Wat is TP1/C12000-koper?
De TP1-koperlegering is een fosfor-gedeoxideerd koper, dat behoort tot de categorie van hoog-zuivere kopermaterialen. Het vertoont uitstekende elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en verwerkbaarheid. De aanduiding "TP" staat voor "Tough Pitch" of "Deoxidized Phosphorus Copper", waarbij het cijfer "1" een variant met een lager fosforgehalte aangeeft. Door fosfordeoxidatie vermindert de legering effectief het zuurstofgehalte, waardoor waterstofverbrossing wordt voorkomen terwijl de inherente eigenschappen van koper behouden blijven. Het wordt veel gebruikt in precisie-elektronica, warmtewisselaars en leidingsystemen.
Chemische samenstelling
De belangrijkste componenten van TP1 zijn koper (Cu) en sporenhoeveelheden fosfor (P), met de volgende massasamenstelling:
Koper (Cu): groter dan of gelijk aan 99,9%
Fosfor (P): 0,004%–0,012%
Andere onzuiverheden (bijv. Fe, Pb, enz.): Minder dan of gelijk aan 0,1%
De toevoeging van fosfor verbetert de weerstand van het materiaal tegen waterstofverbrossing aanzienlijk en verbetert de lasbaarheid, terwijl de hoge elektrische geleidbaarheid die typisch is voor puur koper behouden blijft.
Fysieke en mechanische eigenschappen
Elektrische geleidbaarheid:Geleidingsvermogen Groter dan of gelijk aan 98% IACS (International Annealed Copper Standard), dat het niveau van puur koper benadert.
Thermische geleidbaarheid:Thermische geleidbaarheid ongeveer 380 W/(m·K), waardoor het geschikt is voor warmteafvoerende componenten.
Mechanische eigenschappen (gegloeide staat):
Treksterkte: 200–250 MPa
Verlenging: groter dan of gelijk aan 35%
Hardheid: 40–60 HV
Corrosiebestendigheid:Bestand tegen atmosferische, water- en niet-oxiderende zuurcorrosie. Bescherming is vereist in omgevingen die zwavel of ammoniak bevatten.
Wij leveren TP1/C12000 koperen leidingen
Koude verwerkbaarheid:Kan worden gevormd door middel van processen zoals koudwalsen en trekken, met gemiddelde verhardingssnelheden-.
Lasbaarheid:Het fosfordeoxidatieproces maakt het geschikt voor hardsolderen en gas-afgeschermd lassen, met een hoge verbindingssterkte.
Gloeibehandeling:Uitgloeien bij 500–600 graden wordt aanbevolen om spanning te verlichten en de ductiliteit te herstellen.
Typische toepassingsscenario's
Elektronica en elektrische toepassingen:Geleidende componenten zoals draden, relais en transformatorwikkelingen.
Warmtewisselingsapparatuur:Componenten die een hoge thermische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid vereisen, zoals condensorbuizen en verdamperbuizen.
Leidingsystemen:Toepassingen in de bouw van watertoevoer en -afvoer en koelpijpleidingen, met name geschikt voor scenario's die hoge buig- en vormmogelijkheden vereisen.
Precisiecomponenten:Onderdelen met een hoge-zuiverheid, zoals instrumentveren en golfgeleiderbuizen.
Voordelen en voorzorgsmaatregelen
Voordelen:Hoge elektrische en thermische geleidbaarheid, goede ductiliteit, weerstand tegen waterstofverbrossing en lasgemak.
Voorzorgsmaatregelen:Vermijd contact met sterk oxiderende media; gloeien wordt aanbevolen na koudvervormen om spanningsscheuren te voorkomen.
Controleer de huidige voorraad en levertijd
Veelgestelde vragen
| Wat is het verschil tussen C11000 (ETP) en C12000 (DHP)? C11000 (ETP – Electrolytic Tough Pitch) bevat zuurstof en kan in reducerende atmosferen last hebben van waterstofbrosheid. C12000 wordt gedeoxideerd met fosfor, waardoor het geschikt is voor hardsolderen, lassen en toepassingen bij hoge- temperaturen zonder risico op verbrossing. |
| Kan C12000-koper gemakkelijk worden gelast of hardgesoldeerd? Ja, C12000 is zeer goed lasbaar en hardsoldeerbaar vanwege zijn gedeoxideerde aard. Autogeen lassen en hardsolderen kan worden uitgevoerd zonder vloeimiddel bij het verbinden van koper-met-koper. |
| Wat zijn de belangrijkste toepassingen van C12000 koperen buizen? Het wordt veel gebruikt in HVAC/R (warmtewisselaars, condensors), loodgieterswerk, medische gassystemen, industriële vloeistofleidingen en elektrische rails. |
| Corroseert C12000-koper in watersystemen? Het heeft een uitstekende corrosieweerstand in schoon, niet-agressief water. Maar net als al het koper kan het worden aangetast door zuur water, hoge- stroming of bepaalde chemicaliën (bijvoorbeeld ammoniak en sulfiden). |
| Is C12000 geschikt voor ondergrondse waterleidingen? Ja, vooral bij gebruik van Type K dik-wandige buizen voor ingraving. Dankzij de corrosieweerstand en sterkte is het een duurzame keuze voor directe begraving als de bodemgesteldheid niet-agressief is. |
| Welke normen hebben betrekking op C12000 koperen buizen? ASTM B75 (naadloos), B280 (ACR-buizen), EN 12735-1 en JIS H3300 zijn belangrijke normen voor buizen. ASTM B152 omvat blad-/plaatvormen. |
| Welke temperaturen zijn beschikbaar voor C12000-buizen? Veel voorkomende temperamenten zijn uitgegloeid (zacht, O60), getrokken (hard, H58) en licht-getrokken (H55). Gegloeid biedt maximale vervormbaarheid; getrokken zorgt voor een hogere sterkte. |
Onze fabriek
Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant van hoogwaardige koperproducten, waaronder staven, buizen, platen, staven, draden en strips. Onze fabriek houdt zich strikt aan internationale normen zoals ASTM, EN, JIS en GB, waardoor materiële naleving voor de mondiale markten wordt gegarandeerd. Uitgerust met moderne productielijnen-waaronder continugieten voor staven, koudtrekmachines voor buizen en precisiewalserijen voor strippen-handhaven we strikte controle over afmetingen en toleranties. Elke batch ondergaat rigoureuze interne tests- met behulp van spectrometers voor de chemische samenstelling, treksterktetesters voor mechanische eigenschappen en wervelstroomtesters voor defectdetectie. Ons toegewijde kwaliteitslaboratorium garandeert traceerbare, betrouwbare producten voor elektrische, automobiel- en technische toepassingen wereldwijd.
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
