De lasbaarheid vanC10100 Zuurstof-Vrij elektronisch (OFE) koperis het belangrijkste technische voordeel ten opzichte van commodity-ETP-koper. Omdat C10100 dat heeftMaximaal 5 ppm zuurstof, is het immuun voor waterstofverbrossing tijdens het verbinden bij hoge- temperaturen. In basiskoper (C11000) reageert zuurstof met waterstof om interne stoom te vormen, waardoor de verbinding kapot gaat. Voor vacuüm-dichte afdichtingen in UHV-kamers of hoog-stroomrails is C10100 de enige veilige specificatie voor lassen of vacuümsolderen.
Waarom is het zuurstofgehalte van cruciaal belang voor de lasintegriteit?
In standaard lasomgevingen is waterstof altijd aanwezig. In koper van lagere- kwaliteit dringt waterstof het metaal binnen en reageert met koperoxide (Cu2O) om H2O-stoom te vormen aan de korrelgrenzen. Deze interne druk veroorzaakt micro-scheurtjes.
Door te gebruikenC10100 Zuurstof-Gratis elektronisch koperelimineer je de oxiden. Dit zorgt voor een schone, gas-dichte lasrups. Deze zuiverheid is ook de drijvende kracht achter het materiaal101% IACSgeleidbaarheid, zodat de verbinding geen 'hotspot' wordt tijdens bedrijf met hoge- stroom.
Compatibiliteit van lasproces voor C10100
| Proces | Beoordeling | Technische noot |
| TIG (GTAW) | Uitstekend | Beste voor vacuüm-dichtC10100 Buis |
| MIG (GMAW) | Goed | Beste voor dikC10100 Plaat |
| Laserlassen | Uitstekend | Vereist veel vermogen vanwege391 W/mKgeleidbaarheid |
| Vacuüm solderen | Uitstekend | Geen vloeimiddel vereist; behoudt een zuiverheid van 99,99% |
Wat zijn de parameters voor TIG-lassen C10100?
Omdat C10100 een thermische geleidbaarheid heeft van391 W/mKwarmte verdwijnt snel uit de laszone. Dit vereist een hoge warmte-inbreng of voorverwarmen van het materiaal om een stabiel smeltbad te behouden.
Beschermgas:Gebruik 100% argon of een argon-heliummengsel. Helium verhoogt de warmte-intensiteit, wat nodig is voor dikC10100 Rond en plat staafje.
Vulmetaal:Gebruik altijd een bijpassende OF-koperen vulstaaf (ERCu) om de99,99% zuiverheidvan de vergadering.
Voorverwarmen:Voor secties dikker dan 3 mm dient u het materiaal voor te verwarmen tot 150 graden - 300 graden om "koude start"-defecten te voorkomen en een diepe penetratie te garanderen.
Hoe werkt Vacuümsolderen C10100?
Vacuümsolderen is de voorkeursmethode voor medische LINAC's en onderdelen van deeltjesversnellers. Omdat C10100 zuurstof-vrij is, is er geen vloeimiddel nodig in een vacuümoven. Dit voorkomt de "ontgassing"-verontreiniging die zou optreden bij standaard flux-hardsolderen.
Zoals besproken in onzeC10100 HardheidsgidsHoud er rekening mee dat bij elke soldeercyclus het koper zal uitgloeien. Een Half Harde (H02) balk zal tijdens de cyclus overgaan naar een Zachte (OS025) status. Houd bij uw constructieve berekeningen altijd rekening met deze daling van de vloeigrens.
C10100 Controlelijst voor deelname
| Stap | Actie | Resultaat |
| 1. Reiniging | Oplosmiddel Ontvetten | Verwijdert oliën die porositeit veroorzaken |
| 2. Deoxidatie | 10% Citroenzuur | Verwijdert oppervlakte-CuO voor een betere bevochtiging |
| 3. Gascontrole | 99,999% zuivere Ar | Voorkomt atmosferische vervuiling |
| 4. Koeling | Langzaam oven afkoelen | Minimaliseert interne spanning en kromtrekken |
Veelgestelde vragen
1. Kan ik C11000 aan C10100 lassen?
Ja, maar de verbinding zal slechts zo betrouwbaar zijn als de C11000. De C11000-zijde zal nog steeds gevoelig zijn voor waterstofverbrossing. Daarom gebruiken UHV-systemen C10100 voor beide zijden van de verbinding.
2. Waarom is mijn C10100-las gescheurd?
Scheurvorming wordt meestal veroorzaakt door het gebruik van het verkeerde vulmetaal of onvoldoende voorverwarmen. Als het lasbad te snel afkoelt vanwege de hoge thermische geleidbaarheid, kunnen er ‘hete scheuren’ ontstaan.
3. Heeft lassen invloed op de 101% IACS-geleidingsvermogen?
Het bulkmateriaal blijft achter101% IACS. Door de gegoten korrelstructuur kan de lasrups echter een iets hogere weerstand hebben. Voor kritische elektrische paden biedt laserlassen of elektronenstraallassen (EBW) de kleinste warmte-zone.
4. Welke vulstaaf moet ik gebruiken voor C10100?
Gebruik ERCU (gedeoxideerd koper) of speciaal OF-kopervulmiddel. Vermijd vulmiddelen van messing of brons, aangezien deze de ondergrond zullen vervuilen99,99% zuiverheiden ontgassing in vacuümsystemen veroorzaken.
5. Is voorverwarmen verplicht voor al het C10100-lassen?
Alleen voor dikke secties. DunC10100 Foliekan worden gelast zonder voorverwarmen, maar voor grote rails is dit nodig om het enorme koellichaameffect van het koper te overwinnen.
6. Kan ik C10100 TIG-lassen zonder vulmiddel?
Ja (autogeen lassen). Dit is gebruikelijk bij dun- buizen of precisieonderdelen waarbij de exacte afmetingen behouden blijven99,99% chemische samenstellingheeft de hoogste prioriteit.
GNEE METAL-productassortiment
| Producttype | Vormen beschikbaar | Gemeenschappelijke cijfers | Diameter/diktebereik | Lengte/breedte bereik | Toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
| Koperen buizen | Rond, vierkant, rechthoekig, opgerold | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | Buitendiameter: 0,5 mm - 300mm Wand: 0,1 mm - 20mm | Tot 6000 mm of op maat | HVAC, loodgieterswerk, warmtewisselaars, koeling, hydraulische leidingen |
| Koperen platen en platen | Platte platen, geperforeerd, reliëf, loopvlakplaat | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Dikte: 0,1 mm - 200mm | Breedte: tot 2500 mm Lengte: tot 6000 mm | Elektrische rails, dakbedekking, bekleding, pakkingen, transformatoren |
| Koperen staven en staven | Ronde staaf, vierkante staaf, zeshoekige staaf, platte staaf | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Diameter: 1 mm - 300mm | Lengte: 1000 mm - 4000mm | Bewerkte componenten, elektrische contacten, rails, bevestigingsmiddelen |
| Koperdraden | Ronde draad, platte draad, vierkante draad, gestrand, gevlochten | C11000, C11600, C17200, C17510 | Diameter: 0,05 mm - 12mm | Rolgewichten: 1kg - 500kg | Elektrische bedrading, kabels, veren, gaas, lasdraad |
| Koperen strips en spoelen | Dunne strook, folie, spleetrol, profielstrook | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Dikte: 0,03 mm - 5mm | Breedte: 2 mm - 1000mm Spoel-ID: 300 mm - 600mm | Transformatoren, radiatoren, afscherming, terminals, connectoren |
Over onze fabriek
Wij beschikken over een volledig assortiment productielijnen, waaronderextrusiepersen, koudtrekbanken, hoge-snelheidswalserijen, slitlijnen en precisie-CNC-bewerkingscentra, waardoor we koperen buizen, platen, staven, draden en strips volledig in eigen huis kunnen produceren. Voor kwaliteitsborging onderhouden wij een toegewijdeinspectielaboratorium uitgerust met spectrale analysatoren, universele testmachines, hardheidstesters, oppervlakteruwheidstesters en optische meetinstrumenten. Elke batch wordt vóór verzending getest op chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en maatnauwkeurigheid. Onze productiecapaciteit bereikt500+ ton per maand, en wij houden vastISO 9001:2015-certificeringmet volledige traceerbaarheid van grondstof tot eindproduct. Of u nu standaard fabrieksmateriaal of op maat-verwerkte componenten nodig heeft, wij leveren precisiekoperproducten met korte doorlooptijden en volledige materiaalcertificering.
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
