C70600 Koper-nikkelbuisis een populaire koper-nikkellegeringsbuis, bekend om zijnuitstekende prestaties in zeewater en diverse corrosieve omgevingen. Het wordt vaak genoemd90/10 koper-nikkellegeringomdat de nominale samenstelling ongeveer bevat90% koper en 10% nikkel.
Deze pijp wordt veel gebruikt op veel gebieden, waaronder olie- en gaspijpleidingen, waterbehandelingsapparatuur, de chemische industrie en de kernenergie-industrie.GNEEheeft een rijke voorraad koper-nikkel C70600 in de vorm van staven, platen, buizen, fittingen en flenzen.
De belangrijkste voordelen van de C70600 koper-nikkelbuis zijn onder meer:
Matige krachtmet uitstekende lasbaarheid en vervormbaarheid
Door toegevoegd ijzer en mangaan heeft de 90/10-legering dat weluitstekende weerstand tegen algemene corrosie en spanningsscheuren
Superieure prestaties onder erosieen impact in turbulent water met hoge- snelheid dat bellen en slib bevat
Belangrijkste kenmerken van 90/10 koper-nikkelpijp
| Functie | Voordeel voor kopers |
|---|---|
| Uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie | Vormt een stabiele beschermende film in zeewater; is bestand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en galvanische corrosie |
| Hoge weerstand tegen erosiecorrosie | Bestand tegen hogere stroomsnelheden dan andere koperlegeringen; beschermfolie blijft sterk in water met hoge-snelheid |
| Goede weerstand tegen biofouling | Koperionen voorkomen de aanhechting van mariene organismen, waardoor biofouling wordt verminderd en de warmte-uitwisselingsefficiëntie behouden blijft |
| Gemiddelde sterkte | Voldoende voor de meeste pijpleiding- en warmtewisselingstoepassingen zonder al te veel-engineering |
| Uitstekende lasbaarheid | Geschikt voor gaslassen, booglassen, laserlassen en andere methoden |
| Uitstekende thermische stabiliteit | Behoudt eigenschappen in omgevingen met hoge- temperaturen (stoom- en warmtewisselingsapparatuur) |
ASTM B466 UNS C70600 Pijpspecificatietabel
| Parameter | Details |
|---|---|
| Specificatie | ASTMSB 466 |
| Maatbereik | 1/2″ tot 6″ NB in verschillende SWG & SCH |
| Buitendiameter | 4,00 tot 22,00 mm |
| Wanddikte | 0,15 mm tot 1,50 mm |
| Lengte opties | Enkele willekeurige, dubbele willekeurige of aangepaste vereiste lengte |
| Schema-opties | SCH20, SCH30, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Beschikbare formulieren | Rond, vierkant, rechthoekig, opgerold, "U"-vorm, pannenkoekrollen, hydraulische buizen |
| Einde afwerking | Glad uiteinde, afgeschuind uiteinde of schroefdraad |
| Gelijkwaardige cijfers | Koper-nikkel 90/10 (C70600), Cupro-nikkel 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Internationale normen voor C70600 koper-nikkelbuizen
| Standaard | Toepassingsbereik |
|---|---|
| ASTM B111/B111M | Naadloze condensor- en warmtewisselaarbuizen van koper en koperlegeringen |
| ASTM B466/B466M | Naadloze koperen-nikkelpijp en buis |
| EN 12451 | Europese norm voor warmtewisselaarbuizen van koper en koperlegeringen |
| EEMUA 144 | Britse norm voor koper-nikkelbuizen in offshore- en maritieme toepassingen |
| MIL-T-16420K | Amerikaanse militaire standaard voor koperen-nikkelbuizen |
Chemische samenstelling van ASTM B466 90/10 koper-nikkelbuis
| Element | Koperlegering UNS C70600 Specificatie |
|---|---|
| Koper (incl. zilver) | Rest |
| Nikkel (incl. kobalt) | 9,0% tot 11,0% |
| Lood (max.) | 0.05% |
| Ijzer | 1,0% tot 1,8% |
| Zink (max) | 1.0% |
| Mangaan (max) | 1.0% |
Mechanische eigenschappen van 90/10 koper-nikkelbuis
| Eigendom | Waarde voor C70600 (zacht gegloeid temper) |
|---|---|
| Treksterkte (min) | 38 ksi (260 MPa) |
| Opbrengststerkte (min) | 13 ksi (90 MPa) |
| Rockwell B-hardheid (max) | 45 HRB |
Voorkeursafmetingen voor C70600 90/10 koper-nikkelbuis
Opmerking: De onderstaande tabel toont standaard wanddiktes voor getrokken naadloze buizen op basis van NPS-diameter.
| NPS | Buitendiameter (inch [mm]) | Normale muur (in. [mm]) | Extra sterke muur (inch [mm]) |
|---|---|---|---|
| 1/8 | 0.405 [10.3] | 0.062 [1.57] | 0.100 [2.54] |
| 1/4 | 0.540 [13.7] | 0.082 [2.08] | 0.123 [3.12] |
| 3/8 | 0.675 [17.1] | 0.090 [2.29] | 0.127 [3.23] |
| 1/2 | 0.840 [21.3] | 0.107 [2.72] | 0.149 [3.78] |
| 3/4 | 1.050 [26.7] | 0.114 [2.90] | 0.157 [3.99] |
| 1 | 1.315 [33.4] | 0.126 [3.20] | 0.182 [4.62] |
| 1 1/4 | 1.650 [42.4] | 0.146 [3.71] | 0.194 [4.93] |
| 1 1/2 | 1.900 [48.3] | 0.150 [3.81] | 0.203 [5.16] |
| 2 | 2.375 [60.3] | 0.156 [3.96] | 0.221 [5.61] |
| 2 1/2 | 2.875 [73.0] | 0.187 [4.75] | 0.280 [7.11] |
| 3 | 3.500 [88.9] | 0.219 [5.56] | 0.304 [7.72] |
| 4 | 4.500 [114] | 0.250 [6.35] | 0.341 [8.66] |
| 6 | 6.625 [168] | 0.250 [6.35] | 0.437 [11.1] |
Toepassingen van C70600 koper-nikkel 90/10 buis
| Industrie Sector | Specifieke toepassingen |
|---|---|
| Offshore & Scheepsbouw | Zeewaterkoelsystemen, brandbeveiligingssystemen, ballastwaterleidingen, verdampers, condensors |
| Energieopwekking | Condensors en warmtewisselaarbuizen in energiecentrales |
| Olie- en gasindustrie | Zeewatercirculatiesystemen op platforms, procesleidingen |
| Chemisch & Petrochemisch | Warmtewisselaars en corrosie-bestendige leidingen |
| Ontzilting | Ontziltingsinstallaties voor zeewater |
Veelgestelde vragen
1. Wat is het verschil tussen de C70600 koperen nikkelbuis en de C71500 koperen nikkelbuis?
C70600 (90/10 koper-nikkelbuis) bevat ongeveer 90% koper en 10% nikkel, terwijl C71500 (70/30 koperen nikkelbuis) ongeveer 70% koper en 30% nikkel bevat.C71500 biedt hogere sterkte en betere corrosieweerstand in zeer agressief zeewater, maar de C70600 is zuiniger en breder verkrijgbaar voor algemene maritieme toepassingen.
2. Wat zijn de gelijkwaardige normen voor C70600 koper-nikkelbuis?
C70600 koper-nikkelbuis heeft de volgende equivalenten:ASTM B466/B466M, EN 12451 (CuNi10Fe1Mn) en BS 2871 (CN102). Al deze normen hebben betrekking op dezelfde 90/10 koper-nikkellegeringssamenstelling.
3. Kan C70600 koper-nikkelbuis aan koolstofstalen buis worden gelast?
Het direct lassen van C70600 koper-nikkelbuis aan koolstofstalen buis wordt niet aanbevolen vanwege het risico op galvanische corrosie.Gebruik een overgangsvoeg of vulmetaal op nikkel-basiszoals AWS A5.14 ERNiCu-7. Als alternatief kunt u flensverbindingen met isolatiepakkingen gebruiken.
4. Wat is de maximale bedrijfstemperatuur voor C70600 90/10 koper-nikkelbuis?
C70600 koper-nikkelbuis kan continu werken bij temperaturen tot315 graden (600 graden F)onder niet-oxiderende omstandigheden. Voor hogere temperaturen wordt C71500 (70/30 koper-nikkel) aanbevolen.
5. Hoe verschilt het fabricageproces tussen C70600 koper-nikkelbuis en roestvrijstalen 316-buis?
C70600 koperen nikkelpijp isgemakkelijker te vormen en te lassendan roestvrij staal 316. Het vereistminder kracht bij het buigenen kan met eenvoudigere technieken worden gelast. Echter,C70600 heeft een lagere hardheiden is gevoeliger voor oppervlakteschade tijdens het hanteren.
6. Welke lasmethoden zijn geschikt voor C70600 90/10 koper-nikkelbuis?
C70600 koper-nikkelbuis kan worden gelast met behulp vangaswolfraambooglassen (GTAW/TIG), gasmetaalbooglassen (GMAW/MIG), booglassen met afgeschermd metaal (SMAW) en autogeenlassen. Gebruik vulmetaalAWS A5.7 ERCUNiofAWS A5.14 ERNiCu-7voor de beste resultaten.
7. Is de C70600 koper-nikkelbuis geschikt voor hogedrukluchtsystemen?
Ja, maar binnen de perken.De C70600 koper-nikkelbuis schema 80 of XS kan drukken aan tot ongeveer1500 psi, afhankelijk van de temperatuur. For very high-pressure air systems (>3000 psi), roestvrij staal of gelegeerd staal heeft de voorkeur vanwege de hogere treksterkte.
8. Wat is het belangrijkste toepassingsverschil tussen de C70600 koperen nikkelbuis en de koperen C12200 buis?
C70600 koperen nikkelpijp isspeciaal ontworpen voor zeewater- en mariene omgevingenvanwege zijn superieure corrosieweerstand. Hiervoor wordt koper C12200 (DHP-koper) gebruiktloodgieterswerk, HVAC en zoet watermaar zal snel corroderen in zeewater.
9. Hoe is C70600 90/10 koper-nikkelbuis bestand tegen biofouling in vergelijking met titaniumbuizen?
Beide materialen zijn bestand tegen biofouling, maarDe C70600 koper-nikkelbuis heeft een actieve preventie van biofoulingals gevolg van de afgifte van koperionen. Titaniumpijpen vertrouwen alleen op het gladde oppervlak en vereisen hogere stroomsnelheden om bevestiging te voorkomen. Voor zeewatersystemen met laag-debiet,C70600 is vaak superieur.
10. Welke warmtebehandeling is vereist voor C70600 koper-nikkelbuis na vorming?
C70600 koper-nikkelbuis vereist doorgaans uitgloeien bij 650-760 graden (1200-1400 graden F)na aanzienlijk koudvervormen (buigen, trekken). Dit herstelt de ductiliteit en verlicht interne spanningen. Afschrikken is niet vereist; luchtkoeling is voldoende.
Kwaliteitstesten voor C70600 koper-nikkelbuis
| Testmethode | Doel |
|---|---|
| Chemische analyse (OES) | Controleer het koper-, nikkel-, ijzer- en mangaangehalte |
| Trekproeven | Bevestig dat de vloeigrens en treksterkte voldoen aan ASTM B466 |
| Hardheidstesten (Rockwell B) | Zorg voor maximaal 45 HRB voor gegloeide toestand |
| Afvlakkingstest | Controleer de ductiliteit en de stevigheid van de buis |
| Omgekeerde afvlakkingstest | Detecteer interne defecten en laminering |
| Wervelstroomtesten (ECT) | Detecteer gebreken aan het oppervlak en bijna-oppervlakken |
| Hydrostatisch testen | Controleer de drukintegriteit (100% van de leidingen) |
| Intergranulaire corrosietest | Zorg voor weerstand tegen corrosieve aantasting langs de korrelgrenzen |
| Microscopisch onderzoek | Controleer de korrelstructuur en het insluitingsgehalte |
Verpakking van C70600 koper-nikkelbuis
| Verpakkingsmethode | Bescherming geboden |
|---|---|
| Kunststof eindkappen | Voorkom het binnendringen van vocht en vuil tijdens opslag en transport |
| Gebundeld met stalen banden | Bevestig meerdere leidingen aan elkaar voor veilig gebruik |
| Plastic geweven stoffen verpakking | Buitenste laag beschermt tegen stof en lichte slijtage |
| Houten pallets of kratten | Vergemakkelijk het laden van vorkheftrucks en voorkom grondcontact |
| Tussenschotten van waterdicht papier | Voorkomt direct contact van metaal-op-metaal en krassen |
| Zeewaardige verpakkingen exporteren | Voldoet aan ISPM-15 voor internationale verzending |
Fabrieksapparatuur voor de productie van C70600 koper-nikkelpijpen
| Uitrustingstype | Functie |
|---|---|
| Inductie smeltovens | Nauwkeurige controle van de legeringssamenstelling (90% Cu, 10% Ni, Fe, Mn) |
| Horizontale continugietlijnen | Produceer homogene buisblokken |
| Extrusiepersen (2500T+) | Vorm holle schalen van massieve knuppels |
| Koude pilgermolens | Reduceer de diameter en wanddikte met hoge precisie |
| Trekbanken (10-50 ton) | Bereik de uiteindelijke afmetingen en oppervlakteafwerking |
| Gloeiovens (gecontroleerde atmosfeer) | Maak het materiaal zacht tussen koude werkstappen |
| Richtmachines (6-rol) | Correcte buiging en zorg voor rechtheid |
| Snij- en afschuineenheden | Snijd op exacte lengtes en bereid afgeschuinde uiteinden voor |
| Wervelstroom- en ultrasone testlijnen | 100% niet-destructief onderzoek |
| Vacuüm gloeioven | Helder uitgloeien voor een corrosie-bestendig oppervlak |
Alle productassortiment van GNEE
| Materiaalcategorie | Belangrijkste cijfers | Veel voorkomende toepassingen | Specificaties |
|---|---|---|---|
| Zuiver koper | C10100, C10200, C11000, C12200 | Elektrische componenten, rails, loodgieterswerk, HVAC, dakbedekking | ASTM B1, B42, B75, B88, B152 |
| Messing | C26000, C27000, C28000, C46400, C48500 | Loodgieterswerk, maritieme hardware, klepstelen, radiatoren, bevestigingsmiddelen | ASTM B16, B21, B36, B134, B135, B283 |
| Koper-nikkel (kopronikkel) | C70600 (90/10), C71500 (70/30), C71640 | Zeewaterkoelleidingen, condensorbuizen, ontzilting, scheepsbouw | ASTM B111, B151, B171, B466, MIL-T-16420K |
| Bronzen | C51000, C52100, C54400, C61400, C62300 | Bussen, slijtplaten, pompwaaiers, kleppen, scheepsschroeven | ASTM B139, B148, B271, B505 |
| Aluminium Brons | C61400, C62300, C63000, C95400, C95500 | Hoge-sterkte kleplichamen, tandwielen, pomponderdelen, scheepshardware | ASTM B148, B150, B283, B505 |
| Beryllium-koper | C17000, C17200, C17500 | Veren met hoge-sterkte, gereedschap voor in het boorgat, connectoren, inzetstukken voor mallen | ASTM B194, B196, B197 |
