Koper koperen buisbuis geselecteerd TP2 -kwaliteit koper, koper is zuiver koper, kopergehalte van 99,97% (hoe hoger het kopergehalte, hoe beter het bacteriostatische effect). China Engineering Construction Standardization Association Standaard "Building Water Supply Copper Piping Engineering Technische voorschriften" 3. 0. 1: Building Water Supply Copper Pipe moet worden gebruikt TP2 -kwaliteit koperen pijp. Omdat paars koper geen zware metalen bevat, voldoet het aan de gezondheidsnorm. Het wordt gekenmerkt door stabiele prestaties, hoge sterkte en lage thermische expansiecoëfficiënt. Dus, waar moet er aandacht aan worden besteed bij het lassen van koperen pijp?
Lastumor
Kenmerken:
Het soldeer materiaal stroomt buiten de solderende naad en vormt een accumulatie.
Formatie veroorzaakt:
1, te veel thermische efficiëntie van lassen;
2, het soldeer materiaal wordt te veel aangebracht of op een onjuiste manier toegepast;
3, lasnaad is niet op hetzelfde niveau bij het lassen;
Preventieve maatregelen:
1, zwaai de lasraklik heen en weer tijdens het verwarmen om lokaal oververhitting te voorkomen;
2, voeg soldeer toe om langs de las te schuiven vanaf de achterkant van de verwarmingspositie;
3, lassen zijn soepel gepositioneerd.
Rand
Kenmerken:
De rand van de las wordt verbrand door de vlam in een rottende vorm, maar niet volledig doorgebrand, en de pijpwand zelf wordt verbrand.
Formatie veroorzaakt:
1, het lassen van thermische efficiëntie is te groot;
2, de verwarmingsmethode is verkeerd.
Preventieve maatregelen:
1, met behulp van de vlam voor neutraal brandwonden.
2, vlamzwaai heen en weer lasoort, vermijd gecentraliseerde verwarming.
Gaar of corrosie
Kenmerken:
Gezamenlijke oppervlakte -oxiden Na het lassen van natuurlijke brokken van de gewrichten na het vegen schoon, zijn er zwarte vlekken ingelegd in het gewrichtsoppervlak.
Formatie veroorzaakt:
1, lassen thermische efficiëntie is te groot (temperatuur is te hoog);
2, lastijd is te lang.
3, het gebruik van oxiderende vlamlassen.
4, herhaald lassen (vullassen)
Preventieve maatregelen:
1, neutraliseer het neutrale vlamlassen;
2, herhaal geen lassen. Trachoom
Kenmerken:
De las heeft onzuiverheden, wat resulteert in diepere gaten op het lasoppervlak.
Formatie veroorzaakt:
1, het solderen van materiaal of basismateriaal zelf heeft olie, onzuiverheden of oxidefilm.
2, de temperatuur van de las is te hoog, waardoor de fosfor in het soldeer materiaal vervlucht is.
3, de verwarmingssnelheid is te snel.
Preventieve maatregelen:
1, zorg voor de netheid van het solderen van materiaal en basismateriaal;
2 is de lasefficiëntie geschikt, zodat het gas dat de gesmolten pool oplost op hoge temperatuur effectief wordt ontladen wanneer de las stolt
Porositeit
Kenmerken:
Onvoldoende verwarmingstijd, het gas in de vloeibare henna -naadmetaal slaagt er niet in volledig weg te morsen, waardoor gaten op het oppervlak of binnen worden gevormd.
Formatie veroorzaakt:
1, het vezelmateriaal of het basismateriaal zelf heeft olie of oxidatie;
2, de lassnelheid is te snel en het gas in het lassen wordt niet effectief ontladen;
3, de vlam is een reducerende vlam, wat resulteert in het verminderen van waterstofgaten;
Preventieve maatregelen:
1, om ervoor te zorgen dat de reinheid van het moedermateriaal vezel;
2, kies neutrale vlamlassen, matige snelheid.
