Wat is TP1/C12000-koper?
C12000 fosfor-gedeoxideerd koper is een koperlegering die een deoxidatiebehandeling ondergaat door toevoeging van sporenhoeveelheden fosfor (0,004%–0,012%). Het unieke samenstellingsontwerp verbetert de las- en verwerkingsprestaties aanzienlijk, terwijl de hoge elektrische en thermische geleidbaarheid behouden blijft, waardoor het een belangrijk materiaal is in industriële sectoren.
Vraag het C12000 koperspecificatieblad aan
Specificaties
De volgende specificaties hebben betrekking op koperlegeringen C12000
ASMESB111
ASMESB133
ASMESB359
ASMESB395
ASMESB42
ASMESB75
ASTM B111
ASTM B133
ASTM B152
ASTM B187
ASTM B188
ASTM B224
ASTM B272
ASTM B280
ASTM B302
ASTM B306
ASTM B359
ASTM B372
ASTM B395
ASTM B42
ASTM B442
ASTM B447
ASTM B451
ASTM B5
ASTM B506
ASTM B623
ASTM B638
ASTM B640
ASTM B641
ASTM B68
ASTM B687
ASTM B698
ASTM B716
ASTM B743
ASTM B75
ASTM B88
MIL B-18907
MIL B-20292
MIL T-24107
MIL T-3235
MIL W-85
SAE J461
SAE J463
UNS-C12000
Chemiegegevens:
|
Koper |
Inclusief Ag |
|
|
Fosfor |
0.004 - 0.012 |
| Belangrijkste ontwerpkenmerken | |
Koper, DLP, fosfor-Gedeoxideerd, laag resterend fosforgehalte. Deoxidatie zorgt voor een betere weerstand tegen verbrossing tijdens het lassen. Heeft geleidbaarheid 95% IACS. |
|
|
||
| Toepassingen | |
Gebruikt voor elektromechanische hardwareconnectoren, stroomrails, enz., waar lassen vereist is. |
|
|
||
| Bewerkbaarheid | |
De bewerkbaarheidsbeoordeling van deze legering is 20. (Waar Alloy 360 FC Brass 100 is). |
|
|
||
| Lassen | |
Solderen wordt beoordeeld als "uitstekend", hardsolderen wordt beoordeeld als "uitstekend", oxyacetyleenlassen wordt beoordeeld als "redelijk", gasbeschermd booglassen wordt beoordeeld als "uitstekend", booglassen met gecoat metaal wordt "niet aanbevolen", puntlassen is "niet aanbevolen", naadlassen wordt "niet aanbevolen" en stomplassen wordt beoordeeld als "goed". |
|
|
||
| Smeden | |
De warmsmeedbaarheid van deze legering is 65. (Messing smeden=100). De aanbevolen warme werktemperatuur voor deze legering ligt tussen 1400 en 1600 F. |
|
|
||
| Heet werken | |
Het vermogen van deze legering om warm te worden gevormd, wordt beoordeeld als "uitstekend". |
|
|
||
| Koud werken | |
Het vermogen om deze legering koud te bewerken wordt beoordeeld als "uitstekend". |
|
|
||
| Gloeien | |
De gloeitemperatuur voor deze legering ligt tussen 700 en 1200 F. |
Fysieke gegevens
| Dichtheid (lb / cu. in.) | 0.323 |
| Elektrische weerstand (microhm-cm (bij 68 graden F)) | 10.6 |
| Smeltpunt (graden F) | 1981 |
| Gemiddelde thermische uitzetting van de Coeff | 9.4 |
| Elasticiteitsmodulus spanning | 17000 |
Belangrijkste verschillen met andere gangbare kopersoorten
vs. C11000 (ETP-koper - elektrolytische zware spoed):
C11000 bevat zuurstof (~0,04%). Het wordt niet aanbevolen voor lassen of voor atmosferen met een hoge- temperatuurverlaging (risico op waterstofbrosheid). C12000 heeft de voorkeur voor lastoepassingen.
versus C12200 (vergelijkbaar DHP-koper):
C12200 heeft een iets hoger fosforbereik. Ze worden voor veel toepassingen vaak als uitwisselbaar beschouwd, maar C12200 komt vaker voor voor leidingbuizen.
versus C10100 / C10200 (zuurstof-vrij koper):
OF-koper heeft een hogere geleidbaarheid (101% IACS) en superieure ductiliteit. Ze worden gebruikt voor hoog-vacuümelektronica en kritische geleiders. C12000 is zuiniger voor algemeen sanitair en warmtewisselaars.
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke temperaturen zijn beschikbaar voor C12000-buizen?
A: Gangbare temperaturen zijn uitgegloeid (zacht, O60), getrokken (hard, H58) en licht-getrokken (H55). Gegloeid biedt maximale vervormbaarheid; getrokken zorgt voor een hogere sterkte.
Vraag: Hoe beïnvloedt fosfor de geleidbaarheid in C12000?
A: Het lage resterende fosforgehalte vermindert de elektrische geleidbaarheid (~85% IACS) enigszins in vergelijking met pure C11000 (~101% IACS), maar blijft uitstekend geschikt voor de meeste thermische en elektrische toepassingen.
Vraag: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van C12000 koperen buizen?
A: Het wordt veel gebruikt in HVAC/R (warmtewisselaars, condensors), loodgieterswerk, medische gassystemen, industriële vloeistofleidingen en elektrische rails.
Vraag: Corroseert C12000-koper in watersystemen?
A: Het heeft een uitstekende corrosieweerstand in schoon, niet-agressief water. Maar net als al het koper kan het worden aangetast door zuur water, hoge- stroming of bepaalde chemicaliën (bijvoorbeeld ammoniak en sulfiden).
Vraag: Is C12000 geschikt voor ondergrondse waterleidingen?
A: Ja, vooral als u dikwandige buizen van het type K- gebruikt voor ingraving. Dankzij de corrosieweerstand en sterkte is het een duurzame keuze voor directe begraving als de bodemgesteldheid niet-agressief is.
Informeer naar prijzen en monsters van de C12000
Ons assortiment
| Productcategorie | Belangrijke productvormen | Gemeenschappelijke normen (voorbeelden) | Typische toepassingen/functies |
|---|---|---|---|
| Koperen staven en staven | Ronde staven, vierkante staven, zeshoekige staven | ASTM B187, C11000, C10200; EN 12163-66; JIS-H3250 | Elektrische geleiders, machinaal bewerkte onderdelen, connectoren, hardware. Verkrijgbaar in verschillende temperaturen (zacht, hard). |
| Koperen buizen en pijpen | Naadloze buizen, rechte lengtes, spoelen (voor flexibele buizen) | ASTM B75, B280, B88; EN 12735; JIS-H3300 | Loodgieterswerk, HVAC/R, warmtewisselaars, medische gasleidingen, hydraulische systemen. |
| Koperen platen en platen | Plates (>6 mm dikte), platen (<6mm thickness) | ASTM B152, C11000; EN 1652; JIS-H3100 | Architectonische bekleding, industriële fabricage, aardingsplaten, chemische verwerking. |
| Koperstrips en folies | Stroken, rollen, precisiefolies | ASTM B272, C11000; EN 1652; JIS-H3100 | Elektrische contacten, transformatoren, afschermingen, pakkingen, decoratieve inlays. |
| Koperdraden | Blanke koperdraad, gestrande draad, rails | ASTM B1, B3, B187; EN 13601; JIS-H3260 | Wikkelingen, kabels, rails, bevestigingsmiddelen, laselektroden. |
Onze fabriek
Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant van hoogwaardige koperproducten, waaronder staven, buizen, platen, staven, draden en strips. Onze fabriek houdt zich strikt aan internationale normen zoals ASTM, EN, JIS en GB, waardoor materiële naleving voor de mondiale markten wordt gegarandeerd. Uitgerust met moderne productielijnen-waaronder continugieten voor staven, koudtrekmachines voor buizen en precisiewalserijen voor strippen-handhaven we strikte controle over afmetingen en toleranties. Elke batch ondergaat rigoureuze interne tests- met behulp van spectrometers voor de chemische samenstelling, treksterktetesters voor mechanische eigenschappen en wervelstroomtesters voor defectdetectie. Ons toegewijde kwaliteitslaboratorium garandeert traceerbare, betrouwbare producten voor elektrische, automobiel- en technische toepassingen wereldwijd.
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
