Wat is C12000-koper?
Laag-gedeoxideerd koper DLPC12000 (ASTM B124/B124M: C12000) is een hoogwaardige koperlegering- die is behandeld door nauwkeurige controle van het fosforgehalte voor deoxidatie. De kern ligt in het ‘Low Phosphorus’-concept: het fosforgehalte (P) wordt strikt gecontroleerd binnen het nauwe bereik van 0,015% – 0,040%. Dit ontwerp brengt op effectieve wijze de dubbele rol van fosfor in evenwicht:
Effectieve deoxidatie: Fosfor reageert met zuurstof in gesmolten koper om P₂O₅-gas te vormen, dat ontsnapt, waardoor het zuurstofgehalte tot een zeer laag niveau wordt verlaagd (doorgaans minder dan of gelijk aan 0,005%) en het risico van "waterstofverbrossing" volledig wordt geëlimineerd.
Geoptimaliseerde prestaties: Vergeleken met hoger-fosfor-gedeoxideerd koper (bijv. Cu-DHP / C12200), verbetert het lagere restfosforgehalte de elektrische geleidbaarheid van het materiaal (zachte toestand groter dan of gelijk aan 98,0% IACS) en thermische geleidbaarheid aanzienlijk, terwijl de uitstekende verwerkbaarheid bij hitte, lasbaarheid en bepaalde corrosieweerstand van fosfor behouden blijven. DLPC12000 is een ideale keuze voor technische toepassingen die uitgebalanceerde, uitgebreide eigenschappen vereisen-vooral warme verwerkbaarheid, lasbaarheid, elektrische geleidbaarheid en vrijheid van waterstofverbrossing-zoals warmtewisselaars, waterleidingsystemen en architectonische materialen.
Wij leveren TP1/C12000 koperen leidingen
Informeer naar prijzen en monsters voor C12000-buizen
Materiaalkenmerken
Geen waterstofverbrossing (O Kleiner dan of gelijk aan 0,005%):Kernvoordeel! Zorgt ervoor dat er geen verbrossing ontstaat tijdens het lassen, gebruik- bij hoge temperaturen of in reducerende atmosferen, waardoor veiligheid en betrouwbaarheid worden geboden.
Goede elektrische en thermische geleidbaarheid (zachte toestand groter dan of gelijk aan 98,0% IACS):Aanzienlijk beter dan gedeoxideerd koper met een hoog-fosforgehalte (DHP/C12200), en voldoet aan de geleidbaarheids- en thermische eisen van de meeste technische toepassingen.
Uitstekende hete verwerkbaarheid:De aanwezigheid van fosfor verbetert de hete ductiliteit aanzienlijk, waardoor het vooral geschikt is voor hete extrusievormen (vooral voor buizen) met hoge opbrengstpercentages.
Goede koude verwerkbaarheid (zachte toestand):De gegloeide zachte toestand biedt een goede plasticiteit (A groter dan of gelijk aan 45%), waardoor bewerkingen zoals buigen, affakkelen en flenzen mogelijk zijn.
Uitstekende soldeer- en smeltlasbaarheid:
Solderen: Goede bevochtiging met verschillende harde soldeerlegeringen (op basis van zilver-, koper-fosfor-gebaseerd) en zachte soldeer (tin-lood, lood-vrij tin-gebaseerd), waardoor het een veelgebruikt basismateriaal is voor hardsoldeertoepassingen.
Fusion Welding: Geschikt voor autogeen lassen, TIG (GTAW), MIG (GMAW), plasmalassen en weerstandslassen (puntlassen, naadlassen), met goede lasbaarheid.
Goede corrosieweerstand:
Bestand tegen atmosferische, zoetwater-, niet-oxiderende zuren (bijv. fosforzuur, azijnzuur) en zoutsproeicorrosie.
Erosie-de corrosieweerstand is superieur aan die van puur koper.
Stabiele prestaties in warmwateromgevingen (let op de waterkwaliteit).
Bepaalde antimicrobiële eigenschappen (inherente eigenschap van koper).
Goed Lage-Temperatuurtaaiheid.
Chemische samenstelling
| Chemische samenstelling | |||||
| Cu+Ag | sn | Zn | Pb | Ni | Fe |
| Groter dan of gelijk aan 99,90 | Kleiner dan of gelijk aan 0,002 | Kleiner dan of gelijk aan 0,005 | Kleiner dan of gelijk aan 0,005 | Kleiner dan of gelijk aan 0,005 | Kleiner dan of gelijk aan 0,01 |
| Zb | S | Als | Bi | O | P |
| Kleiner dan of gelijk aan 0,002 | Kleiner dan of gelijk aan 0,005 | Kleiner dan of gelijk aan 0,002 | Kleiner dan of gelijk aan 0,002 | Kleiner dan of gelijk aan 0,01 | 0.005-0.012 |
Mechanische eigenschappen
| Mechanische eigenschappen | |||||
| σb (MPa) | δ10 (%) | hardheid | |||
| 245-345 | Groter dan of gelijk aan 8 | 75-120HV | |||
Veelgestelde vragen
| Kan C12000 worden gebruikt in zuurstofservice- of medische gassystemen? Ja, na de juiste reiniging en ontvetting worden C12000-buizen veel gebruikt in systemen voor medisch gas (zuurstof, lachgas) en hoog-zuiver gas vanwege hun zuiverheid en niet-doorlaatbaarheid. |
| Hoe beïnvloedt fosfor de geleidbaarheid in C12000? Het lage resterende fosforgehalte vermindert de elektrische geleidbaarheid (~85% IACS) enigszins in vergelijking met pure C11000 (~101% IACS), maar blijft uitstekend geschikt voor de meeste thermische en elektrische toepassingen. |
| Is C12000 gevoelig voor spanningscorrosie (SCC)? Koperlegeringen zijn over het algemeen minder gevoelig voor SCC dan messing, maar in omgevingen met ammoniak, aminen of nitrieten kan SCC voorkomen. Een juist ontwerp en het vermijden van aanhoudende trekspanningen in dergelijke omgevingen worden aanbevolen. |
| Wat is de maximale continue bedrijfstemperatuur voor de C12000? Meestal tot ongeveer 150–200 graden (302–392 graden F) voor langdurig gebruik-. Blootstelling op korte- termijn kan hoger zijn, maar uitgloeien en verzachten zal optreden boven ~250 graden (482 graden F). |
| Hoe moeten C12000-buizen worden bewaard om oxidatie te voorkomen? Opslaan in een droge, overdekte ruimte. Voor langdurige opslag-of in vochtige klimaten wordt een gesloten plastic verpakking of een stikstofspoeling aanbevolen om verkleuring van het oppervlak te voorkomen. |
| Kan de C12000 gemakkelijk worden gebogen? Ja, vooral in de ontharde bui. Voor buizen met een harde temperatuur kan voor het buigen een mechanische buigmachine nodig zijn om knikken of scheuren te voorkomen. |
| Wat is het verschil tussen TP1 (C12000) en TP2 (C12200) koper? TP1 (C12000) en TP2 (C12200) zijn beide fosfor-gedeoxideerde kopersoorten, maar ze verschillen wat betreft het resterende fosforgehalte: TP1 (C12000): laag resterend fosforgehalte (0,004–0,012%). Ontworpen voor toepassingen die een hoge geleidbaarheid en goede lasbaarheid vereisen, zoals warmtewisselaars en elektrische componenten. TP2 (C12200): Hoger fosforgehalte (0,015–0,040%). Biedt verbeterde lasbaarheid en hardsoldeerbaarheid dankzij betere deoxidatie, maar heeft een iets lagere elektrische geleidbaarheid (~80% IACS). Wordt vaak gebruikt in loodgieterswerk, HVAC en leidingsystemen waar lassen/solderen van cruciaal belang is. Belangrijkste conclusie: TP1 geeft prioriteit aan geleidbaarheid, terwijl TP2 prioriteit geeft aan lasbaarheid en soldeerprestaties. |
Controleer de huidige voorraad en levertijd
Tabel met dimensionaal bereik
| Productcategorie | Standaard / kwaliteit | Typische maten (buitendiameter) | Wanddikte | Beschikbare formulieren | Veel voorkomende toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
| Naadloze koperen buis | ASTM B68, B75, B88, B280, B819, EN1057, ENZ. | 3 mm ~ 300 mm (1/8" ~ 12") |
Lichtmeter volgens schema K (Aanpasbaar per standaard) |
Rechte lengtes, spoelen | Loodgieterswerk, HVAC, medisch gas, industriële pijpleidingen |
| Capillaire buis | ASTM B360 | 0,5 mm ~ 12 mm (0.02" ~ 1/2") |
Ultra-dunne muren (Volgens tekening) |
Rechte lengtes, spoelen | Instrumentatie, koeling, warmtewisselaars |
| Koperen buis voor sanitair | ASTM B88 (Type K, L, M) | 6 mm ~ 254 mm (1/4" ~ 10") |
Type M (dun), L (standaard), K (dik) | Rechte lengtes (20ft), spoelen | Drinkwatersystemen, verwarming, koeling |
| ACR-buis (koeling) | ASTM B280 | 6,35 mm ~ 158,8 mm (1/4" ~ 6-1/8") |
ACR standaard muur | Rechte lengtes, gebundelde spoelen | Koeling, airconditioning |
| Koperen buis voor medisch gas | ASTM B819, ISO 7396-1 | 6 mm ~ 108 mm (1/4" ~ 4-1/4") |
Schoongemaakt en ontvet Zuurstofservicekwaliteit |
Rechte lengtes, afgedekte uiteinden | Zuurstof, medische lucht, vacuümsystemen |
| Koperen buis met grote diameter | Op maat getekend | Tot 457 mm (18") | Dikke muren, aangepaste schema's | Rechte lengtes (op maat gesneden) | Industriële proceslijnen, scheepvaart, speciale toepassingen |
Onze fabriek
Onze productiefaciliteit is een moderne, verticaal geïntegreerde fabriek voor koperproducten, uitgerust met de modernste -van-de- extrusie-, teken-, gloei- en reinigingsproductielijnen. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van naadloze koperen buizen van verschillende afmetingen, van capillaire buizen tot industriële buizen met een grote- diameter, allemaal conform internationale normen zoals ASTM, EN en DIN. De fabriek houdt zich strikt aan een kwaliteitsmanagementsysteem (ISO 9001-gecertificeerd) en maakt gebruik van geavanceerde testapparatuur, waaronder spectrometers, hydrostatische testmachines en testsystemen voor de zuiverheid van zuurstofpijpleidingen. Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 15.000 ton hebben we een betrouwbaar leveringsrecord in sectoren als HVAC, leidingen, medische gassen en scheepsbouw, en streven we ernaar om zeer-precieze, volledig traceerbare en-tijdige geleverde producten te leveren.
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
