ammoniakkoelsystemen?
Alleen als de ammoniakwaarde lager is dan 2 ppm. Boven 2 ppm treden spanningscorrosiescheuren op. Gebruik voor ammoniakservice roestvrij staal uit de C71500- of 300-serie.
Welke legering is gemakkelijker te buigen en uit te zetten – C70600 of C71500?
C70600 is eenvoudiger. Het heeft een hogere ductiliteit en een lagere sterkte. C71500 vereist meer kracht voor buigen en uitzetten. Voor U--bochten hebben beide na het buigen spanningsverlichting nodig.
Heeft C71500 een betere weerstand tegen spleetcorrosie dan C70600?
Ja, maar het verschil is bescheiden. Beide presteren goed in spleetomstandigheden. In nauwe spleten met stilstaand zeewater kunnen beide uiteindelijk putjes vormen. Gebruik titanium voor ernstige spleetomstandigheden.
Welk molencertificaat moet ik vragen bij het vergelijken van deze legeringen?
Vraag naar EN 10204 Type 3.1 of 3.2. Controleer het nikkelgehalte – 9–11% voor C70600, 29–33% voor C71500. Controleer ook het ijzer – 1,0–1,8% voor C70600, 0,4–1,0% voor C71500.
Hoe kan ik de C70600 visueel onderscheiden van de C71500 en de C12200?
C12200 is helder koperrood. C70600 is zalmroze met een lichte bruine tint. De C71500 is lichter, bijna zilver-roze. Maar kleur alleen is niet betrouwbaar – gebruik altijd PMI voor positieve identificatie.
Onze kwaliteitstesten
| Test | Standaard | Apparatuur | Frequentie |
|---|---|---|---|
| Chemische analyse | ASTM E1473 | OES-spectrometer | Elke hitte |
| PMI-verificatie | - | XRF-pistool (Olympus) | 100% van de buizen |
| Trekproef | ASTM B111 | Universele tester van 500 kN | Per hitte + per maat |
| Hardheid (Rockwell B) | ASTM E18 | Rockwell-tester | Per hitte + per maat |
| Afvlakkingstest | ASTM B111 | Hydraulische pers | Per hitte |
| Uitbreidingstest | ASTM B111 | Hydraulische expander | Per hitte |
| Wervelstroom | ASTM E243 | ECT-machine (3 stuks) | 100% van de buizen |
| Hydrostatische test | ASTM B111 | 40 MPa druktester | 100% van de buizen |
| Korrelgrootte | ASTM E112 | Metallurgische microscoop | Per hitte |
| Buigtest (voor U-buiging) | ASMESB111 | Doorn buiger | Per bundel |
Inspectie door derden: SGS, BV, Intertek, DNV, ABS, Lloyd's, CCS beschikbaar op kosten van de koper.

Onze verpakkingsmethoden
Standaard exportverpakking (zeewaardig)
Kunststof eindkappen (rood voor C70600, geel voor C71500, blauw voor C12200)
Individuele polybag (anti-vocht, 0,15 mm dikte)
Houten kist (ISPM15 hittebehandeld, geen schors)
Binnenste vochtbarrière (aluminiumfolie + PE)
Droogmiddel (silicagel, zakken van 50 g, 2 per kubieke meter)
Buitenstaalband (2 banden per krat)
Label (hittegetal, legering, OD, WT, lengte, hoeveelheid, PO, gewicht)
Optionele verpakking
Stalen spoelen voor spiraalbuizen (max 1000 kg)
Krimpfolie voor kleine bestellingen
Anti-roestoliecoating (specificeer vóór bestelling)
Kleurbanden (1 band per meter)
Aangepaste etikettering met projectnaam

Onze productielijn
| Proces | Apparatuur | Capaciteit |
|---|---|---|
| Smeltend | 5T middenfrequentieoven | 5000 T/jaar |
| Extrusie | 1500T + 2500T-voorwaartse extruder | 4000 T/jaar |
| Koud tekenen | 10 banken (4-90 mm bereik) | 3500 T/jaar |
| Gloeien | 3 ovens met gecontroleerde atmosfeer | 3000 T/jaar |
| Rechttrekken | 4 stijltangen | 3500 T/jaar |
| Snijden | 2 automatische zagen + 2 vliegende messen | 4000 T/jaar |
| U-buigen | 2 doornbuigers | 500 T/jaar |
| Testen | ECT + hydrostatisch + PMI | 100% van de productie |
Doorlooptijd:
Voorraadgroottes: 7–15 dagen
Maten die niet- op voorraad zijn: 25-35 dagen
Large projects (>20 ton): 40-50 dagen
U-gebogen buizen: voeg 10-15 dagen toe

Ons koperproductassortiment
| Productvorm | Gemeenschappelijke legeringen | Beschikbare normen | Typische toepassingen | Maatbereik |
|---|---|---|---|---|
| Buis (naadloos) | C70600, C71500, C12200, C44300, C68700 | ASTM B111, ASME SB111, BS 2871, EN 12451 | Warmtewisselaars, condensors, maritieme leidingen | Buitendiameter 4–90 mm, GEWICHT 0,3–5,0 mm |
| Pijp (naadloos) | C12200, C70600, C71500 | ASTM B88, ASTM B466, EN 1057 | Waterleidingen, brandstofleidingen, HVAC | Buitendiameter 10–108 mm, GEWICHT 1,0–8,0 mm |
| Stang/stang | C11000, C36000, C46400, C63000 | ASTM B16, ASTM B124, EN 12163 | Ventielstelen, fittingen, maritieme hardware | Diameter 3–100 mm |
| Draad | C11000, C16200, C19400 | ASTM B1, ASTM B3, EN 13601 | Elektrische geleiders, lasdraad | Diameter 0,1–8,0 mm |
| Strippen/spoelen | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | ASTM B152, ASTM B465, EN 13599 | Transformatorwikkelingen, aansluitingen, veren | Thk 0,1–3,0 mm, breedte kleiner dan of gelijk aan 400 mm |
| Plaat/blad | C10100, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | ASTM B152, ASTM B171, ASME SB171 | Warmtewisselaarplaten, schotten, pijpplaten | Thk 0,5–50 mm, breedte kleiner dan of gelijk aan 1000 mm |




