Productgegevensblad: Kopernikkel 70/30 & 90/10

Gids voor de selectie van buismaterialen (90/10):

Zeewater met opgeloste zouten van 1500 tot 3000 ppm

Zwevende vaste stoffen meer dan 25 ppm

H2S of ammoniak minder dan 1 ppm

Toegestane gemiddelde watersnelheid: 3,0 – 4,0 meter/seconde

Gids voor de selectie van buismaterialen (70/30):

Zeewater metopgeloste zouten meer dan 10.000 ppm

Aanwezigheid van schurende zwevende deeltjes

Vervuild met H2S en Ammoniak

Toegestane gemiddelde watersnelheid: 3,0 – 4,0 meter/seconde

Koper-nikkellegering C70600wordt gebruikt voor remleidingen. Het bevat doorgaans10% nikkel, met toevoegingen van ijzer (1,4%) en mangaan (0,8%).

Normen & Eigenschappen:

Voldoet aanASTM B466(afmetingen, treksterkte, vloeigrens)

Voldoet aan SAE J527, ASTM A254, ISO 4038 en SAE J1047

Uitstekende vervormbaarheidmaakt gemakkelijk affakkelen en buigen mogelijk

Corrosiebestendigheid:

Bij zoutsproeitests gedurende 180 dagen neemt de barststerkte van staal aanzienlijk afkoper-nikkel blijft consistent resistent

In een vochtige, zoute mudpack-test gedurende zes maanden werd gesoldeerd staal geperforeerdkoperen-nikkelbuizenvertoonde slechts oppervlakkige algemene corrosie

Overschrijdt gemakkelijk de vereiste corrosieweerstandvan ISO 3768 (minimale barstdruk 110 MPa na 96 uur in neutrale zoutnevel)

Cupro nikkelbuizen C70600 (90/10 koper-nikkel)

Chemische samenstelling (C70600):

Mechanische eigenschappen – lichtgetrokken (C70600 buis):

Mechanische eigenschappen – gegloeid temper (C70600 buis):

Cupro nikkelbuizen C71500 (70/30 koper-nikkel)

Chemische samenstelling (C71500):

Mechanische eigenschappen – gegloeid temper (C71500 buis):

Standaard kwaliteitscontrole voorC71500 koperen buis, ASTM B111 C70600, Enkoper nikkel 70/30producten omvat:

Afvlakkingstest(Vereist na humeur)

Uitbreidingstest(30% bij 60 graden)

Analyse van de korrelgrootte(75x vergroting)

Treksterkte- en vloeisterktetesten

Verificatie van chemische samenstelling(via spectrometer)

Buigtest(180 graden gesloten voor 95/5 hengels)

Om ervoor te zorgensb111c71500Enasme sb111 c715materiaal arriveert in perfecte staat:

Waterdicht papierbinnenverpakking

Plastic zakverzegeld met vochtabsorberend

Houten kistenofspoelenvoor spoelen

Eindkappenop elke pijp om het binnendringen van vuil te voorkomen

Duidelijke etiketteringmet legering, standaard, warmtenummer en afmetingen

Productie vanKoper-nikkellegering UNS C71500Enc71500 koper-nikkelomvat:

Inductie smeltovens(voor preciesc71500 chemische samenstellingcontrole)

Continugietmachines

Extrusiepers(voor massieve en holle knuppels)

Koude Pilger-molens & Teken banken

Gloeiovens(gecontroleerde atmosfeer)

Richtmachines & Snijapparatuur

Niet-destructief testen (NDT)Lijnen

1. Wat is de Europese equivalente kwaliteit voor ASTM B111 C70600-materiaal?
Het Europese (EN) equivalent voorASTM B111 C70600is CuNi10Fe1Mn (EN 12451). Het heeft dezelfde nominale samenstelling van 90% koper en 10% nikkel met toevoegingen van ijzer en mangaan.

2. Hoe verhoudt de corrosieweerstand van UNS C71500 zich tot UNS C70600 in vervuild zeewater?
UNS C71500 (70/30 koper-nikkel)heeft de voorkeur boven UNS C70600 voor vervuild zeewater dat waterstofsulfide of ammoniak bevat. Geen van beide legeringen is echter volledig immuun onder ernstig vervuilde omstandigheden.

3. Wat is de maximaal toegestane watersnelheid voor asme sb111 c715 condensorbuizen?
Voorasme sb111 c715condensorbuizen, de toegestane gemiddelde watersnelheid is3,0 – 4,0 meter per seconde. Het overschrijden van dit bereik kan een impingement-aanval veroorzaken.

4. Kan de sb111 c71500-buis worden gebruikt voor remleidingen voor auto's?
Nee.sb111c71500is een standaard condensorbuis. Voor remleidingen,ASTM B466voor C70600 (90/10 koper-nikkel) is de juiste specificatie, die vaak wordt gebruikt voor remleidingen in auto's.

5. Wat is het typische korrelgroottebereik voor gegloeide C70600-buizen?
Voor gegloeidkoper nikkel 90/10 (C70600)buizen, de gemiddelde korrelgrootte bij een vergroting van 75x is0,010 – 0,045 mm.

6. Heeft de koper-nikkellegering UNS C71500 een warmtebehandeling na- het lassen nodig?
Nee.Koper-nikkellegering UNS C71500vereist geen warmtebehandeling na het lassen- na conventionele lasmethoden zoals GTAW/TIG.

7. Wat is de minimale rek voor 95/5 koper-nikkelstrip gesneden uit buis?
Voor95/5 koper-nikkel, de minimale rek bij 5,65√Dus GL is40%in de gegloeide toestand.

8. Welke invloed heeft de dichtheid van C71500 op de gewichtsberekeningen van de warmtewisselaar?
Dec71500 dichtheidbedraagt ​​8,94 g/cm³. Deze hoge dichtheid betekentc71500 koperen buiszullen zwaarder zijn dan buizen van titanium of roestvrij staal met vergelijkbare afmetingen-, wat belangrijk is voor het budgetteren van het totale gewicht van de warmtewisselaar.

9. Wat is de treksterktevereiste voor licht-getrokken UNS C70600-buizen?
Voor licht-getekendUNS C70600 (90/10 koper-nikkel)buizen, de minimale treksterkte is45,00 ksi(ongeveer 310 MPa).

10. Welke legering is beter voor voedingswaterverwarmers met hoge- temperaturen: C70600 of C71500?
Kopernikkel 70/30 (C71500)is beter bestand tegen afschilfering in voedingswaterverwarmers die onder cyclische omstandigheden werken in vergelijking met C70600. Controleer altijd specifieke temperatuurlimieten met ontwerpcodes.