I. Materiaaloverzicht
C10100 fosfor deoxidiseerd koper (ook bekend als fosfor-deoxidiseerd zuurstofvrij koper) is een koperlegering met een hoge zuiverheid die is gedoxideerd door het toevoegen van trace fosfor (P), behorend tot het onderverdeeld type zuurstofvrije koper. De aanduiding volgt het Amerikaanse ASTM -standaardsysteem, met "C" voor koper- en koperenlegeringen en "10100" voor specifieke identificatie van de kwaliteit. Het materiaal verwijdert effectief het zuurstofresidu in gesmolten koper door fosfor-element, wat de weerstand tegen waterstofbuiging en de verwerkingsprestaties op hoge temperatuur aanzienlijk verbetert en tegelijkertijd uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheidskenmerken behoudt, die strenge eisen vereisen op materiaalzuiverheid en proces van strengheid van materiaalvereisten en proces van strengheid van materiaalvereisten en processen die streng worden gebruikt.
Ten tweede, de chemische samenstelling en normen
Volgens ASTM B152/B152M -standaard is de chemische samenstelling van C10100 als volgt vereist (massa procent)
Koper (cu): groter dan of gelijk aan 99,99% (totale onzuiverheden kleiner dan of gelijk aan 0. 01%);
Fosforus (p): {{{0}}. 004% ~ 0,012% (deoxidizer, strikt geregistreerd residu);
Oxygen (o): minder dan of gelijk aan 0. 0005% (veel lager dan het zuurstofgehalte van gewone koperen violet);
Andere onzuiverheden: zoals ijzer (Fe), lood (PB), zwavel (s), enz. Zijn beperkt tot sporenniveaus.
Opmerking: de nationale standaard van China in de overeenkomstige graad voor TP2 fosfor deoxidatie koper (GB / T 5231-2012), prestatieparameters en C10100 is in principe hetzelfde.
Fysieke en mechanische eigenschappen
Fysieke eigenschappen
Dichtheid: 8,89 ~ 8,94 g/cm³ (bijna hetzelfde als zuiver koper);
Smeltpunt: 1083 graden (consistent met zuiver koper);
Geleidbaarheid: groter dan of gelijk aan 98% IAC's (internationale gegloeid koperstandaard), iets lager dan zuiver koper maar beter dan de meeste legeringen;
Thermische geleidbaarheid: ongeveer 380 w / (mk), dicht bij het niveau van zuiver koper.
Mechanische eigenschappen (in gegloeide toestand)
Treksterkte (RM): 210 ~ 260 MPa (zachte toestand);
Opbrengststerkte (rp 0. 2): 40 ~ 60 MPa;
Verlenging (A): 40%~ 50%, die extreem hoge plasticiteit vertoont;
Hardheid: HB 40 ~ 50 (Soft State), tot HB 110 of meer na koud werken.
Koude werkkarakteristieken: koude rollen, tekenen en andere processen om de sterkte te verbeteren (treksterkte tot 400 MPa), maar moeten overmatige verwerking voorkomen, wat resulteert in een plotselinge daling van de plasticiteit.
Materiële eigenschappen en kernvoordelen
Anti-hydrogen brosheid en stabiliteit met hoge temperatuur
Fosfordeoxidatieproces elimineert volledig zuurstofresidu, waardoor bros kraken bij gebruik in waterstofomgeving worden vermeden (gewoon koper is vatbaar voor barsten als gevolg van waterstofinfiltratie en vorming van waterdampbellen);
Hoge-temperatuur reducerende atmosfeer (bijv. Waterstofoven) handhaaft nog steeds structurele stabiliteit, geschikt voor vacuümcrazencomponenten.
Lassen- en vormeigenschappen
Extreem laag zuurstofgehalte vermijdt de vorming van porositeit tijdens het lassen, dat geschikt is voor hoogfrequent lassen, laserslassen en andere precisie-verbindingsprocessen;
Een breed scala aan warmteverwerkingstemperatuur (700 ~ 900 graden), uitstekende ductiliteit, kan worden verwerkt in ultradunne buizen of complexe profielen.
Corrosieweerstand en netheid
Corrosieweerstand in zuiver water, niet-oxiderend zuur is beter dan gewoon koper;
Hoge oppervlakte-netheid, geschikt voor halfgeleiderapparatuur, ultrazuiver vloeibare transportsysteem.
V. Typische toepassingsgebieden
Koeling en HVAC -systeem
Airconditioner Koelmiddel Koperen buis, koelverdamperspoel;
Warmtepompwarmtewisselaarkern.
Elektronica en vacuümtechnologie
Vacuümbuiselektrode, deeltjesgaspedaalholte;
Hoge zuiverheidsgastransport leidingen.
Energie en chemisch
Afdichtingen van waterstofenergieapparatuur, brandstofcel bipolaire plaat substraten;
Corrosiebestendige reactor voeringen.
Andere velden
Hoogfrequente communicatiegolfgeleider, supergeleidende magneetkoeling leidingen;
Containers van voedselkwaliteit (behandeling van oppervlakte of passiveringsbehandeling).
Vi. Verwerking en behandelingstechnologie
Warmtebehandeling
Gloei: 450 ~ 650 graden warmtebehoud en vervolgens langzaam koeling om werkharden te elimineren en plasticiteit te herstellen;
Geen behoefte aan blussen of verouderende behandeling, omdat er geen faseveranderingsmechanisme is.
Oppervlaktebehandeling
Electropolishing: verbeter de oppervlakteafwerking tot ra minder dan of gelijk aan 0. 2μm, verminder vloeistofweerstand;
Passivering: fosfaat- of chromaatconversiefilm om de oxidatieresistentie te verbeteren;
Bescherming van plateren: nikkel of tinnen voor voedsel of een hoge luchtvochtigheid.
