c71500 koper-nikkel
GNEE zijn toonaangevende leveranciers en aandeelhouders vanKoper Nikkel 70/30 (CN107), een hoogwaardige legering die bekend staat om zijn uitzonderlijke corrosieweerstand, duurzaamheid op zee-niveau en hoge prestaties in zeewater en chemische omgevingen.
Kopernikkel (CuNi) is een legering op koper-basis die nikkel, ijzer en mangaan bevat. Het wordt veel gebruikt in industrieën waar zeewatercorrosie, biofouling, thermische geleidbaarheid en structurele integriteit op lange termijn belangrijke overwegingen zijn.
De leverancier beschikt over een uitgebreid assortiment ultrasoon getest CuNi-stafmateriaal met volledige 3,2 mill-certificering en conform DEF STAN 02-879 voor gebruik in defensie- en ruimtevaarttoepassingen.
c71500-klasseaanduiding
| Cijfer | NL Benaming | CW-nummer | UNS | BS |
|---|---|---|---|---|
| CN107 (70/30) | CuNi30Mn1Fe | CW354H | C71500 | CN 107 |
c71500-toepassingen
Kopernikkel 70/30 wordt gebruikt in:
Marine & Offshore Engineering – zeewaterleidingen, condensors, pomphuizen
Defensie- en marinesystemen – leidingsystemen van MOD--kwaliteit (compatibel met DEF STAN 02-879)
Luchtvaart- en Ruimtevaarttechniek – hydraulische slangen, anti-corrosieve componenten
Ontzilting en waterbehandeling – verdampers, pekelverwarmers, condensors
Warmtewisseling en HVAC – oliekoelers, airconditioners, lamellenbuizen
Automotive Systems – remleidingen, brandstof- en hydraulische systemen
Hygiëne en gezondheidszorg – antimicrobiële oppervlakken
c71500 materiaaleigenschappen
Hoger nikkelgehalte (~30%) voor verbeterde sterkte en corrosieweerstand
Uitstekende prestaties in zeewater met hoge-snelheid en vervuilde mariene omgevingen
Superieure weerstand tegen erosie en cavitatie
Gebruikt in hoge-drukwarmtewisselaars, krachtcentrales en scheepssystemen
Uitstekend geschikt voor lucht- en ruimtevaart, onderzeese en kritieke defensie-infrastructuur
Voldoet aan EN 12163, DEF STAN 02-879 en UNS C71500
Typische samenstelling:
Cu: Balans
Ni: ~30%
Mn: ~1%
Fe: ~0,5–1%
c71500 versus c70600 – snelle vergelijking
Voor zeewater met hoge{0}} snelheid of vervuild zeewater biedt C71500 (70/30) superieure weerstand tegen erosie en cavitatie dankzij het hogere nikkelgehalte (~30% versus ~10%). Voor kosten-gevoelige projecten met schoon zeewater bij lagere snelheden is C70600 (90/10) voldoende.
c71500 fysieke eigenschappen
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| c71500 dichtheid | 8,9 g/cm³ |
| Soortelijke warmte (20 graden) | 377 J/kg·K |
| Thermische geleidbaarheid | 46 W/(m·K) |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden) | 17 × 10⁻⁶ /K |
| Elasticiteitsmodulus | 130 GPa |
| Elektrische weerstand (20 graden gegloeid) | 19 μOhm·cm |
c71500 fabricage-eigenschappen
| Eigendom | Beoordeling |
|---|---|
| Bewerkbaarheid | Minder geschikt (~20%) |
| Koud vervormen | Uitstekend |
| Warm vormen | Goed |
| PRUIK lassen | Uitstekend |
| MIG-lassen | Uitstekend |
| Hard solderen | Uitstekend |
| Zacht solderen | Uitstekend |
| Weerstandslassen | Uitstekend |
c71500 warmtebehandeling
| Behandeling | Temperatuur |
|---|---|
| Smeltpunt | 1130 – 1160 graden |
| Heet werken | 950 – 1050 graden |
| Zacht gloeien | 680 – 750 graden |
| Thermische stressverlichtend | 400 – 450 graden |
c71500 mechanische eigenschappen
| Voorwaarde | Gegloeid R290 | R310 | R480 |
|---|---|---|---|
| Treksterkte (MPa) | Groter dan of gelijk aan 290 | Groter dan of gelijk aan 310 | Groter dan of gelijk aan 480 |
| Vloeisterkte (MPa) | Groter dan of gelijk aan 90 | Groter dan of gelijk aan 220 | Groter dan of gelijk aan 400 |
| Verlenging A5 (%) | Groter dan of gelijk aan 30 | Groter dan of gelijk aan 12 | Groter dan of gelijk aan 8 |
| Vickers-hardheid | 75–105 | 105–150 | Groter dan of gelijk aan 150 |
c71500 corrosiebestendigheid
C71500 biedt superieure corrosie- en erosieweerstand vergeleken met 90/10, dankzij het hogere nikkelgehalte (~30%). Uitstekende weerstand tegen:
Biofouling en microbiële-geïnduceerde corrosie (MIC)
Spanningscorrosie en intergranulaire aantasting
Pitting- en spleetcorrosie
Veelgestelde vragen
Vraag 1: C71500 versus C70600 – welke voor zeewater met hoge- snelheid?
C71500 is beter voor hoge- snelheden en vervuild zeewater.C71500 bevat ~30% nikkel, terwijl C70600 slechts 9-11% nikkel bevat. Dit hogere nikkelgehalte geeft C71500 een superieure weerstand tegen erosie en cavitatie. Voor scheepssystemen, hogedrukwarmtewisselaars en elektriciteitscentrales kiest u de C71500.
Vraag 2: Wat is de dichtheid van C71500-materiaal?
De dichtheid van de C71500 bedraagt 8,9 g/cm³.Voor berekening van het gewicht van ronde staven: dwars-doorsnedeoppervlak × lengte × 8.9=gewicht in gram. Voor buis: (OD - muur) × muur × 0.028=kg per meter.
Vraag 3: Wat is de bewerkbaarheid van 70/30 koper-nikkel?
De bewerkbaarheid is minder geschikt bij ongeveer 20% vrij-snijdend messing.Koudvervormen en lassen zijn uitstekende alternatieven. Voor complexe componenten kunt u overwegen om afgewerkte bewerkte onderdelen te bestellen in plaats van te bewerken uit staafmateriaal.
Vraag 4: Welke lasmethoden werken voor de C71500?
WIG-lassen (TIG), MIG-lassen, hardsolderen, zachtsolderen en weerstandslassen worden allemaal als Excellent beoordeeld.Voor zeewaterleidingsystemen wordt TIG-lassen met ERNi-7 vulmetaal en argon-terugspoeling aanbevolen.
Q5: Wat is de treksterkte van gegloeid C71500?
Gegloeid C71500 (R290-conditie) heeft een minimale treksterkte van 290 MPa.Omstandigheden met hogere sterkte omvatten R310 (groter dan of gelijk aan 310 MPa) en R480 (groter dan of gelijk aan 480 MPa). De vloeisterkte varieert van 90 MPa (gegloeid) tot 400 MPa (R480).
Vraag 6: Wat is de hete werktemperatuur voor de C71500?
Het warme werktemperatuurbereik is 950 – 1050 graden.Zachtgloeien is 680 – 750 graden. Thermische spanningsverlichting is 400 – 450 graden.
V7: Aan welke defensienorm voldoet de C71500?
C71500 voldoet aan DEF STAN 02-879 voor defensie- en ruimtevaarttoepassingen.De leverancier beschikt over ultrasoon getest staafmateriaal met volledige 3,2 molen-certificering. Voor leidingsystemen van MOD--kwaliteit moet u voldoen aan DEF STAN 02-879.
