Wat zijn koper-nikkellegeringen?
Koper-nikkellegeringen, gewoonlijk kopernikkel genoemd, staan bekend om hun uitstekende corrosieweerstand, vooral in zeewater, waardoor ze ideaal zijn voor maritieme en industriële toepassingen. Deze legeringen vertonen ook een goede thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en weerstand tegen biofouling.
De twee meest gebruikte koper-nikkellegeringen zijn:
UNS C70600 (90/10 koper-nikkel)
UNS C71500 (70/30 koper-nikkel)
UNS C70600 (90/10 koper-nikkel): samenstelling, eigenschappen en toepassingen
Chemische samenstelling van C70600
| Element | Percentage (%) |
|---|---|
| Koper (Cu) | 88.7 - 91.2 |
| Nikkel (Ni) | 9.0 - 11.0 |
| Ijzer (Fe) | 1.0 - 1.8 |
| Mangaan (Mn) | 1,0 Max. |
Belangrijkste eigenschappen van UNS C70600
| Eigendom | Beschrijving |
|---|---|
| Corrosiebestendigheid | Uitstekend in zeewater en brak water; is bestand tegen biofouling, waardoor de reinigingsfrequentie wordt verminderd |
| Thermische geleidbaarheid | Goed, waardoor het geschikt is voor warmtewisselaars en condensorbuizen |
| Vervormbaarheid en lasbaarheid | Gemakkelijk te vervaardigen; goede vervormbaarheid en lasbaarheid voor complexe vormen |
Toepassingen van C70600-materiaal
| Industrie | Sollicitatie |
|---|---|
| Marine / Scheepsbouw | Zeewaterleidingen, warmtewisselaars, condensorbuizen |
| Ontziltingsinstallaties | Slangen en componenten in contact met zeewater |
| Offshore-olie en -gas | Leidingsystemen blootgesteld aan zeewater |
UNS C71500 (70/30 koper-nikkel): samenstelling, eigenschappen en toepassingen
Chemische samenstelling van C71500
| Element | Percentage (%) |
|---|---|
| Koper (Cu) | 66.5 - 69.5 |
| Nikkel (Ni) | 29.0 - 33.0 |
| Ijzer (Fe) | 0.4 - 1.0 |
| Mangaan (Mn) | 1,0 Max. |
Belangrijkste eigenschappen van UNS C71500
| Eigendom | Beschrijving |
|---|---|
| Corrosiebestendigheid | Superieur aan C70600, vooral in omgevingen met hoge- snelheden of schurende omgevingen |
| Mechanische sterkte | Hoger dan C70600, geschikt voor meer veeleisende toepassingen |
| Erosiebestendigheid | Verbeterde weerstand tegen erosie en botsingsaanvallen bij hoge stroomsnelheden |
Toepassingen van C71500-materiaal
| Industrie | Sollicitatie |
|---|---|
| Warmtewisselaars en condensors | Elektriciteitscentrales en scheepsbouw die een hoge sterkte en corrosiebestendigheid vereisen |
| Zeewaterleidingsystemen | Hoge- snelheid en turbulente stromingsomstandigheden |
| Offshore-olie en -gas | Verhogers, ommanteling van platformpoten, onderdelen die zijn blootgesteld aan agressief zeewater |
Belangrijkste verschillen: UNS C70600 versus UNS C71500
| Parameter | UNS C70600 (90/10) | UNS C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| Nikkel inhoud | 9.0 - 11.0% | 29.0 - 33.0% |
| Koperinhoud | ~ 90% | ~ 70% |
| Corrosiebestendigheid | Uitstekend | Superieur(vooral hoge-snelheid) |
| Mechanische sterkte | Goed | Hoger |
| Erosiebestendigheid | Goed | Versterkt |
| Weerstand tegen biologische aangroei | Uitstekend (enigszins superieur) | Goed |
| Kosten | Zuiniger | Hoger (vanwege nikkelgehalte) |
| Typische toepassingen | Algemene zeewaterservice | Veeleisende/hoge-snelheidsomstandigheden |
Het kiezen van de juiste legering voor uw toepassing
| Factor | Aanbeveling |
|---|---|
| Vereisten voor corrosiebestendigheid | Als uw toepassing gebruik maakt van zeewater met hoge-snelheid of omgevingen die gevoelig zijn voor erosie-,kies C71500 |
| Behoeften aan mechanische sterkte | Voor toepassingen die een hogere mechanische sterkte vereisen,De C71500 presteert beter |
| Budgetbeperkingen | Als de kosten een belangrijke factor zijn,De C70600 is zuinigerterwijl het een uitstekende corrosieweerstand biedt in minder veeleisende omgevingen |
| Specifieke toepassingsbehoeften | Houd rekening met de werkomgeving, temperatuur en mogelijke blootstelling aan agressieve media |
| Voorwaarde | Aanbevolen legering |
|---|---|
| Schoon zeewater, normale snelheid (minder dan of gelijk aan 3,6 m/s) | C70600 |
| High-velocity seawater (> 3.6 m/s) | C71500 |
| Zeewater met zwevend zand of schuurmiddelen | C71500 |
| Biofouling is het voornaamste probleem | C70600(iets superieur) |
| Vervuild zeewater (H₂S, ammoniak) | C71500(bij voorkeur) |
| Budget-gevoelige projecten | C70600 |
Vergelijking van mechanische eigenschappen (gegloeid)
| Eigendom | UNS-C70600 | UNS-C71500 |
|---|---|---|
| Treksterkte (MPa) | 275 min. | 275 min. |
| Opbrengststerkte (MPa) | 105 min. | 105 min. |
| Verlenging (%) | 40 minuten | 40 minuten |
| Bewerkbaarheid (% van vrij-snijdend messing) | 20% | 20% |
Vergelijking van fysieke eigenschappen
| Eigendom | UNS-C70600 | UNS-C71500 |
|---|---|---|
| Dichtheid (g/cm³) | 8.94 | 8.94 |
| Smeltpunt (Liquidus) | 1150 graden | 1150 graden |
| Thermische geleidbaarheid (W/m·K) | 40 | 40 |
| Elektrische geleidbaarheid (% IACS) | 9.1 | 9.1 |
| Elasticiteitsmodulus (GPa) | 140 | 140 |
Fabricage-eigenschappen
| Eigendom | UNS-C70600 | UNS-C71500 |
|---|---|---|
| Koude verwerkbaarheid | Uitstekend | Uitstekend |
| Hete verwerkbaarheid | Goed | Goed |
| Lassen (GTAW/TIG) | Uitstekend | Uitstekend |
| Solderen | Uitstekend | Uitstekend |
| Solderen | Goed | Goed |
| Gloeitemperatuur (graad) | 700 - 825 | 700 - 825 |
| Hete werktemperatuur (graad) | 850 - 950 | 850 - 950 |
Productformulieren beschikbaar
| Productvorm | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| Naadloze buis/buis | ✓ | ✓ |
| Gelaste buis/buis | ✓ | ✓ |
| Plaat/blad | ✓ | ✓ |
| Stang / Stang | ✓ | ✓ |
| Flenzen (alle soorten) | ✓ | ✓ |
| Fittingen (ellebogen, T-stukken, verloopstukken) | ✓ | ✓ |
| Smeedstukken | ✓ | ✓ |
Toepasselijke normen
| Standaard | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| ASTM B111 | ✓ (Condensorbuizen) | ✓ (Condensorbuizen) |
| ASTM B466 | ✓ (naadloze buis) | ✓ (naadloze buis) |
| ASMESB111 | ✓ | ✓ |
| ASMESB466 | ✓ | ✓ |
| EN 12451 | CuNi10Fe1Mn | CuNi30Fe1Mn |
Veelgestelde vragen
1. Wat is het belangrijkste verschil tussen UNS C70600 en UNS C71500?
Het belangrijkste verschil tussenUNS-C70600EnUNS-C71500is nikkelgehalte.UNS C70600 (90/10 koper-nikkel)bevat 9-11% nikkel, terwijlUNS C71500 (70/30 koper-nikkel)bevat 29-33% nikkel, waardoor C71500 een hogere sterkte en superieure corrosieweerstand krijgt.
2. Welke legering heeft een betere corrosieweerstand: C70600 of C71500?
UNS-C71500biedt superieure corrosieweerstand vergeleken met C70600, vooral in zeewateromgevingen met hoge- snelheden of waar erosie en inslag een probleem vormen.
3. Is de C70600 gemakkelijker te bewerken dan de C71500?
Beide legeringen hebben hetzelfdebewerkbaarheidsgraad van 20% van vrij-snijdend messing. C71500 is echter iets harder vanwege het hogere nikkelgehalte en vereist mogelijk krachtiger gereedschap.
4. Wat is de dichtheid van C71500 vergeleken met C70600?
Beidec71500 dichtheiden C70600-dichtheid zijn8,94 g/cm³. Dit betekent dat gewichtsberekeningen voor gelijkwaardige afmetingen voor beide legeringen hetzelfde zijn.
5. Welke legering is duurder: C70600 of C71500?
UNS-C71500is over het algemeen duurder dan C70600 vanwege het hogere nikkelgehalte (29-33% versus 9-11%).
6. Kunnen ASTM B111 C70600-buizen worden gebruikt in zeewater met hoge- snelheid?
VoorASTM B111 C70600buizen bedraagt de maximale ontwerpsnelheid 3,6 m/s. Voor snelheden daarboven geldtC71500wordt aanbevolen.
7. Welke lasmethode wordt aanbevolen voor zowel de C70600 als de C71500?
Gaswolfraambooglassen (GTAW/TIG)Voor beide wordt het gebruik van ERCuNi-vulmetaal (AWS A5.7) aanbevolenC70600EnC71500-materiaal.
8. Welke legering heeft een betere weerstand tegen biofouling: 90/10 of 70/30?
90/10 koper-nikkel (C70600)heeft een iets betere weerstand tegen biofouling vergeleken met 70/30 koper-nikkel (C71500).
9. Zijn sb111 c71500-buizen geschikt voor ontziltingsinstallaties?
Ja.sb111c71500buizen worden gebruikt in ontziltingsinstallaties, met name voor het warmteterugwinningsgedeelte van multi-stage flash (AZG)-eenheden.
Detectie
| Inspectiemethode | Standaard / Doel |
|---|---|
| Wervelstroom testen | ASTM E243 - Detecteert defecten in niet-ferromagnetische buizen |
| Hydrostatische test | Verificatie van de drukintegriteit |
| Ultrasoon testen | Meting van de wanddikte |
| Chemische analyse | Spectrometer - verifieertc71500 chemische samenstellingof C70600-samenstelling |
| Mechanische testen | Trek-, hardheids-, afvlakkings-, uitzettingstesten |
| Afvlakkingstest | Vereist voor beide legeringen volgens ASTM B111 |
| Uitbreidingstest | 30% bij 60 graden (na gloeien) |
Verpakking
| Item | Methode |
|---|---|
| Buizen met kleine diameter (minder dan of gelijk aan 12 inch) | Waterdicht papier + plastic zak + houten kist |
| Large diameter pipes (>12 inch) | Kunststof eindkappen + staalstripbundels + houten pallets |
| Flenzen en fittingen | Anti-roestolie + plastic folie + doos + houten kist |
| Markering | Kwaliteit (C70600/C71500), maat, schema, hittenummer, standaard (ASTM B111 / ASME SB466) |
Fabrieksuitrusting
| Apparatuur | Doel voor de productie van koper-nikkel |
|---|---|
| Inductie smeltoven | Nauwkeurige controle vanc71500 chemische samenstellingen C70600-samenstelling |
| Continu gietmachine | Productie van knuppels |
| Extrusiepers | Holle schaalvorming |
| Koude Pilgermolen | Verkleining van de buisdiameter |
| Bank tekenen | Definitieve maatvoering en oppervlakteafwerking |
| Gloeioven | Spanningsverlichting (700-825 graden voor beide legeringen) |
| Richtmachine | Dimensionale nauwkeurigheid |
| CNC-bewerkingscentrum | Flens- en fittingproductie |
| NDT-apparatuur | Wervelstroom- en ultrasoon testen |
Certificaten
