C60800 aluminium bronzen platen/staven/buizen/draden

Vanuit een materiaalwetenschapsperspectief is C60800 aluminium brons bij het koper - aluminium - Iron - nikkellegeringsfamilie. De typische chemische samenstelling is 88% - 91% koper, 8,5% -11% aluminium, 2% -4% ijzer en 1% -2% nikkel. Deze precieze elementaire samenstelling geeft het materiaal uitzonderlijke uitgebreide prestaties. In termen van fysische eigenschappen heeft C60800 aluminium brons een dichtheid van ongeveer 7,5 g/cm³, een smeltpuntbereik van 1040-1080 graden en een thermische geleidbaarheid van 45-60 W/(M · K). Deze fundamentele parameters bieden een theoretische basis voor de toepassing ervan in omgevingen bij hoge temperatuur. Van bijzonder belang, na een goede warmtebehandeling, bereikt dit materiaal een treksterkte van 550-750 MPa, een opbrengststerkte van 250-450 MPa, een verlenging tussen 10% en 25% en een hardheid van HB170-220. Deze mechanische eigenschappen presteren aanzienlijk beter dan die van gewone brons.

Een ander belangrijk voordeel van dit materiaal is de corrosieweerstand. In de daadwerkelijke testen was de jaarlijkse corrosiesnelheid van C60800 aluminium brons in zeewater, zure oplossingen en alkalische omgevingen minder dan 0,05 mm/jaar, voornamelijk als gevolg van de dichte aluminiumoxidebeschermingsfilm gevormd op het oppervlak. De legering vertoont ook uitstekende slijtvastheid. Onder droge wrijvingsomstandigheden is de slijtage van de slijtage slechts één - derde tot één - half die van gewone tinnen brons. Deze superieure combinatie van slijtage en corrosieweerstand maakt het een voorkeursmateriaal voor belangrijke componenten van mariene engineeringapparatuur.

Wat de productietechnologie betreft, combineert het productieproces van C60800 aluminium brons traditionele metallurgische technieken met moderne precisiebewerking. Het smelteringsproces wordt uitgevoerd in een medium - frequentie -inductie -oven onder een reducerende atmosfeer. Aluminium wordt toegevoegd als een tussenliggende legering en de volgorde van toevoeging en temperatuurprofiel worden strikt geregeld. Casting maakt meestal gebruik van schimmelgieten of continu gieten om een ​​dichte als - gegoten structuur te bereiken. Hete werktemperaturen worden meestal geregeld tussen 750-850 graden, waarbij verfijning van microstructuur wordt bereikt door meerdere rollende of smeedpassen. Na koud werken, ondergaat het materiaal een gloeipehandeling na 600-700 graden om het uitharden van werk te elimineren.