UNS C70600 bestaat voornamelijk uit koper (minimaal 99,3%) met legeringselementen zoals nikkel (4-4,5%), zilver (0,15-0,45%), zink (0,15-0,45%), tin (0-1%), fosfor (maximaal 0,05%) en lood (maximaal 0,2%). Deze combinatie van metalen maakt het een krachtige legering met uitstekende slijtvastheid en hoge sterkte bij verhoogde temperaturen.
| Element | Inhoud (%) |
|---|---|
| Ik | 88.7 |
| Fe | 13 |
| Ik | 10 |
De chemische eigenschappen van deze legering zijn uitstekend; het is bestand tegen atmosferische corrosie en zeewatercorrosie vanwege het lage koolstofgehalte, wat putcorrosie remt bij blootstelling aan hoge chlorideconcentraties zoals zoutwaternevel of zeemist. Bovendien heeft het een goede vervormbaarheid vanwege het lage koolstofgehalte, wat het gemakkelijk buigen of vormen mogelijk maakt zonder te barsten of te splijten tijdens het proces.
UNS C70600 is een legering die 90% metallisch koper bevat, gecombineerd met 10% andere metalen als legeringselementen. Deze legering vertoont een uitstekende corrosiebestendigheid en heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid, waardoor het de perfecte keuze is voor toepassingen die stabiliteit en efficiënte prestaties vereisen. De kneedbaarheid ervan maakt het ook nuttig in bouwprojecten waar veilige en langdurige verbindingen nodig zijn. Bovendien heeft Copper C706 extra sterkte vanwege de hoge treksterkte en langere levensduur. Als gevolg van al deze voordelen is Copper C706 de optimale keuze voor iedereen die op zoek is naar een betrouwbaar materiaal dat aan zijn behoeften voldoet.
| Eigenschappen | Metrisch | Keizerlijk |
|---|---|---|
| Dikte | 8,94 gram/cm³3 | 0.323 lb/in³ |
| Eigenschappen | Metrisch | Keizerlijk |
|---|---|---|
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (@20-300 graden /68-572 graden F) | 17,1 µm/m graad | 9,50 µin/in graden Fahrenheit |
| Thermische geleidbaarheid (@20 graden / 68 graden F) | 40 W/mK | 278 BTU in/uur.ft². graden Fahrenheit |
UNS C70600 is een alles-in-één materiaal met veel toepassingen in de industriële en commerciële sector. Het beschikt over uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheidseigenschappen, waardoor het ideaal is voor bedradings- en circuittoepassingen en isolatie bij hoge temperaturen. Wanneer het wordt blootgesteld aan corrosie en oxidatie, blijft Copper C706 relatief stabiel onder zware omstandigheden, waardoor het een uitstekende keuze is voor ondergrondse leidingsystemen. Bovendien zorgt de kneedbaarheid voor eindeloze aanpassingen in veel van deze projecten, wat zorgt voor een perfecte pasvorm in elke omgeving. De superieure sterkte weerstaat zelfs extreme druk, wat betekent dat het ook gemakkelijk kan worden gebruikt voor hydraulische componenten. Met zoveel intrigerende mogelijkheden is Copper C706 de optimale materiaalkeuze bij het zoeken naar efficiëntie in technische werkzaamheden.
Koper C706 vertoont een superieure thermische stabiliteit met een smeltpunt tussen 1025 graden en 1035 graden, afhankelijk van de legeringselementen die in de samenstelling van het materiaal aanwezig zijn. Dankzij deze eigenschap kan het materiaal worden gebruikt voor toepassingen waarbij continue blootstelling tot 1000 graden vereist is, zonder dat er in de loop van de tijd sprake is van significant verlies van mechanische eigenschappen.
Koper C706 kan worden gehard door oplossingsgloeien gevolgd door precipitatiehardingsbehandelingen. Vanwege het lage koolstofgehalte in de samenstelling van het materiaal worden afschrikbehandelingen echter niet aanbevolen, omdat ze een brosse breuk kunnen veroorzaken in specifieke componenten die eerder zijn gevormd met behulp van koudverwerkende verwerkingsmethoden.
Koper C706 wordt al lang beschouwd als een veelzijdig en betrouwbaar materiaal vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid. Deze duurzame legering wordt vaak gebruikt om tanks, pijpen en kernlichamen te bouwen vanwege het vermogen om zware omstandigheden zoals zout water en extreem weer te weerstaan. De superieure eigenschappen maken het zeer geschikt voor kustgebieden, industriële toepassingen en chemische processen waar corrosiebescherming essentieel is. Met het extra voordeel dat het recyclebaar en kostenefficiënt is, is koper C706 de voor de hand liggende keuze voor projecten die optimale corrosiebestendigheid vereisen.
Wanneer bewerkt, gedraagt dit materiaal zich vergelijkbaar met de meeste andere soorten koperlegeringen, wat betekent dat standaard machinegereedschappen kunnen worden gebruikt zonder dat er grote aanpassingen nodig zijn voor de voorbereiding. Echter, sommige bewerkingen, zoals het tappen van schroefdraad, kunnen kleine aanpassingen nodig hebben, afhankelijk van de grootte van het gat dat in het werkstuk is getapt.
Koper C706 kan worden gelast met behulp van standaard fusietechnieken zoals gasmetaalbooglassen. Er moet echter zorgvuldig worden nagedacht bij het lassen van dunne secties, omdat deze gebieden de neiging hebben om te veel te vervormen wanneer ze worden blootgesteld aan hoge hitteniveaus; solderen met behulp van fluxen is ook mogelijk, maar ook hier moet voorzichtigheid worden betracht bij het uitvoeren van dit soort bewerkingen, omdat overmatige warmte-invoer scheuren langs de lasverbinding kan veroorzaken als deze niet goed wordt gecontroleerd tijdens de procedure.
