I . Materiaaldefinitie en legeringssysteem van witte koperen buis
Copper alloy tubes are based on copper (Cu) and nickel (Ni), and their core characteristics originate from the continuous solid solution structure formed by the infinite solid solution of copper and nickel. This alloy system can be further optimized for corrosion resistance, strength and processability by the addition of trace elements (e.g. iron, manganese, zink, aluminium, etc .) . Afhankelijk van het nikkelgehalte zijn witte koperen buizen voornamelijk verdeeld in de volgende typische categorieën:
B10 Wit koperen buis: met ongeveer 10% nikkel en 90% koper, vaak 1 . 2% ~ 2,0% ijzer en 1,0% ~ 1,5% mangaan om een Cu-Ni-Fe-MN-tetramerische legering te vormen, die een goede zeewatercorrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen heeft en de mainstream-materiaal is voor ships en oceaan engineering.
B30 Witte koperen buizen: met ongeveer 30% nikkel en 70% koper, maakt de verbetering van het nikkelgehalte het aanzienlijk corrosiebestendiger in sterk zuur, alkali en hoge temperatuuromgeving, gewoonlijk gebruikt in chemische hogedrukpijpleidingen en high-end warmte-uitwisselingsapparatuur .
Zinkwit koperen buis (zoals BZN 15-20)): 15% ~ 20% zink toevoegen, waardoor de kosten van legering worden verlaagd terwijl de snijprestaties worden verbeterd, geschikt voor het verwerken van precisie -instrumentonderdelen, zoals horloge -tandwielen, onderdelen van medische apparatuur .
Fysische en chemische eigenschappen en voordelen
(1) Uitstekende corrosieweerstand: "schild" voor mariene en chemische omgevingen
Zeewatercorrosiebestendigheid: in zeewater met een zoutgehalte van 3 . 5% is het jaarlijkse corrosiesnelheid van B10 koperlegerbuizen slechts 0,001 ~ 0,005 mm, dat ongeveer 1/20 van gewone koolstofstaal is, en geen van de wereld koelt (60% van de wereldkoeling (60% van de wereldkoeling (60% van de wereldkoeling (60% van de wereldkoeling (60% van de wereldkoeling (60% van de wereldkoeling (60% van de wereldkoeling (60% van de wereldkoeling, is een standaardmateriaal voor zeewaterkoeling (60% van de wereldkoeling van de wereld. B10 koperlegering buizen worden gebruikt in de scheepvaartindustrie).
Chemische resistentie: het vertoont stabiele resistentie tegen zwavelzuur, hydrochloorzuur en bijtende frisdrankoplossingen . Bijvoorbeeld, in 5% zwavelzuuroplossing, is de corrosiesnelheid van B30 koperen buizen minder dan 0 . 1 mm/jaar, die beter is dan dat van 316L Stainstal Steel; In ammoniakbevattende media is de weerstand tegen intergranulaire corrosie aanzienlijk hoger dan die van zuiver koper.
(2) Mechanische eigenschappen en omgevingsaanpassingsvermogen: stabiele prestaties van lage tot hoge temperatuur .
Sterkte- en hardness -balans: treksterkte 300 ~ 500mpa, verlenging groter dan of gelijk aan 20%, kan meer dan 10MPA werkdruk weerstaan, en tegelijkertijd is het niet eenvoudig te breken onder trillingen en buigvoorwaarden . Bijvoorbeeld, B30 Witkope buizen voor condensor in een power -fabriek hebben een serviceleven in een servicedienst in de stressomgeving van de stressomgeving.
Temperatuurstabiliteit: stabiele prestaties in het bereik van {- 200 graad tot 300 graden, geen brosfenomeen bij lage temperaturen (zoals vloeistof zuurstofomgeving behoudt nog steeds ductiliteit), hoge temperatuur oxidatieweerstand (300 graden wanneer de oxidatie van de gewichtstoename van alleen 0 . 05 mg/cm²).
(3) Thermische geleidbaarheid en verwerkingsprestaties: technische toepassingen van de "veelzijdige"
Thermische geleidbaarheidsefficiëntie: thermische geleidbaarheid van ongeveer 16 ~ 22W/(m ・ k), 1/3 van zuiver koper, maar beter dan 304 roestvrij staal (14W/(m ・ k)), geschikt voor condensatoren, warmtewisselaars en andere scenario's die een evenwicht vereisen tussen corrosieresistentie en thermische geleidbaarheid.}
Verwerkingsgemak: het kan worden verwerkt in precisiebuizen door koude tekening, heet rollen, buigen, enz. . (de minimale buitendiameter kan tot 1 mm zijn, wanddikte 0 .} 1 mm), en het heeft een goede lasprestaties (geen speciale flux is nodig voor argon arc lassen en de kracht van het lassen van de las na het lassen van de basismateriaal).
Iii . kerntoepassingsgebieden en typische scenario's
(1) Schip- en oceaantechniek: de "Lifeline" van het zeewatersysteem
Zeewater koelbuizen: het koelsysteem van de dieselmotor van oceaanschepen en zeewaterontziltingsapparaten (zoals de shell en pijpen van reverse osmosemembraancomponenten) Gebruik een groot aantal B10 witte koperen pijpen, en de hoeveelheid zeewater pipes van een 300, 000- ton kan meer dan 500 tons {{}}} ton vinger kunnen bereiken dan 500 tons {}}} ton die meer dan 500 tons {{}}} ton kan reiken.
Mariene engineeringapparatuur: zeewaterinjectiesysteem voor offshore -boorplatforms, buisbundels voor warmtewisselaar voor getijdenstations, met behulp van de weerstand van de zeewaterschuurweerstand en biologische bevestigingskarakteristieken om de onderhoudskosten te verlagen (vergeleken met koolstofstaalbuizen, wordt de onderhoudscyclus uitgebreid met 3 ~ 5 keer) .
(2) Chemische en energie-industrie: "transportband" van corrosiebestendige media
Chemical pipeline: in fertilizer production (such as urea device in the methyl ammonium liquid pipeline), the pharmaceutical industry (acidic drug delivery), B30 copper-white pipe can resist corrosion of ammonium chloride, dilute nitric acid and other media corrosion, a phosphorus fertilizer plant after the use of B30 pipeline, the leakage of accidents to reduce 80%.
Power Equipment: Thermal Power Plant condensor (zeewater gekoelde eenheid), kerncentrale stoomgeneratorwarmteoverdracht buis, het materiaal is vereist om zowel corrosieweerstand als thermische geleidbaarheid te hebben, B30 koper witte buis in dit type scène in het marktaandeel van meer dan 70%.
(3) Precisieproductie en high-end apparatuur: de micro-wereld van de "Precision Parts"
Instrumentatie: zinkwit koper (zoals bzn 18-18) met uitstekende snijprestaties na het toevoegen van lood kan worden verwerkt in micro -tandwielen met een diameter van 0 . 5 mm, die worden gebruikt in precisieapparatuur zoals luchtvaartinstrumentatie en elektronische potentiometers.
Medische hulpmiddelen: lage nikkelbevattende witte koperen buizen (zoals B5) als gevolg van betere biocompatibiliteit, kunnen worden gemaakt in medische katheters, tandheelkundige instrumenten en de corrosieweerstand tegen lichaamsvloeistoffen is beter dan gewone roestvrij staal .
Ten vierde, het productieproces en de kwaliteitscontrole
(1) Van de legering tot de pijp van de hele procestechnologie
Smelten en gieten: vacuüminductie smelten (om gasinsluitingen te verminderen), koper, nikkel, ijzer en andere grondstoffen in verhouding tot het smelten in legering, gieten in een diameter van 100 ~ 200 mm ingots, typische B10 -legeringsmelttemperatuurregeling op 1350 ~ 1400 graden .}
Plastic verwerking: de ingot wordt verwarmd (B10-verwarmingstemperatuur 850 ~ 900 graden) en vervolgens warm in een knuppel gerold en vervolgens koud gerold (multi-pass tekening, vervorming van 15%~ 25%) om de doelspecificaties te bereiken, de uiteindelijke pijpnauwkeurigheid van maximaal ± 0 . 05mm.
Oppervlaktebehandeling: Gesoxideerde huid wordt verwijderd door beitsen (salpeterzuur - hydrofluorinezuurmengsel) en vervolgens gepolijst of verguld (e . g . nikkelplating) om de oppervlakteafwerking te verbeteren en de hechting van zeewater en andere media {{. te verminderen.
(2) Stringente kwaliteitsinspectiesysteem
Analyse van chemische samenstelling: directe leesspectrometer wordt gebruikt om het gehalte aan nikkel, ijzer, mangaan en andere elementen te detecteren, en het nikkelgehalte van B10 -legering moet worden bestuurd op 9 . 0%~ 11,0%en het ijzergehalte bij 1,0%~ 1,8%.
Prestatietest: trekstest (treksterkte, verlenging), afvlakkingstest (vervorming van 50% zonder scheuren), intergranulaire corrosietest (koken in 65% salpeterzuur gedurende 48 uur zonder corrosie) . {.
Niet-destructieve testen: wervelstroomfoutdetectie (detectie van interne scheuren in de pijp), hydrostatische test (druk van 1 . 5 keer de werkdruk, gedurende 30 minuten zonder lekkage).
V {. Industrieontwikkeling en geavanceerde trends
Milieuvriendelijke legeringsontwikkeling: om de consumptie van nikkelbronnen te verminderen, bevindt zich met lage nikkel koperen buizen (zoals B8, B6) door aluminium, magnesium en andere elementen toe te voegen om de corrosieweerstand te optimaliseren, een deel van de zoetwaterwarmte-uitwisselingsscenario's om het traditionele B10-materiaal {{{{. te vervangen}
Oppervlaktemodificatietechnologie: magnetron sputteringsmethode wordt gebruikt om tin/aln composietcoating op het oppervlak van koperen buizen te bereiden, die de corrosieweerstand tegen zeewater verder kunnen verbeteren, en een oceaantechnische test toont aan dat de levensduur van de gecoate buizen meer dan 2 keer is verlengd .
Digitale productie: de introductie van intelligent rollensysteem, door real-time monitoring van temperatuur, druk en andere parameters, de pijpwanddikte tolerantieregeling tot ± 0 . 02 mm, om te voldoen aan de vraag naar ultrahigh-precisie koperlegeringsbuizen voor halfgeleiderapparatuur.
With its unique alloy advantages, white copper tube plays an irreplaceable role in the high-end manufacturing field. From the deep blue ocean ship piping to precision medical micro instruments, the continuous optimization of its performance and process innovation is driving this traditional material in the new energy, semiconductor and other emerging areas to develop a broader application space.
We kunnen producten van hoge kwaliteit, goede service en concurrerende prijs bieden . We zijn toegewijd aan het produceren van koperen producten van hoge kwaliteit zoals koperen buizen, koperen draden, koperen platen, koperen strips, koperen staven en andere koperen producten .
MOB: +8615824687445
E-mail:sales@gneesteel.com
Skype: MMKelly1314
Whatsapp/wechat: +86 15824687445
