Paarse koperen rij verwijst over het algemeen naar koperen busbar. Copper Busbar is een onmisbaar geleidend materiaal voor productiemotorwikkelingen, elektrische apparaten met hoge en laagspanning, schakelcontacten en geleiders voor voeding en distributie -installaties.
VARIETY INLEIDING
Copper Busbar is een van de belangrijkste variëteiten van koperen verwerkingsmaterialen. Koperbus heeft hoge mechanische eigenschappen, goede elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, uitstekende corrosieweerstand, elektropatisering, solderen, mooie en mooie metalen glans en goede vormprestaties, dus het is gemaakt van een verscheidenheid aan krachttransmissie en transformatie, elektrische apparatuur op het gebied van elektrische stroom is veel gebruikt. In de afgelopen jaren, met de aanhoudende en snelle ontwikkeling van de nationale economie, is de Chinese productie en consumptie van koperbusbar ook aanzienlijk toegenomen, terwijl de kwaliteit van de eisen van de koperen busbalk ook voortdurend verbetert.
Continu extrusieproces
Uit het continue extrusievervangingsprincipe en proces is te zien, heeft continue extrusie vergeleken met het traditionele proces de volgende voordelen:
1. Het vormingsproces is het hot Extrusieplastic molding, kan de oppervlakte -defecten van de grondstof en mechanische schade aan de productkwaliteit elimineren, het productoppervlak zal niet het traditionele proces produceren, is zeer gevoelig voor kromtrekken, bramen en andere defecten, zodat de koperen busbar een goede oppervlaktekwaliteit heeft.
2 Copper Busbar Continu-extrusie, koperbillet voor de extrusie-sterfmond bij hoge temperatuur, hoge druk drieweg drukwerk stressomstandigheden, koperen staaf van de oorspronkelijke interne gietdefecten zoals porositeit, krimp, enz. Wordt geëlimineerd in het proces van continue extrusie, niet zoals het tekenproces, vanwege de rol van de axiale stress, het zal de dwarsdefects van de expansie van de haren worden geëlimineerd. De geproduceerde koperen busbar kan uitstekende prestaties verkrijgen.
3 Vanwege de continue extrusie van het speciale thermische vervormingsproces, zodat de productie van koperen busbar een zeer fijne korrelgrootte heeft, dichte interne organisatie.
4. Het gloeiproces wordt geëlimineerd, dat niet alleen elektriciteit bespaart, maar ook volledig verandert in producteigenschappen die worden veroorzaakt door ongelijke oventemperatuur tijdens het gloeiproces en zorgt ervoor dat de producteigenschappen uniform zijn over de gehele lengte, die gemakkelijk kunnen voldoen aan de impedantie -matching -eisen van transformatoren en motoren.
5. Geoptimaliseerde schimmelmaterialen en structuur kunnen ervoor zorgen dat de producten een hoge dimensionale nauwkeurigheid hebben, niet alleen om te voldoen aan de vereisten van nationale normen en IEC -normen, maar ook om ervoor te zorgen dat dezelfde reeks producten dezelfde grootte en prestaties heeft.
6. Vanwege de eliminatie van het gloeiproces wordt de productiecyclus aanzienlijk verkort.
7. Het productieproces zal geen milieuvervuiling opleveren.
8. De hele productielijn neemt het geavanceerde computercontrolesysteem aan, dat de automatisering van de apparatuur in het productieproces realiseert, de stabiliteit en betrouwbaarheid van de productielijn verbetert en de arbeidsintensiteit van de operators aanzienlijk vermindert.
Maatregelen voor kwaliteitsverbetering
I. Zorg ervoor dat de lading droog is, versterk de smeltdekking, verbetert het gietproces
Zorg ervoor dat de lading droog is om het vocht in de lading en de koperen reactie te voorkomen om oxide -insluitsels en inademing van waterstof te vormen; Versterk de smeltdeksel om te voorkomen dat de smelt gas en oxidatie absorbeert, waardoor het koperbus in het warmtebehandelingsproces wordt voorkomen om "waterstofziekte" of "zuurstofziekten" te produceren, wat resulteert in koperbakoppervlakte, bubbels, bubbels, insluitsels en andere oppervlaktedefecten; Het gietproces is niet alleen redelijk om de productie -efficiëntie te maximaliseren, maar ook om de losse, scheuren, grove korrels en weefselsegregatie en andere defecten te verminderen, waardoor de koperen busoppervlakscheuren, lege ruwheid, enz. Vermindert om de oppervlaktekwaliteit van koperen bus te verbeteren.
Ten tweede, versterk het productieprocescontrole en productiebeheer
Om de koperen bussenoppervlakken te verminderen, is het versterken van de procescontrole en productiebeheer erg belangrijk.
Ten derde, koperen busbar blanco beitsen
Koper ingot door te verwarmen en extrusie in een koperen busbalk leeg, vanwege de verwarming, zodat het oppervlak van de koperen busbalk leeg is, er zijn veel koperoxiden, om door het beitsproces te worden verwijderd.
Ten vierde, hete extrusie dobbelsteen, stretching die optimalisatie en rationeel gebruik van keuze
Koper hete extrusie-schimmel werkt in harde omstandigheden op hoge temperatuur, het algemene gebruik van zowel keramische eigenschappen (hardheid, slijtvastheid, hoge temperatuur, oxidatie, corrosieweerstand) en metaaleigenschappen (hoge taaiheid, plasticiteit) van de metalen keramische schimmel.
Er moeten spanningsdies worden gemaakt van gecementeerde carbidematerialen die wolfraamcarbide en kobaltelementen bevatten. Geoptimaliseerd ontwerp van smeerkegel, werkgordel, grootte -riem en uitgangskegel van de stretch -dobbelsteen, heldere polijsten van het binnengat van de stretcherende dobbelsteen en een redelijke opstelling van het rekproces maken het oppervlak van de uitgerekte koperen busbalk in een goede gladde en platte toestand.
Ten vierde, schimmelrekken met processmeermiddelen
Processmeermiddelen kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën volgens de polymerisatietoestand: één is de hele olie en gemengde olie; Twee is op water gebaseerde emulsie; Drie is een vast smeermiddel. Binnenlandse koperverwerkingsindustrie, koperen busbar productie-ondernemingen, het gebruik van meer succesvolle is het gebruik van op water gebaseerde emulsie voor processmeermiddelen. Het heeft zowel oliemering als stabiliteit, maar heeft ook de waterkoeling en reiniging, en lage prijs, gemakkelijk te gebruiken. In de werkelijke productie is het het beste om professionele fabrikanten te kopen om de productie van smeermiddelen te configureren; Aangezien het smeermiddel een grote hoeveelheid water bevat, let je lang gemakkelijk te verslechteren, let op het gebruik van het onderhoudsproces en de monitoring, volgens de bepalingen van de reguliere vervanging.
Vijf, stretchend, rechttrekken, afschuifproces van oppervlaktebescherming
Na het beitsen van koperen extrusie -biljet met schimmelrekken, om het heldere oppervlak te beschermen na het uitrekken niet in het rechtbrenging, afschuifproductieproces of het tillen- en hanteringsproces van krassen, blauwe plekken, moxa, strekken de koperen busbar plat in een schone zak, elke laag zit in het hoofd, in de staart van de drie delen van de scheiding.
