Koper-nikkellegering C71500is samengesteld uit 70 procent koper en 30 procent nikkel, met een lagere geleidbaarheid dan C70600. C71500 Koper-nikkel wordt gebruikt in olie- en gas- en maritieme defensietoepassingen waar sprake is van matige- tot- hoge zeewatercorrosie, bijvoorbeeld in pompen, kleppen en hoge- hogedrukstoomleidingen.
Voordelen van C71500 koper-nikkel
Hoge sterkte– Hoger nikkelgehalte (30%) zorgt voor superieure mechanische eigenschappen vergeleken met C70600.
Uitstekende corrosieweerstand– Presteert betrouwbaar in zeewater, brak water en stoomomgevingen onder hoge-druk.
Matige bewerkbaarheid– Kan met het juiste gereedschap worden bewerkt tot complexe componenten zoals pompen en kleppen.
Hoge slagvastheid– Bestand tegen schokbelasting en spanning zonder te scheuren, belangrijk voor maritieme defensietoepassingen.
Chemische samenstelling van C71500
| Element | Inhoud (%) |
|---|---|
| Koper (Cu) | 70,0 (nominaal) / Saldo |
| Nikkel (Ni) | 30,0 (nominaal) / 29,0 – 33,0 |
| Ijzer (Fe) | 0.40 – 1.00 |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 |
| Lood (Pb) | Kleiner dan of gelijk aan 0,05 |
| Zink (Zn) | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 |
Mechanische eigenschappen van C71500
| Eigendom | Gegloeid (O61) | Getrokken / Halfhard (H80 / H02) |
|---|---|---|
| Treksterkte (ksi) | 50 – 60 | 60 – 80 |
| Treksterkte (MPa) | 345 – 414 | 414 – 552 |
| Opbrengststerkte (ksi) | 18 – 25 | 35 – 50 |
| Opbrengststerkte (MPa) | 124 – 172 | 241 – 345 |
| Verlenging (%) | 30 – 45 | 10 – 20 |
| Hardheid (Rockwell B) | 35 – 45 | 60 – 80 |
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Bewerkbaarheidsbeoordeling (C360=100) | 20 |
| Elasticiteitsmodulus (spanning) | 22.000 ksi (152 GPa) |
| Modulus van stijfheid | 8.300 ksi (57 GPa) |
| Poisson-ratio | 0.34 |
Fysieke eigenschappen van C71500
| Eigendom | Imperiaal | Metrisch |
|---|---|---|
| Dikte | 0,323 pond/inch³ | 8,94 g/cm³ |
| Smeltpunt – Solidus | 2140 graden F | 1171 graden |
| Smeltpunt – Liquidus | 2260 graden F | 1238 graden |
| Soortelijk gewicht | 8.94 | 8.94 |
| Elektrische geleidbaarheid | 4 – 5% GBCS | 0,024 – 0,029 MS/cm |
| Elektrische weerstand | 225 ohm-cmil/ft | 37,4 micro-hm-cm |
| Specifieke warmtecapaciteit | 0,09 Btu/lb/graad F bij 68 graden F | 377 J/kg·K bij 20 graden |
Waarom kiezen voor de C71500 boven de C70600?
| Eigendom | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Kopergehalte | 70% | 90% |
| Nikkelgehalte | 30% | 10% |
| Geleidbaarheid | Lager | Hoger |
| Kracht | Hoger | Gematigd |
| Corrosiebestendigheid | Uitstekend (beter bij hoge snelheid) | Erg goed |
| Typische toepassingen | Hogedrukstoomlijnen, maritieme verdediging, olie en gas | Algemene zeewaterleidingen, warmtewisselaars |
Selectiebegeleiding:Kies de C71500 als de toepassing hoge-stoomdruk, zeewater met hoge- snelheid of maritieme verdedigingsvereisten vereist. Kies de C70600 als een hogere geleidbaarheid of lagere kosten prioriteit hebben.
Toepassingen van C71500
Olie en gas:
Stoomleidingen onder hoge-druk
Pompen en kleppen in corrosieve omgevingen
Maritieme verdediging:
Zeewaterleidingsystemen
Pompen en kleppen op marineschepen
Hogedrukstoomsystemen op schepen-
Industrieel:
Elke toepassing waarbij sprake is van matige- tot- hoge mate van bezorgdheid over zeewatercorrosie
Veelgestelde vragen
Vraag 1: C71500 versus C70600 – welke is sterker?
C71500 heeft een hogere sterkte.C71500 bevat 30% nikkel, terwijl C70600 10% nikkel bevat. Dit hogere nikkelgehalte geeft C71500 superieure mechanische eigenschappen, waardoor het geschikt is voor hogedrukstoomlijnen en maritieme defensietoepassingen waar C70600 niet sterk genoeg zou zijn.
Vraag 2: Waar wordt C71500 voor gebruikt in de maritieme verdediging?
De C71500 wordt gebruikt voor pompen, kleppen en hogedrukstoomleidingen in maritieme defensietoepassingen.De legering biedt een hoge slagvastheid en uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie, beide van cruciaal belang voor marineschepen die in ruwe oceaanomgevingen opereren.
Vraag 3: Wat is de geleidbaarheid van C71500 vergeleken met C70600?
C71500 heeft een lagere geleidbaarheid dan C70600.Dit wordt direct vermeld in de legeringsbeschrijving. Als elektrische of thermische geleidbaarheid de primaire vereiste is, kan C70600 (90/10) een betere keuze zijn. Wat betreft corrosiebestendigheid en sterkte is C71500 superieur.
Vraag 4: Wordt C71500 gebruikt in olie- en gastoepassingen?
Ja, C71500 wordt gebruikt in olie- en gastoepassingen waar matige- tot- ernstige bezorgdheid over zeewatercorrosie aanwezig is.Voorbeelden hiervan zijn pompen, kleppen en hogedrukstoomleidingen. De hoge sterkte en corrosieweerstand van de legering maken deze geschikt voor olie- en gasfaciliteiten op zee en aan de kust.
Vraag 5: Wat is de bewerkbaarheid van C71500?
C71500 heeft een matige bewerkbaarheid.Op de voordelenlijst staat "matige bewerkbaarheid" als kenmerk. Gebruik voor het bewerken van pompen, kleppen en andere componenten scherp hardmetalen gereedschap, de juiste snijsnelheden en voldoende koelvloeistof.
V6: Welke specificaties hebben betrekking op de C71500?
ASTM B-151, ASTM B-122, ASTM B-11 en MIL-C-15726 hebben betrekking op C71500.Voor marine- en militaire toepassingen is MIL-C-15726 de relevante specificatie. Voor algemeen commercieel gebruik zijn ASTM-normen van toepassing.
Vraag 7: Heeft de C71500 een hoge slagvastheid?
Ja, de hoge slagvastheid wordt vermeld als een belangrijk voordeel van C71500.Deze eigenschap is vooral belangrijk voor maritieme defensietoepassingen waarbij componenten onderhevig kunnen zijn aan schokbelasting, golfinslagen of onderwaterexplosies.
Vraag 8: Wat is de samenstelling van C71500?
C71500 is samengesteld uit 70% koper en 30% nikkel.Dit staat vermeld in de legeringsbeschrijving. Typische specificaties vereisen ook ijzer 0,4-1,0% en mangaan tot 1,0% voor corrosiebestendigheid.
V9: Waarom kiezen voor de C71500 voor hogedrukstoomleidingen?
De C71500 biedt hoge sterkte en uitstekende corrosieweerstand voor hogedrukstoomleidingen.De legering wordt specifiek voor deze toepassing vermeld in de beschrijving. Hogedrukstoomomgevingen vereisen materialen die de mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen kunnen behouden zonder te corroderen.
Vraag 10: Welke industrieën gebruiken C71500?
Olie en gas en maritieme defensie zijn de belangrijkste industrieën voor de C71500.Binnen deze industrieën wordt de legering gebruikt in pompen, kleppen en hogedrukstoomleidingen. Elke toepassing met matige- tot- ernstige bezorgdheid over zeewatercorrosie is een potentieel gebruiksscenario.
Kwaliteitscontrole voor C71500-producten
Chemische verificatie:Elke batch C71500 wordt getest om er zeker van te zijn dat de samenstelling voldoet aan de vereisten van ASTM B-151 of MIL-C-15726: 70% koper nominaal, 30% nikkel nominaal, met de juiste ijzer- en mangaangehalten.
Mechanisch testen:Trek-, vloei- en impacttests bevestigen de hoge sterkte en hoge slagvastheid voordat het materiaal vrijkomt.
Hardheid testen:Controleert consistente verwerking en juiste thermische behandeling.
Dimensionale inspectie:Buizen, staven, platen en andere vormen worden gecontroleerd op klantspecificaties.
Traceerbaarheid:Alle testrapporten gekoppeld aan tochtnummer. Volledige documentatie beschikbaar voor maritieme defensie- en olie- en gasprojecten.
Verpakking voor C71500 koperen buis
C71500 koperen buisis verpakt voor veilig transport:
Bundelen:De buizen worden om de 1,5 meter in zeshoekige bundels vastgebonden met stalen banden. Multiplexscheiders voorkomen oppervlakteschade tussen lagen.
Eindbescherming:Op beide buisuiteinden zijn plastic doppen geplaatst om vuil buiten te houden en de draaduiteinden te beschermen.
Snijlengte verpakking:Kortere buislengtes worden verpakt in houten kisten met schuimvoering.
Opgerolde pijp:Lange doorlopende lengtes worden op stalen haspels gewikkeld. De haspelflenzen tonen het hittegetal en de grootte.
Etiketten op elke verpakking:Legering (C71500 70/30), heat-nummer, OD × wand, lengte, hoeveelheid, PO-nummer en gewichten zijn duidelijk gemarkeerd.
Bescherming zeevracht:Droogmiddelzakken en vochtbarrièrevoeringen toegevoegd voor overzeese zendingen.
Productieapparatuur voor C71500 koperen buis
Smeltend:Inductieovens met samenstellingscontrole voor 70% koper, 30% nikkel, Fe 0,4-1,0%.
Gieten:Continu zwenkwiel produceert knuppels voor de productie van buizen en pijpen.
Extrusie:Press doorboort de knuppel in de holle buisschaal.
Koud pilgeren:Meerdere stands verminderen de buitendiameter en wanddikte tot de uiteindelijke afmetingen.
Tekening:Trekbanken bereiken de uiteindelijke maat, een gladde interne afwerking en een nauwkeurige rechtheid.
Gloeien:Ovens bij 1200-1500 graden F (650-815 graden) produceren de gewenste temperatuur.
Testen:Wervelstroom- en hydrostatische tests volgens ASTM- en MIL-specificaties.
Ons volledige productassortiment
| Productvorm | Legeringskwaliteiten | Normen | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|
| Naadloze koperen buis | C71500, C70600, C12200, C68700 | ASTM B466, MIL-C-15726 | Hogedrukstoomleidingen, zeewaterleidingen, maritieme verdediging |
| Naadloze koperen buis | C71500, C70600, C12200, C44300 | ASTM B111 | Condensors, warmtewisselaars |
| Koperen staaf en staaf | C71500, C70600, C36000, C46400, C63000 | ASTM B151, ASTM B122, MIL-C-15726 | Pompschachten, klepstelen, bevestigingsmiddelen |
| Koperen plaat en blad | C71500, C70600, C46400 | ASTM B122 | Kleplichamen, pomponderdelen, flenzen |
| Koperdraad | C71500, C70600, C10100, C11000 | MIL-C-15726 | Lasvulmiddel, bevestigingsmiddelen |
| CNC-gefreesde componenten | C71500, C70600, C36000, C63000, C17200 | Aangepaste tekening | Pompen, kleppen, aangepaste fittingen |
