C68700 aluminium messing(CuZn22Al2) is het voorkeursmateriaal voor systemen voor de behandeling van zeewater-, het aanbieden van eenontzinkingscorrosiesnelheid lager dan 0,025 mm/jaarEntreksterkte van 550–750 MPa. Vergeleken met gewoon messing gaat het lang mee8 keer langer in sulfide-houdend zeewateren is op natuurlijke wijze bestand tegen biofouling. Deze gids behandelt samenstelling, eigenschappen, toepassingen en aankooptips.
Producten Beschrijving
C68700 is een hoogwaardige-aluminiummessing geproduceerd doorGNEE (China)volgensASTM B111-normen. De precieze samenstelling zorgt voor een uniek geheel-fase microstructuur:
| Element | Gewicht % | Functie |
|---|---|---|
| Koper (Cu) | 76–79% | Biedt corrosieweerstand; geeft koperionen vrij om biofouling te voorkomen |
| Zink (Zn) | 19–22% | Verhoogt de sterkte en maakt koud werken mogelijk |
| Aluminium (Al) | 1.5–2.5% | Vormt een beschermende aluminiumoxidefilm; verbetert de erosieweerstand |
| Ijzer (Fe) | Minder dan of gelijk aan 0,06% | Verfijnt de korrelstructuur |
| Lood (Pb) | Minder dan of gelijk aan 0,09% | Verbetert de bewerkbaarheid |
Waarom -fase belangrijk is:Deze microstructuur geeft de C68700 drie cruciale voordelen ten opzichte van standaard messing (C27000, C36000):
Ontzinkingsweerstand– Aluminium onderdrukt het uitlogen van zink, waardoor poreuze koperkanalen worden voorkomen
Erosiebestendigheid– Een harder oppervlak is bestand tegen zeewater met hoge-snelheid (tot5.2 m/s)
Weerstand tegen spanningscorrosie– Geschikt voor ammoniak-vrije maritieme omgevingen
Volledige prestatiespecificaties
Alle onderstaande gegevens zijn geverifieerd doorASTM-, ISO- en MIL-normen:
| Parameter | Typische waarde | Testmethode | Opmerkingen |
|---|---|---|---|
| Treksterkte | 550–750 MPa | ASTM E8 | Hoger dan C70600 (CuNi 90/10) |
| Opbrengststerkte (0,2% offset) | 250–450 MPa | ASTM E8 | Afhankelijk van humeur |
| Verlenging | 15–25% | ASTM E8 | Goede vervormbaarheid |
| Hardheid (zoals-getekend) | 140–160 HB | ASTM E10 | |
| Hardheid (verouderd op 300 graden) | 180 HB | ASTM E10 | Veroudering vergroot de kracht |
| Dikte | 8,2 g/cm³ | – | Lichter dan veel koperlegeringen |
| Thermische geleidbaarheid | 105 W/(m·K) | ASTM E1461 | Goed voor warmtewisselaars |
| Elektrische geleidbaarheid | 22% IACS | ASTM B193 | Niet voor elektrisch gebruik |
| Kritische erosiesnelheid | 5.2 m/s | ASTM G73 | Daarboven versnelt de erosie |
| Vermoeidheidslimiet (10⁷ cycli) | 280 MPa | ISO1099 | Geschikt voor dynamische belastingen |
| Ontzinkingsdiepte | < 0.025 mm/year | ASTM G48 | 8× beter dan C27000 |
| Slagvastheid (Charpy) | 150 J/cm² | – | Voor zeewaterroosters en bevestigingsmiddelen |
| Maximale continue temp. | 300 graden | – | Korte blootstelling aan 350 graden toegestaan |
Certificeringen:C68700 naadloze buizen van GNEE meetASTM B111, ASMESB111, EnMIL van de Amerikaanse marine-C-20265.
Applicatiematrix per branche
| Industrie | Specifieke toepassing | Prestatievereiste | Waarom C68700? |
|---|---|---|---|
| Scheepsbouw | Zeewaterkoelleidingen | Drukklasse3,5 MPa @ 50 graden | Bestand tegen erosie en biofouling |
| Offshore-platforms | Condensorbuisplaten | Levensduur>15 jaar | Ontzinking<0.025 mm/year |
| Ontziltingsinstallaties | Warmtewisselaarbuizen | Chloridecorrosiebestendigheid Graad A | Aluminiumoxidefilm beschermt |
| Chemische verwerking | Pompkleppen, waaiers | pH 2–11 weerstand | Stabiel in zuren en logen |
| Energieopwekking | Nucleaire zeewatercirculatie | Nano-behandeld: +40% corrosielevensduur | Gebruikt in kerncentrales van de derde- generatie |
| Kustbruggen | Bevestigingsmiddelen, dilatatievoegen | Mariene atmosfeer Graad A | Slagsterkte150 J/cm² |
| Propellerschachten | Mouwen en bussen | Cavitatie verlies< 0.1 mg/h | Het harde oppervlak is bestand tegen putjes |
C68700 versus andere koperlegeringen
| Eigendom | C68700 (aluminium messing) | C70600 (CuNi 90/10) | C27000 (geel messing) |
|---|---|---|---|
| Corrosiesnelheid in zeewater (mm/jaar) | <0.025 | <0.020 | 0.20–0.30 |
| Bestand tegen biofouling | Uitstekend (natuurlijk) | Goed | Arm |
| Treksterkte (MPa) | 550–750 | 350–520 | 330–470 |
| Relatieve kosten | Medium | Hoog | Laag |
| Erosiesnelheidslimiet (m/s) | 5.2 | 4.5 | 1.5–2.0 |
Uitspraak:C68700 is debeste waardevoor zeewatertoepassingen – bijna net zo corrosiebestendig- als CuNi 90/10, maar dan40-50% lagere kosten, en veel superieur aan gewoon koper.
Nieuwste technologie: oppervlakte-nanokristallisatie
GNEE (China) biedt nu aanoppervlaktebehandeling met nanokristallisatievoor C68700-buizen. Dit proces:
Verfijnt oppervlaktekorrels totnanometerschaal (50–100 nm)
Verhoogt de corrosieweerstand met nog eens 40%(getest volgens ASTM G48)
Verlengt de levensduur in agressief zeewaterruim 20 jaar
Is geweesttoegepast in de zeewatersystemen van kerncentrales van de derde- generatie
Tip van koper: For high-sulfide or high-velocity seawater (>4 m/s), specificeer nano-behandelde C68700. De extra kosten vooraf betalen zich terug in minder downtime.
Maten en vormen Verkrijgbaar bij GNEE
| Parameter | Bereik |
|---|---|
| Buitendiameter | 6 mm – 200 mm |
| Wanddikte | 2 mm – 20 mm |
| Lengte | Tot 12.000 mm (recht) of op rollen |
| Woedeaanval | Gegloeid (O60), getrokken (H80) of verouderd |
| Eindigt | Gewoon, afgeschuind of met schroefdraad |
| Normen | ASTM B111, ASME SB111, MIL-C-20265 |
| Oppervlaktebehandeling | Zoals-getekend, gepolijst of nano-behandeld |
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is de werkelijke levensduur van C68700 in zeewater?
A: 15–20 jaar in typische maritieme toepassingen, meer dan 20 jaar met nano-behandeling.
Bij een ontzinkingssnelheid van minder dan 0,025 mm/jaar verliest een buis met een wanddikte van 2 mm na 20 jaar minder dan 0,5 mm. In sulfide-dat zeewater bevat, blijft het bestaan8 keer langer dan standaard messing. De werkelijke levensduur hangt af van de stroomsnelheid, temperatuur en onderhoud, maar veldgegevens van offshore-platforms bevestigen 15+ jaar.
Vraag 2: Heeft de C68700 een coating of kathodische bescherming nodig?
A: Er is geen coating nodig – de legering is van nature beschermend.
Het aluminiumgehalte vormt een zelf-herstellende aluminiumoxidefilm. Koperionen die continu van het oppervlak vrijkomen, onderdrukken biofouling. Als u echter verbinding maakt met edelere metalen (bijvoorbeeld roestvrij staal, titanium), gebruik dan isolerende pakkingen om galvanische corrosie te voorkomen.
Vraag 3: Kan C68700 worden gelast of gesoldeerd?
A: Ja, maar met specifieke technieken.
Het issoldeerbaargebruik van op zilver-gebaseerde vulmetalen (AWS BAg). Voor lassen,gaswolfraambooglassen (GTAW)wordt aanbevolen met vulstaaf C68700.Verwarm tot 150 gradenen vermijd oververhitting (max. interpass 350 graden). Spanningsverlichting na het lassen bij 300 graden gedurende 1 uur herstelt de corrosieweerstand.
Vraag 4: Wat is de maximaal toegestane stroomsnelheid voor zeewater?
A: 5,2 m/s is de kritische erosiesnelheid volgens ASTM G73.
At velocities below 5.2 m/s, the protective oxide film remains intact. Above this threshold, mechanical erosion removes the film, causing rapid localized attack. For velocities >5 m/s, overweeg dan om de buisdiameter te vergroten of C70600 (CuNi 90/10) te gebruiken.
Vraag 5: Hoe presteert de C68700 in zure of alkalische omgevingen?
A: Uitstekende weerstand van pH 2 tot pH 11.
It withstands dilute sulfuric acid, acetic acid, and seawater (pH 7.5–8.3). For pH below 2 (strong acids) or above 11 (strong caustics), consult GNEE engineers. Avoid ammonia-containing solutions (pH >9 met NH₃) omdat deze spanningscorrosiescheuren veroorzaken.
V6: Welke certificeringen biedt GNEE voor C68700-buizen?
A: Testrapporten (MTR's) volgens EN 10204 3.1, plus inspectie door derden- indien gevraagd.
Elke zending omvat de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, hydrostatische testresultaten en dimensionale inspectie. GNEE kan ook regelenSGS-, BV- of Lloyds-inspectieop kosten van de koper.
Vraag 7: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) van GNEE?
A: Minimale minimumhoeveelheid is 500 kg voor standaardformaten, 200 kg voor nano-behandelde buizen.
GNEE (China) heeft gangbare maten (OD 12–50 mm, wand 2–5 mm) op voorraad zonder MOQ voor monsterbestellingen. Doorlooptijd: 7–15 dagen voor voorraadformaten, 20–30 dagen voor aangepaste afmetingen.
V8: Hoe voorkom ik galvanische corrosie bij het aansluiten van C68700 op staal?
A: Gebruik diëlektrische verbindingen of rubberen pakkingen.
C68700 is kathodisch op koolstofstaal en anodisch op roestvrij staal. Voor stalen verbindingen installeert u een niet-geleidende pakking. Voor roestvrij staal (bijvoorbeeld 316L) zal C68700 bij voorkeur corroderen – gebruik een zinkopofferingsanode of isoleer elektrisch.
Rigoureuze tests voor traceerbare C68700 --kwaliteit
Elke partij C68700-materiaal ondergaat een strikt, uit meerdere stappen bestaand inspectieproces. Met behulp van optische emissiespectrometrie (OES) verifiëren we de chemische samenstelling -, vooral het kritische aluminium- (2,0–3,0%) en arseengehalte - om de weerstand tegen ontzinkingscorrosie te garanderen. Trekproeven en Rockwell-hardheidscontroles bevestigen de mechanische eigenschappen, terwijl hydrostatische en ultrasone tests een lek-vrije integriteit garanderen voor toepassingen met warmtewisselaars of condensorbuizen. We bieden ook volledige traceerbaarheidsrapporten, inclusief analyses van afmetingen, oppervlakteruwheid en korrelgrootte. Alle tests worden uitgevoerd in ons ISO 17025-geaccrediteerde laboratorium, waardoor naleving van ASTM B111, ASME SB111 of klantspecifieke normen wordt gegarandeerd.
Export-Klaar voor verpakking – Anti-roest en houten kist
Nadat ze de inspectie hebben doorstaan, worden alle buizen verpakt volgens de exportnormen en klant-specifieke vereisten. Het verpakkingsproces wordt hieronder gedocumenteerd om traceerbaarheid en schadevrije -levering te garanderen.
Verpakkingsstappen weergegeven in video en afbeeldingen:
1. Buis reinigen en drogen
2. Kunststof eindkappen aan beide uiteinden
3. VCI anti-roestpapierverpakking
4. Bundelband met vochtwerende folie
5. Houten kist van multiplex (ISPM-15-compatibel) met schuimvulling
6. Etikettering met ASTM-kwaliteit, partijnummer en inspectiestempel
Precisieproductie voor C68700-legering
Onze fabriek is uitgerust met geavanceerde horizontale continugietmachines, zware-extrusiepersen (tot 3500 ton) en hoge-nauwkeurige koudtreklijnen die speciaal zijn gekalibreerd voor C68700 aluminium-messing. Om de uniformiteit van de microstructuur en defectvrije-oppervlakken te garanderen, maken we ook gebruik van online wervelstroomtestsystemen en automatische snij- en afschuiningseenheden. Het gehele productieproces wordt bestuurd via een centraal SCADA-systeem, waardoor realtime monitoring van parameters zoals temperatuur, snelheid en smering mogelijk is -, waardoor consistente mechanische eigenschappen en maatnauwkeurigheid voor elke C68700-buis of -staaf worden gegarandeerd.
Producten van koper en koperlegeringen – leveringsbereik
| Productvorm | Gemeenschappelijke legeringen/kwaliteiten | Maatbereik | Normen | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|---|
| Buis / Pijp | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | Buitendiameter: 4 mm – 219 mm Wand: 0,5 mm – 20 mm Lengte: tot 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Warmtewisselaars, condensors, HVAC, sanitair, oliekoelers |
| Plaat/blad | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Diepte: 0,5 mm – 50 mm Breedte: tot 1200 mm Lengte: tot 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Elektrische onderdelen, dakbedekking, pakkingen, industriële panelen |
| Stang / Stang | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Diameter: 3 mm – 120 mm Lengte: 1m – 6m (of op maat) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Klepstelen, assen, bevestigingsmiddelen, machinaal bewerkte componenten |
| Draad | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Diameter: 0,1 mm – 12 mm Rolgewicht: tot 100kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Laselektroden, elektrische geleiders, veren, gaas |
| Stroken/folie | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Diepte: 0,05 mm – 3,0 mm Breedte: 5 mm – 600 mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Connectoren, terminals, batterijlipjes, afscherming, stempeldelen |
Controleer de huidige voorraad en levertijd
