Welke lasprocedure werkt het beste voor de C70600?
GTAW (TIG) met ERCuNi-vulmetaal is de standaardmethode.
| Parameter | Aanbevolen waarde |
|---|---|
| Proces | GTAW (TIG) |
| Vulmetaal | AWS A5.7 ERCUNi |
| Beschermgas | 100% Argon |
| Gasstroomsnelheid | 10–15 l/min |
| Rootpass-stroom | 80–120 ampère |
| Vulstroom doorlaat | 100–140 ampère |
| Interpass temperatuur | Onder de 150 graden |
| Voorverwarmen | Niet vereist |
| Warmtebehandeling na-het lassen | Niet vereist |
Drie regels voorC70600lassen:
Gebruik nooit puur kopervulmiddel (ERCu) – veroorzaakt galvanische corrosie bij de las
Las nooit zonder argonspoeling in de buis; de basiszijde zal oxideren
Nooit oververhitten – C70600 wordt broos als de interpasstemperatuur hoger wordt dan 200 graden
Wat zijn de meest voorkomende lasfouten op de C70600?
| Defect | Oorzaak | Repareren |
|---|---|---|
| Worteloxidatie | Geen argonzuivering | Uitsnijden en opnieuw-lassen met spoeling |
| Scheuren | Oververhitting of verkeerde vuller | Gebruik ERCuNi, houd de interpass onder 150 graden |
| Porositeit | Vuil materiaal of lage gasstroom | Schoon tot helder metaal, controleer de gasstroom |
| Onvolledige fusie | Lage stroom of snelle reizen | Verhoog de stroom tot 100–140 ampère |
| Ondersnijding | Hoge stroom of langzame verplaatsing | Verlaag de stroom of verhoog de rijsnelheid |
Hoe C70600-buis buigen zonder te barsten?
Gebruik een doornbuiger met een minimale buigradius van 1,5 x buisbuitendiameter.
| Buis-OD (mm) | Min. buigradius (mm) | Aanbevolen buigtype |
|---|---|---|
| 12.7 | 19 | Roterende trekking met doorn |
| 15.9 | 24 | Roterende trekking met doorn |
| 19.1 | 29 | Roterende trekking met doorn |
| 25.4 | 38 | Roterende trekking met doorn |
| 31.8 | 48 | Roterende trek of compressie |
| 38.1 | 57 | Compressiebuiger |
Voor U-bochtwarmtewisselaarbuizen:
Gebruik spanningsarme buizen-, niet gegloeid (O60)
Buig langzaam met een snelheid van 10-15 mm per seconde
Controleer op ovaliteit – max. 8% vermindering van de buitendiameter
Inspecteer de buitenmuur op verdunning – max. 15% reductie
Niet doen:
Bocht zonder doorn voor dunwandige buizen (20 BWG of dunner)
Buig gegloeide buizen in strakke U-bochten; ze zullen terugveren of knikken
Gebruik warmtebuigen – C70600 heeft geen warmte nodig en oververhitting veroorzaakt korrelgroei
Hoe de C70600-buis op de juiste manier afsnijden?
Gebruik een buizensnijder of lintzaag. Gebruik nooit een schuurschijf op dunwandige buizen.
| Snijmethode | Geschikt voor | Afwerkingskwaliteit |
|---|---|---|
| Buizensnijder (roterend) | OD tot 50 mm, muur boven 0,89 mm | Schoon, vierkant |
| Lintzaag (fijne tand) | Alle maten | Schoon, vereist ontbramen |
| Schurend wiel | Alleen dikke wand (meer dan 2,5 mm) | Ruw, laat residu achter |
| Plasma of laser | Niet aanbevolen | Door hitte beïnvloede zone |
Na het snijden:
Verwijder alle bramen binnen en buiten
Maak 25 mm schoon van elk uiteinde tot het blanke metaal
Gebruik geen stalen borstel – gebruik een roestvrijstalen of nylon borstel
Hoe installeer ik een C70600-buis in een buisplaat?
Walsexpansie is de standaardmethode voor warmtewisselaars.
Uitbreidingsparameters voor wandbuis met een buitendiameter van 19,05 mm x 1,24 mm:
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Diameter gat in buisplaat | 19,10 – 19,15 mm |
| Uitbreidingsdiepte | Plaatdikte van volledige buis + 2mm |
| Vermindering van de wanddikte | 10 – 15% |
| Rolkoppel | 150 – 200 Nm |
Controleer na expansie:
Geen zichtbare opening tussen buis en buisplaat
Geen barsten aan het uiteinde van de buis
Geen ovaliteit van de buis voorbij de geëxpandeerde zone
Niet doen:
Las C70600-buis op stalen buisplaat zonder overgangsverbinding
Gebruik alleen afdichtingslassen zonder mechanische uitzetting
Over-expanderen – veroorzaakt dunner worden van de buis en barsten


Hoe C70600-buis op stalen buis aansluiten?
Gebruik een diëlektrische verbinding of een gevoerd spoelstuk.
| Methode | Wanneer te gebruiken |
|---|---|
| Diëlektrische unie | Kleine diameters (minder dan 50 mm), lage druk |
| Met rubber beklede spoel | Grote diameters, hoge druk, maritieme service |
| Flensadapter met pakking | Middelgrote diameters, eenvoudige demontage vereist |
| Direct lassen | Nooit – veroorzaakt galvanische corrosie en broze verbindingen |
Als een directe verbinding onvermijdelijk is:
Houd de natte lengte van de stalen buis zo kort mogelijk
Installeer opofferanodes aan de stalen zijde
Inspecteer jaarlijks op galvanische corrosie
Welk gereedschap is nodig voor de installatie van de C70600-buis?
Essentiële hulpmiddelen:
Buissnijder of lintzaag
Ontbraamgereedschap (binnen en buiten)
Doornbuiger (voor het buigen van buizen)
Buisroller-expansiegereedschap (voor buizenplaat)
Argon-purgekit (voor lassen)
PMI-pistool (voor materiaalverificatie vóór installatie)
Niet gebruiken:
Staaldraadborstels – gebruik roestvrij staal of nylon
Klemmen van koolstofstaal – gebruik een koperlegering of een kunststof bekleding
Schurende snijwielen met dunne wand – laten ingebedde korrel achter
Veelgestelde vragen
Kan de C70600-buis aan roestvrijstalen buis worden gelast?
Ja, maar gebruik ERNiCr-3 (Inconel 82) vulmetaal. Direct C70600 tot 316L-lassen met ERCuNi veroorzaakt broze intermetallische lagen. Gebruik voor kritisch onderhoud een overgangsspoelstuk.
Welk beschermgas is het beste voor C70600-lassen?
Alleen 100% argon. Gebruik geen Argon-CO₂-mengsels. CO₂ veroorzaakt oxidatie en slechte laskwaliteit. Gebruik geen argon-heliummengsels tenzij u dikke muren van meer dan 5 mm lassen.
Moet de C70600 worden voorverwarmd vóór het lassen?
Nee. Voorverwarmen is niet nodig en kan juist voor problemen zorgen. De C70600 las zeer goed koud. Houd de interpasstemperatuur onder de 150 graden.
Hoe repareer ik een gescheurde las op C70600-buis?
Slijp de scheur volledig uit totdat schoon metaal zichtbaar is. Opnieuw-lassen met ERCuNi-vulmiddel. Als de scheur zich uitstrekt tot in het basismetaal van de buis, knip dan het beschadigde gedeelte uit en voeg een nieuw stuk toe.
Wat is de maximale ovaliteit die is toegestaan na het buigen van de C70600-buis?
8% vermindering van de buitendiameter is het maximaal toegestane aantal volgens ASTM B111. Een buis van 19,05 mm kan bijvoorbeeld een minimale buitendiameter van 17,53 mm in de bocht hebben.
Kan de C70600-buis worden gebruikt voor schroefdraadverbindingen?
Ja, maar alleen voor dikwandige buizen (minimaal 2,5 mm wand). Gebruik PTFE-tape of anaerobe schroefdraadafdichting. Gebruik geen pijpdope die grafiet bevat; dit veroorzaakt galvanische corrosie.
Hoe markeer ik de C70600-buis zonder deze te beschadigen?
Gebruik een permanente marker met lage spanning of vinyltape. Gebruik geen staalstansen; dit veroorzaakt spanningsverhogers en potentiële scheuraanzetpunten. Gebruik geen elektrische graveermachine; deze verwijdert de beschermende oxidelaag.
Wat is de minimale wanddikte voor veldbuigende C70600-buis?
Voor veldbuigen wordt 1,24 mm (18 BWG) aanbevolen. Dunnere wanden (0,89 mm of 20 BWG) vereisen doornbuigen met zorgvuldige controle. Gebruik voor veldbochten met dunne wanden in plaats daarvan voor-gebogen ellebogen.
Is solderen of hardsolderen acceptabel voor C70600-buis?
Solderen is acceptabel voor toepassingen bij lage temperaturen en lage druk (onder 100 graden, onder 1,0 MPa). Gebruik 95/5 tin-antimoonsoldeer. Solderen met zilversoldeer is ook acceptabel. Bij hoge temperaturen of hoge druk moet u in plaats daarvan lassen.
Hoe de C70600-buis op druk testen na installatie?
Hydrostatische test bij 1,5 x ontwerpdruk, minimale houdtijd van 10 minuten. Gebruik schoon zoet water met een corrosieremmer. Gebruik geen zeewater voor de hydrotest – chloriden kunnen achterblijven en later putjes veroorzaken. Direct na de test afgieten en drogen.
Testmethoden
Wervelstroomtest (ECT) volgens ASTM E243
Hydrostatische test tot 20 MPa
PMI (XRF) voor legeringscontrole bij elke hitte
Mechanische eigenschapstest (treksterkte, hardheid, afvlakking, uitzetting)
Microscopisch onderzoek naar korrelstructuur
Afvlakkingstest volgens ASTM B111
Omgekeerde afvlakkingstest voor gelaste buizen (indien van toepassing)

Verpakkingsnormen
Kunststof eindkappen aan beide uiteinden om vervuiling te voorkomen
Individuele polybagverpakking voor elke buis
Houten kratten of stalen spoelen voor export
Vochtbestendig-papier en droogmiddel voor verzending over zee
Etiket met warmtenummer, maat en hoeveelheid op elke verpakking
Kleur-gecodeerde banden voor identificatie van legeringen

Productieapparatuur
Extrusiepers (1500T en 2500T)
Koudtrekmachines (10 lijnen, buitendiameter bereik 4 mm tot 90 mm)
Gloeiovens (gecontroleerde atmosfeer, 650-750 graden)
Lijnen rechttrekken en knippen
U-buigmachine voor warmtewisselaarbuizen
Wervelstroomtestmachines (3 stuks)

Ons koperproductassortiment
| Productvorm | Gemeenschappelijke legeringen | Maatbereik |
|---|---|---|
| Buis (naadloos) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | Buitendiameter 4 mm–90 mm, GEWICHT 0,3 mm–5,0 mm |
| Pijp (naadloos) | C12200, C70600, C71500 | Buitendiameter 10 mm–108 mm, GEWICHT 1,0 mm–8,0 mm |
| Staaf / staaf (rond, zeskant, vierkant) | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | Diameter 3 mm–100 mm |
| Draad | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | Diameter 0,1 mm–8,0 mm |
| Strippen/spoelen | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Thk 0,1 mm–3,0 mm, breedte tot 400 mm |
| Plaat/blad | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Thk 0,5 mm–50 mm, breedte tot 1000 mm |
Controleer de huidige voorraad en levertijd




