ASTM B111 C71500 koper-nikkelbuizen
Wat is C71500-koper?
C71500 koper, ook bekend als koper-nikkellegering 70/30, is een legering die 70% koper en 30% nikkel bevat en bekend staat om zijn uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie en oxidatie bij hoge- temperaturen. Deze legering wordt veel gebruikt in de scheepsbouw, offshore-activiteiten en energiecentrales. GNEE levert C71500-koperproducten, waaronder platen, buizen, staven, hoekstaal, kanaalstaal, profielen en fittingen, die allemaal voldoen aan hoge normen op het gebied van duurzaamheid en prestaties.
Waarmee is C71500-materiaal gelijkwaardig?
C71500 (nikkelzilver) heeft de volgende materiaalequivalenten volgens internationale normen:
ASTM-normen: B127 (UNS C71500)
Gemeenschappelijke benamingen:
B30 (USA UNS-nummer)
CuNi30 (Europese EN-norm)
NiCu30Fe1Mn (Duitsland DIN-norm)
Soortgelijke legeringen:
C70600 (lager nikkelgehalte, iets verminderde corrosieweerstand)
C71500 Koper-nikkel-afmetingen
Ronde staaf (1/2" diameter tot 10-1/8")
Plaat (3/16" dik tot 2-5/8")
Vel/strook (.065", .125")
Buis (3/8" buitendiameter tot 1")
Pijp (1/4" Standaard (sch 40) tot 12") (1/4" Extra zwaar (sch 80) tot 4") (1/2" Klasse 200 Mil-T-16420 K tot 12)
Fittingen (schroefdraad- en socketweld-fittingen, 3000#/6000#) (C96400 400# socketweld-fittingen)
Flenzen (opsteekflenzen, -met schroefdraad, blind, lasnekflenzen)
Chemische samenstelling
De volgende tabel toont de chemische samenstelling van de cupronikkellegering UNS C71500.
| Element | Inhoud (%) |
|---|---|
| Koper, Cu | 70 |
| Nikkel, Ni | 30 |
Fysieke eigenschappen
De fysieke eigenschappen van de cupronikkellegering UNS C71500 worden uiteengezet in de volgende tabel.
| Eigenschappen | Metrisch | Imperiaal |
|---|---|---|
| Dikte | 8,94 g/cm33 | 0,323 pond/inch3 |
| Smeltpunt | 1171 graden | 2140 graden F |
Mechanische eigenschappen
De mechanische eigenschappen van de cupronikkellegering UNS C71500 worden hieronder in tabelvorm weergegeven.
| Eigenschappen | Metrisch | Imperiaal |
|---|---|---|
| Treksterkte | 372-517 MPa | 54000-75000 psi |
| Vloeigrens (afhankelijk van de temperatuur) | 88,0-483 MPa | 12800-70100 psi |
| Rek bij breuk (in 381 mm) | 45% | 45% |
| Elasticiteitsmodulus | 117 GPa | 17000 ksi |
| Poisson-ratio | 0.34 | 0.34 |
| Bewerkbaarheid (UNS C36000 (vrij-snijdend messing)=100) | 20 | 20 |
| Afschuifmodulus | 57,0 GPa | 8270 ksi |
Producttoepassingen
1. Maritieme techniek: zeewaterkoelers, scheepsschroeven, offshore platformcomponenten.
2. Chemische apparatuur: destillatietorens, reactoren, warmtewisselaarhulzen.
3. Energiesector: condensors van kerncentrales, warmtewisselaars.
4. Lucht- en ruimtevaart: motoronderdelen, pijpleidingen voor hydraulische systemen.
Productvormen die wij kunnen leveren
| Productcategorie | Materiële normen | Gemeenschappelijke legeringen | Belangrijkste specificaties (kan worden aangepast) |
|---|---|---|---|
| Koperen buizen | ASTM B75, B88, B280,B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS-H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600,C71500 | Buitendiameter: 3 mm - 300 mm Wanddikte: 0,5 mm - 20mm Temper: Zacht (O), Half-Hard (H50), Hard (H80) Vorm: rechte lengtes, spoelen, U-bochten |
| Koperen platen / platen | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS-H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Dikte: 0,3 mm - 100mm Breedte: tot 1200 mm Lengte: tot 3000 mm (of spoelen) Oppervlakte: molen, gepolijst, geborsteld |
| Koperen staven / staven | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS-H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diameter/Recht. Afmeting: 3 mm - 300mm Vorm: rond, vierkant, zeshoekig, rechthoekig Conditie: Getrokken, geëxtrudeerd, warmgewalst |
| Koperdraden | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS-H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Diameter: 0,1 mm - 20mm Tempereren: zacht, gegloeid, hard-getrokken Vorm: kaal, ingeblikt, gestrand, op spoelen |
| Koperfolies/strips | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS-H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Dikte: 0,02 mm - 2.0mm Breedte: tot 600 mm Temper: gerold, gegloeid |
| CNC-bewerkingsonderdelen | Volgens klanttekening/verzoek. | Alle gangbare koperlegeringen (inclusief C10100, C11000, C86200, enz.) | Proces: draaien, frezen, boren, tappen Tolerantie: ±0,005 mm - ±0,1 mm Na-verwerking: ontbramen, polijsten, plateren |
Onze fabriek
Onze productiefaciliteit beschikt over een uitgebreide en moderne productielijn, uitgerust met geavanceerd continugieten, precisiewalsen, hoge-tekensnelheden en meer- CNC-bewerkingscentra met meerdere- assen, waardoor we koper en koperlegeringen (zoals C10100, C11000, C12200, C71500, C70600 enz.) kunnen verwerken tot een volledig assortiment producten, waaronder buizen, platen, staven, draden en folies. Om de hoogste kwaliteit- te garanderen, hebben we een streng-proces- en eindinspectiesysteem geïmplementeerd, waarbij gebruik wordt gemaakt van-de-de-moderne apparatuur zoals spectrometers voor materiaalverificatie, digitale treksterktetesters voor controles van mechanische eigenschappen, nauwkeurige maatmeters en wervelstroom- of ultrasone testers voor defectdetectie, waardoor wordt gegarandeerd dat elk product voldoet aan internationale normen zoals ASTM, EN, of deze zelfs overtreft. JIS, evenals specifieke klantvereisten.
Inspectie vóór verzending
Wij leveren technische-beschermende verpakkingen voor elk product. Of het nu gaat om zware koperen buizen en platen, of precisiestaven, draden en ultra{2}}dunne folies, we maken gebruik van meer--laagse composietbescherming: de binnenste laag maakt gebruik van kras-bestendige PE-film en op maat gemaakte vulling voor fysieke isolatie en demping; de middelste laag is behandeld met een vochtbestendige-afdichting en bevat droogmiddelen; de buitenste laag bestaat uit versterkte houten kratten of waterdichte wikkelfolie met hoge-sterkte, afhankelijk van de vorm en het gewicht, voor stabilisatie en bescherming. Dit zorgt ervoor dat de producten bestand zijn tegen vocht, oxidatie en schokken tijdens lange- transport over zee of over land, en in perfecte staat op uw locatie aankomen. Wat de levering betreft, streven wij naar efficiëntie en betrouwbaarheid: producten met standaardspecificaties kunnen binnen 7-15 werkdagen worden voorbereid en verzonden, terwijl op maat gemaakte producten ook snel in de productieplanning worden opgenomen. We handhaven volledige transparantie gedurende het hele proces, waardoor u de tijdlijnen nauwkeurig kunt controleren en ervoor kunt zorgen dat uw project volgens plan verloopt.
