Wat is C12000-materiaal?

Gedeoxideerd koper met laag fosforgehalte DLPC12000 (ASTM B124/B124M: C12000) is een hoogwaardige koperlegering- die wordt gedeoxideerd door nauwkeurige controle van het fosforgehalte. De kern ervan ligt in het concept van 'laag fosfor': het fosforgehalte (P) wordt strikt gecontroleerd binnen een relatief smal venster van 0,015% - 0.040%.

Effectieve deoxidatie:Fosfor reageert met zuurstof in het gesmolten koper en vormt P₂O₅-gas, dat ontsnapt, waardoor het zuurstofgehalte tot een zeer laag niveau wordt verlaagd (meestal minder dan of gelijk aan 0,005%). Dit elimineert volledig het risico van "waterstofverbrossing".

Geoptimaliseerde prestaties:Vergeleken met hogere-fosforgedeoxideerde kopersoorten (bijv. Cu-DHP/C12200), verbetert het lagere restfosforgehalte de elektrische geleidbaarheid van het materiaal (groter dan of gelijk aan 98,0% IACS bij zachte temperatie) en thermische geleidbaarheid, terwijl de uitstekende verwerkbaarheid bij hitte, de lasbaarheid en een bepaald niveau van corrosieweerstand van fosfor behouden blijven. DLPC12000 is de ideale keuze voor technische toepassingen die goede algehele prestaties vereisen, met name warme verwerkbaarheid, lasbaarheid, geleidbaarheid en vrijheid van waterstofverbrossing, zoals warmtewisselaars, waterleidingsystemen en bouwmaterialen.

Vraag het C12000 koperspecificatieblad aan

Koper- en zilvergehalte Groter dan of gelijk aan 99,90%: Garandeert basiszuiverheid.

Fosfor (P) 0,015% - 0.040%: kernkenmerk! Dit assortiment zorgt voor:

Effectieve deoxidatie (O Kleiner dan of gelijk aan 0,005%), waardoor waterstofverbrossing wordt geëlimineerd.

Een relatief kleinere negatieve impact op de elektrische geleidbaarheid (significant beter dan DHP-koper met P groter dan of gelijk aan 0,04%).

Biedt goede verwerkbaarheid bij hitte, hardsoldeerbaarheid en lasbaarheid.

Lood (Pb) Minder dan of gelijk aan 0,005%: Strikt gecontroleerd om kortsluiting in hitte te voorkomen en verwerkbaarheid bij hitte te garanderen.

Andere onzuiverheidslimieten (typisch): Bi kleiner dan of gelijk aan 0,001%, Fe kleiner dan of gelijk aan 0,05%, Zn kleiner dan of gelijk aan 0,03%, S kleiner dan of gelijk aan 0,005%, andere sporenelementen beperkt.

Totaal onzuiverheden Minder dan of gelijk aan 0,10%.

Volledig vrij van risico op waterstofverbrossing: Een laag zuurstofgehalte zorgt voor veiligheid.

Zachte temperatuur (O): Uitstekende plasticiteit (rek groter dan of gelijk aan 45%), lagere sterkte, elektrische geleidbaarheid groter dan of gelijk aan 98,0% IACS. Gemakkelijk voor dieptrekken, uitpuilen, buigen en andere complexe koudvervormingsbewerkingen.

Hard Temper (H): Sterkte en hardheid zijn aanzienlijk toegenomen na koudvervormen, de plasticiteit neemt af, de elektrische geleidbaarheid neemt af (maar nog steeds op een goed niveau). Geschikt voor structurele onderdelen die sterkte en enige plasticiteit vereisen.

Heet bewerkte temperatuur (bijv. heet geëxtrudeerde buis/staaf): Uitstekende warme verwerkbaarheid (profiteert van de aanwezigheid van fosfor). Een gemeenschappelijke staat voor de productie van buizen en staven.

De productie van C12000 hangt af van nauwkeurige controle van het fosforgehalte en het bereiken van uniforme deoxidatie.

Grondstof:Er is gekozen voor kathodekoper van hoge-kwaliteit.

Smeltend:Uitgevoerd in een galmoven, inductieoven of schachtoven. De ovenatmosfeer wordt gecontroleerd om oxidatie te minimaliseren.

Fosfordeoxidatie: kernstap!Een nauwkeurig berekende hoeveelheid zeer zuivere fosfor-koperlegering (bijvoorbeeld Cu-15%P) wordt aan het gesmolten koper toegevoegd. Er wordt strikt gecontroleerd of de uiteindelijke P-inhoud binnen het doelvenster van 0,015% - 0.040% valt.

Gieten:

Semi-continu gieten (DC Casting): Produceert grote blokken voor later walsen of extrusie (plaat, staaf).

Horizontaal continu gieten: produceert buisplano's, staafplano's, stripplano's.

Opwaarts continu gieten (optionele beschermende atmosfeer): Produceert walsdraad en staafmateriaal.

Heet werken:

Hete extrusie: de primaire methode voor het produceren van DLPC12000 koperen buizen. Verwarmde blokken worden geëxtrudeerd tot buizen, staven en profielen met verschillende specificaties, waarbij gebruik wordt gemaakt van het voordeel van fosfor-verbeterde warme verwerkbaarheid. Hoog rendement en dichte structuur.

Heetwalsen: produceert plaat, plaat, strip en staaf.

Koud werken:

Heet geëxtrudeerde/warmgewalste plano's ondergaan koudtrekken (buizen, staven, draden) of koudwalsen (plaat, strip) om de uiteindelijke afmetingen, vorm, precisie en temperatuur (zacht/hard) te bereiken. Bij het buistrekken worden vaak drijvende pluggen gebruikt.

Gloeien:

Voor producten met zachte temperatuur (O) of tussentijds gloeien, uitgevoerd in een beschermende atmosfeer (bijv. stikstof) of gecontroleerde atmosfeer (om oxidatie/verkleuring te voorkomen). Gloeien verwijdert verharding door koud werk en herstelt de plasticiteit.

Afwerking en inspectie:

Rechttrekken, snijden, reinigen (beitsen, passiveren), reinigen van binnenwanden (voor buizen), niet-destructief onderzoek (wervelstroom, ultrasoon - voor buizen).

Vrij van waterstofverbrossing (O Kleiner dan of gelijk aan 0,005%): kernvoordeel! Zorgt ervoor dat er geen verbrossing optreedt tijdens het lassen, bij hoge- temperaturen of in een reducerende atmosfeer, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.

Goede elektrische en thermische geleidbaarheid (zachte temperatuur groter dan of gelijk aan 98,0% IACS): aanzienlijk beter dan hoog-fosforgedeoxideerd koper (DHP/C12200), dat voldoet aan de vereisten voor geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid voor de meeste technische toepassingen.

Uitstekende hete verwerkbaarheid: De aanwezigheid van fosfor verbetert de hete plasticiteit aanzienlijk, waardoor het bijzonder geschikt is voor hete extrusievormen (vooral voor buizen) met hoge opbrengsten.

Goede koude verwerkbaarheid (zachte temper): Uitstekende plasticiteit bij gegloeide zachte temper (A groter dan of gelijk aan 45%), waardoor buigen, uitfakkelen, flenzen, enz. mogelijk is.

Uitstekende soldeerbaarheid en lasbaarheid:

Solderen: Goede bevochtigbaarheid met diverse harde soldeermiddelen (zilver-gebaseerd, koper-fosfor-gebaseerd) en zachte soldeermiddelen (tin-lood, lood-vrij tin-gebaseerd). Een veelgebruikt basismateriaal voor soldeertoepassingen.

Lassen: Geschikt voor autogeen lassen, TIG (GTAW), MIG (GMAW), plasmalassen en weerstandslassen (punt, naad) met goede lasbaarheid.

Goede corrosieweerstand:

Bestand tegen atmosferisch, zoet water, niet-oxiderende zuren (bijv. fosfor, azijnzuur) en zoutsproeicorrosie.

Erosie-corrosiebestendigheid is beter dan puur koper.

Stabiele prestaties in warmwateromgevingen (er moet rekening worden gehouden met de waterkwaliteit).

DLPC12000, met zijn uitstekende algemene prestaties (vrij van waterstofverbrossing, goede elektrische/thermische geleidbaarheid, uitstekende verwerkbaarheid/lasbaarheid bij hitte, corrosieweerstand), wordt veel gebruikt in:

Warmtewisselaars en koeling/airconditioning:

Condensorbuizen voor thermische energiecentrales (een kerntoepassing).

Warmtewisselaarbuizen, condensorbuizen voor schepen, chemische en petroleumindustrieën.

Verdamper- en condensorbuizen voor centrale airconditioning en koelmachines.

Warmtecollectorbuizen en warmteoverdrachtbuizen voor zonneboilers.

Water- en gassystemen:

Aanvoerleidingen, fittingen, kleplichamen voor het bouwen van koud-/warmwater- en drinkwatersystemen (voldoet aan sanitaire normen).

Aanvoerleidingen voor huishoudelijk gas en vloeibaar petroleumgas (LPG) (moeten voldoen aan de regelgeving).

Architectuur & Decoratie:

Goten en regenpijpsystemen voor daken en vliesgevels.

Decoratieve componenten en hardware voor bouwconstructies.

Kraanlichamen en doucheleidingen voor luxe-badkamers (vaak verzinkt).

Industriële leidingen en vaten:

Procesleidingen, tankbekledingen, destillatieapparatuur voor de voedingsmiddelen-, dranken-, brouwerij- en farmaceutische industrie (die reinheid en corrosiebestendigheid vereist).

Corrosie-bestendige leidingen en fittingen voor de chemische en maritieme techniek (voor specifieke media).

Elektrisch en elektronica:

Elektrische connectoren, aansluitingen, rails die een bepaalde geleidbaarheid en goede soldeer-/lasbaarheid vereisen (voor scenario's met niet-ultra-hoge geleidbaarheid).

Koellichaambases, warmtepijpen voor elektronische apparatuur (gebruik makend van thermische geleidbaarheid).

Aardingsapparaten.

Anderen:

Waterkamers, buisstrips voor auto- en locomotiefradiatoren (sommige toepassingen).

Niet-implanteerbare componenten en gasleidingen voor medische apparaten.

Informeer naar prijzen en monsters van de C12000

Ontvang een snelle offerte en logistiek plan