Om te weten hoe koper wordt geproduceerd, kijk je eerst naar waar de grondstof voor koper vandaan komt
Geologen zijn erg goed in het vinden van aanwijzingen voor minerale afzettingen, en net als de rechercheurs van de natuur zoeken ze naar geologische anomalieën die kunnen wijzen op ondergrondse schatten. Om deze schatten om te zetten in koperen, geologische, economische, milieu- en juridische omstandigheden moeten allemaal naadloos samenwerken als de mijnbouw door te gaan.
Dus wat weet je over de drie soorten "magie" in koperen mijnbouw?
Zodra een aanbetaling is ontdekt, is het tijd om te beginnen met mijnbouw voor kopererts. Er zijn drie hoofdtypen mijnbouw:
Surface Mining: dit is de meest populaire mijnmethode ter wereld en is als het graven van een gat in de grond om kopererts te vinden.
Ondergrondse mijnbouw: dit lijkt meer op het graven van een gat in de grond en is geschikt voor afzettingen die dieper worden begraven.
Uitloging: deze techniek werkt als chemische magie om het koper uit het erts te "wassen".
Van erts tot "glanzend koper" is ook heel eenvoudig: nadat het erts is gedolven, wordt het eerst verpletterd en gemalen, vervolgens geconcentreerd door flotatie. Deze stap is als goud uit een stapel zand zeven, en het resulterende koperen concentraat bevat meestal ongeveer 30% koper, maar kan zo hoog zijn als 40% of meer.
Dan komt het smeltfase, dat soms een roosterstap inhoudt om van het kopererts te veranderen in "ijskoper" met 50-70% koper. Vervolgens wordt het gesmolten ijskoper in een converter verwerkt tot ruw koper met 98. 5-99. 5% koper. Het ruwe koper wordt vervolgens brandgerefinieerd of opnieuw gekozen en in anodes geworpen voor elektrolytische raffinage. Het product van elektrolytische raffinage is verfijnde koperen kathode, die meer dan 99,99% koper, bijna perfect koper bevat.
De hydrometallurgische route wordt voornamelijk gebruikt voor low-grade oxide-ertsen en sommige sulfide-ertsen, waarbij koper wordt geëxtraheerd door uitloging (oplosmiddelextractie) en elektrolyse (SX-EW-proces). De opbrengst van deze methode is hetzelfde als de elektrolytische raffinageroute, die geraffineerd koper uit de mijn produceert.
Koper geëxtraheerd uit mijnen wordt "primaire koperproductie" genoemd. Maar vergeet niet dat er een andere belangrijke bron van koper is: schroot. Koperschroot komt van metaalafval ("nieuw schroot") of afvalproducten ("oud schroot") uit het productieproces. De productie van geraffineerd koper uit schroot wordt "secundaire koperproductie" genoemd.
Secundaire koperproducenten gebruiken een proces vergelijkbaar met primaire koperen productie. De International Copper Study Group (ICSG) schat dat in 2022 secundaire koperen verfijning 16,2% van de totale productie van koperen raffinage op raffinaderijniveau zal uitmaken.
Van deposit tot koperdraad, koperen mijnbouw en smelten is een reis van magie en vindingrijkheid. Of het nu gaat om oppervlaktemijnbouw, ondergrondse mijnbouw of uitloging, elke stap van de weg vereist superieure technologie en zorgvuldig vakmanschap. Secundaire koperproductie daarentegen belichaamt de wijsheid van recycling van hulpbronnen en draagt bij aan de duurzame ontwikkeling van de planeet. In de toekomst zal de koperindustrie een groener en efficiënter tijdperk blijven evolueren en inluiden naarmate technologie vooruitgang en milieubescherming eisen.
Met betrekking tot het overzicht van wereldkopermijnbouw in 2023, uit het bovenstaande, kunnen we gemakkelijk ontdekken dat sinds 1900, toen de wereldkoperproductie minder dan 500 was, 000 ton, de wereldkoperproductie is groeit met 3,15% per jaar, en 4,3 miljoen tons by 20222222222220, en 4,3 miljoen tons by 2022. (voortgezet)
