c71500 mechanische eigenschappen

ASTM B111 C71500 koper-nikkelbuizen

Kopernikkel of koper-nikkel is een legering van koper die nikkel en versterkende elementen bevat, zoals ijzer en mangaan. Kopernikkel is zeer goed bestand tegen corrosie in zeewater omdat de elektrodepotentiaal is aangepast om neutraal te zijn ten opzichte van zeewater. Daarom wordt het gebruikt voor leidingen, warmtewisselaars en condensors in zeewatersystemen, maar ook voor maritieme hardware, en soms voor de propellers, krukassen en rompen van premium sleepboten, vissersboten en andere werkboten.

Kopernikkel 70-30% 715 is een van de meest corrosie-bestendige en duurzame koper-basislegeringen voor condensor- en warmtewisselaarbuizen in zeewater. In stoomstations met hoge-druk en hoge- temperatuur worden koper-nikkelbuizen van 70-30% gebruikt in voedingswaterverwarmers, ongeacht het type buis dat in de hoofdcondensors wordt gebruikt.

Gebruikt voor ketels, warmtewisselaars, scheepvaart, lasindustrie, witgoed - elektronica, enz.
Voorbeelden:
Steunringen, condensorplaten, verdamperbuizen, flexibele metalen slangen, propellerhulzen, pompwaaiers, koelkasten, zoutwaterleidingen, kleplichamen, enz.
 

Vraag: Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van C71500?
A:C71500 staat bekend om zijn uitstekende corrosieweerstand in zeewater en maritieme atmosferen, goede weerstand tegen biofouling, hoge sterkte, goede ductiliteit en thermische geleidbaarheid.

Vraag: Hoe verhoudt de corrosieweerstand van de C71500 zich tot roestvrij staal?
A:In stilstaand of langzaam{0}}bewegend zeewater vertoont C71500 over het algemeen een superieure weerstand tegen plaatselijke corrosie (zoals putcorrosie en spleetcorrosie) vergeleken met veel standaard roestvaste staalsoorten.

Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur voor de C71500?
A:De C71500 kan continu worden gebruikt bij temperaturen tot ongeveer 400 graden (750 graden F), hoewel de mechanische eigenschappen bij hogere temperaturen afnemen.

Vraag: Is de C71500 magnetisch?
A:Nee, C71500 is in wezen niet-magnetisch vanwege het hoge nikkelgehalte en de austenitische structuur, vergelijkbaar met veel roestvrij staal.

Vraag: Wat zijn de meest voorkomende toepassingen voor de C71500?
A:Veel voorkomende toepassingen voor de C71500 zijn onder meer zeewaterkoelleidingen en warmtewisselaarbuizen voor schepen, offshore-platforms, ontziltingsinstallaties en kustenergiecentrales.

Productcatalogus downloaden

Onze productiefaciliteit beschikt over een uitgebreide en moderne productielijn, uitgerust met geavanceerd continugieten, precisiewalsen, hoge-tekensnelheden en meer- CNC-bewerkingscentra met meerdere- assen, waardoor we koper en koperlegeringen (zoals C10100, C11000, C12200, C71500, C70600 enz.) kunnen verwerken tot een volledig assortiment producten, waaronder buizen, platen, staven, draden en folies. Om de hoogste kwaliteit- te garanderen, hebben we een streng-proces- en eindinspectiesysteem geïmplementeerd, waarbij gebruik wordt gemaakt van-de-de-moderne apparatuur zoals spectrometers voor materiaalverificatie, digitale treksterktetesters voor controles van mechanische eigenschappen, nauwkeurige maatmeters en wervelstroom- of ultrasone testers voor defectdetectie, waardoor wordt gegarandeerd dat elk product voldoet aan internationale normen zoals ASTM, EN, of deze zelfs overtreft. JIS, evenals specifieke klantvereisten.

Wij leveren technische-beschermende verpakkingen voor elk product. Of het nu gaat om zware koperen buizen en platen, of precisiestaven, draden en ultra{2}}dunne folies, we maken gebruik van meer--laagse composietbescherming: de binnenste laag maakt gebruik van kras-bestendige PE-film en op maat gemaakte vulling voor fysieke isolatie en demping; de middelste laag is behandeld met een vochtbestendige-afdichting en bevat droogmiddelen; de buitenste laag bestaat uit versterkte houten kratten of waterdichte wikkelfolie met hoge-sterkte, afhankelijk van de vorm en het gewicht, voor stabilisatie en bescherming. Dit zorgt ervoor dat de producten bestand zijn tegen vocht, oxidatie en schokken tijdens lange- transport over zee of over land, en in perfecte staat op uw locatie aankomen. Wat de levering betreft, streven wij naar efficiëntie en betrouwbaarheid: producten met standaardspecificaties kunnen binnen 7-15 werkdagen worden voorbereid en verzonden, terwijl op maat gemaakte producten ook snel in de productieplanning worden opgenomen. We handhaven volledige transparantie gedurende het hele proces, waardoor u de tijdlijnen nauwkeurig kunt controleren en ervoor kunt zorgen dat uw project volgens plan verloopt.