Chemische samenstelling van H96 gewoon messing
De belangrijkste chemische componenten van H96-messing zijn koper en zink. Het kopergehalte is doorgaans 95% tot 97%,
terwijl zink, als het belangrijkste legeringselement, de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van het messing bepaalt.
Naast koper en zink bevat H96-messing ook kleine hoeveelheden lood, ijzer, fosfor en andere elementen.
Deze componenten spelen een belangrijke rol in de bewerkbaarheid, corrosieweerstand en weerstand tegen spanningscorrosie van het materiaal.
De specifieke chemische samenstelling is als volgt:
Koper (Cu): 95,0% ~ 97,0%
Zink (Zn): Balans
Lood (Pb): Minder dan of gelijk aan 0,03%
Fosfor (P): minder dan of gelijk aan 0,01%
IJzer (Fe): Minder dan of gelijk aan 0,10%
Antimoon (Sb): minder dan of gelijk aan 0,005%
Bismut (Bi): Minder dan of gelijk aan 0,002%
Totale onzuiverheden: minder dan of gelijk aan 0,2%
Deze combinatie van chemische componenten zorgt ervoor dat H96-messing zowel een hoge sterkte als een goede elektrische en thermische geleidbaarheid bezit, evenals corrosiebestendigheid die geschikt is voor verschillende omgevingen.
Mechanische eigenschappen en bewerkbaarheid van H96-messing
H96-messing vertoont goede mechanische eigenschappen, met een treksterkte van meer dan 205 MPa,
en een rek van meer dan 10%, hetgeen een goede taaiheid en ductiliteit aangeeft.
Hierdoor is H96-messing bestand tegen aanzienlijke trekkrachten tijdens de verwerking,
en zorgt voor een goede vervormbaarheid. De mechanische eigenschappen zijn als volgt:
Treksterkte (σb): Groter dan of gelijk aan 205 MPa
Verlenging (δ10): groter dan of gelijk aan 10%
Deze eigenschappen maken H96 messing niet alleen geschikt voor diverse koude en warme bewerkingsprocessen,
maar zorgen ook voor de maat- en vormstabiliteit van onderdelen tijdens de verwerking, waardoor het bijzonder geschikt is voor massaproductie van onderdelen.
Warmtebehandelingsspecificaties voor H96 messing
Het warmtebehandelingsproces voor H96-messing omvat voornamelijk warmbewerking en gloeien. Het warme werktemperatuurbereik is 775 graden tot 850 graden,
en de gloeitemperatuur is 540 graden tot 600 graden. Gloeien elimineert effectief de interne spanning die tijdens de verwerking wordt gegenereerd, verbetert de plasticiteit en ductiliteit van het materiaal, waardoor het aanpassingsvermogen en de verwerkingsprestaties worden verbeterd.
Een lage- gloeitemperatuur van 200 graden helpt de spanning te verlichten en de mechanische eigenschappen van het materiaal te verbeteren, wat resulteert in een betere duurzaamheid in verschillende werkomgevingen.




Producttoepassingen
Elektronica en elektrisch: Geleidende aansluitingen, koellichamen, relaiscomponenten.
Architecturale decoratie: deurgrepen, sanitairbeslag, sierlijsten.
Scheepsbouw en automobielindustrie: Zoetwater-bestendige leidingverbindingen, instrumentonderdelen.
Industriële productie: onderdelen met koude kop, klinknagels, gelaste structurele onderdelen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het verschil tussen H96 en rood koper (puur koper)?
A: H96 is een koper-zinklegering (messing) met een hogere sterkte maar een iets lagere geleidbaarheid. Rood koper is puur koper (Cu groter dan of gelijk aan 99,9%) met een superieure geleidbaarheid maar een lagere sterkte.
Vraag: Wat is de kleur van H96-messing?
A: Het heeft een lichtgele kleur vanwege het hoge kopergehalte, wat duidelijk verschilt van de roodachtige-paarse kleur van rood koper.
Vraag: Is het geschikt voor zeewateromgevingen?
A: Er is tin nodig (bijvoorbeeld marinemessing) voor de weerstand tegen zeewatercorrosie. H96 wordt aanbevolen voor zoetwateromgevingen.
Ons assortiment
| Categorie | Andere belangrijke kwaliteiten (uitgebreid assortiment) | Productformulieren | Typisch maatbereik |
|---|---|---|---|
| Zuiver koper | T2 (C11000/C10100), TU1/TU2 (zuurstof-vrij), T3 (C11000), C10100, C10200 (OF), C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200 | Pijp/buis, plaat/plaat, rol/strip, draad/staaf, verzamelrail | Pijp/buis: buitendiameter 3 mm - 400 mm, gewicht 0,5 mm - 15 mm Plaat/plaat/spoel: dikte 0,1 mm - 50 mm, breedte kleiner dan of gelijk aan 1250 mm Draad/staaf: diameter. 0.5mm - 80mm |
| Fosfor gedeoxideerd koper | TP2 (C12200), C1201, C1220, C12200, C14200 | Pijp/buis, plaat/plaat, rol/strip | Pijp/buis: buitendiameter 4 mm - 300 mm, gewicht 0,5 mm - 10 mm Plaat/plaat/rol: dikte 0,2 mm - 30 mm, breedte kleiner dan of gelijk aan 1000 mm |
| Messing | H96, H68, H65, H70, HPb59-1 (C3771), CW505L (C12200), C2600 (patroon messing), C2680, C2720, C28000, C36000 (vrijsnijdend), C38500 | Rol/strook, plaat/blad, staaf/staaf, draad | Strook/plaat/rol: dikte 0,05 mm - 10.0 mm, breedte kleiner dan of gelijk aan 650 mm Stang/staaf: diameter. 3mm - 200mm Draad: diameter. 0.5mm - 12mm |
| Brons en andere legeringen | Fosforbrons: C51000, C52100, C54400 Koper-nikkel: C71500, C71640 Aluminiumbrons: C60600, C63000 Berylliumkoper: C17200, C17500 Overig: C19210, C19400 |
Strook/rol, plaat, staaf/staaf, draad, buis | Aanpasbaar per legering en vorm. Strip/spoel: dikte 0,05 mm - 5.0 mm Stang/staaf: Dia. tot 150 mm |





