C10500 KoperlegeringSamenstelling, Eigenschappen En Toepassingen

De chemische samenstelling van legering C105 bestaat uit 99% koper gecombineerd met 0.9-1.4% nikkel en 0.05-0.35% ijzer. Deze elementen geven de legering verschillende gewenste eigenschappen, waaronder goede vervormbaarheid, sterkte bij verhoogde temperaturen, uitstekende lasbaarheid en weerstand tegen atmosferische corrosie.

De mechanische eigenschappen van klasse C105 omvatten een treksterkte (Rm) van 400-550 MPa (58-81 ksi), een vloeigrens (Rp0,2) van 60 MPa (9 ksi) of meer, afhankelijk van de door de fabrikant gekozen formule; de ​​hardheid (HB) varieert doorgaans tussen 50-80 HBW; de rek (A50) bedraagt ​​doorgaans 28%, terwijl de schuifsterkte ongeveer 150 MPa (22 ksi) bedraagt.

De fysieke eigenschappen van koper C105-legering omvatten een dichtheid van 8,89 g/cm3; smeltpunt van 1040 graden; thermische uitzettingscoëfficiënt van 9×10−6/K; elektrische weerstand bij 20 graden 0,55×10−6 Ω·m; specifieke warmtecapaciteit bij 20 graden 386 J/(kg·K); elasticiteitsmodulus 183 GPa; thermische geleidbaarheid 140 W/(m·K).

Dankzij de indrukwekkende combinatie van mechanische eigenschappen, zoals een hoge treksterkte en goede vervormbaarheid, en de uitstekende elektrische geleidbaarheid bij hoge temperaturen, kan koper C105 worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën, zoals de lucht- en ruimtevaarttechniek, energiecentrales of consumentenelektronica, om er maar een paar te noemen.

Koper C105 heeft een uitstekende atmosferische corrosiebestendigheid vergeleken met andere materialen vanwege het hoge nikkelgehalte. Hierdoor is het beter bestand tegen oxidatie in de lucht bij hogere temperaturen dan andere legeringen onder vergelijkbare omstandigheden zouden kunnen weerstaan, zonder dat er een extra coating of bescherming op het oppervlak hoeft te worden aangebracht, zoals verf of plating, etc.

Koper C105 wordt niet aanbevolen voor warmtebehandeling omdat het niet gehard of versterkt kan worden door dit proces. Het heeft al een relatief hoge hardheid vanwege de chemische samenstelling die voornamelijk bestaat uit koper gecombineerd met kleine hoeveelheden ijzer en nikkel. Deze stoffen staan ​​bekend om hun hardheid, zelfs zonder dat de warmtebehandeling deze nog verder verhoogt.

Bij het bewerken van koper C105 moet de snijsnelheid laag worden gehouden, omdat deze legering geen vrijsnijdende elementen bevat die de doorlooptijd tijdens bewerkingsprocessen zoals draaien, boren, enz. zouden kunnen verhogen. Er moet ook een smeermiddel worden gebruikt bij het bewerken van dit materiaal om de wrijving te verminderen die ontstaat bij hogere snelheden, wat kan leiden tot voortijdig falen van bepaalde componenten, vooral als ze worden bewerkt uit dunnere platen in plaats van uit dikkere blokken, enz.

Lassen is mogelijk op koper C105, maar alleen via speciale technieken zoals TIG-lassen, waarbij inerte gassen worden gebruikt om het gesmolten metaal te beschermen tegen oxidatie tijdens de vorming van het laspoel. Deze technieken vereisen een hoger vaardigheidsniveau, maar leveren ook betere resultaten op in vergelijking met meer traditionele methoden zoals MIG-lassen, dat kan leiden tot porositeitsproblemen als het niet correct wordt uitgevoerd vanwege zuurstofverontreiniging enz.