Wat is C26000-metaal?
C26000 Cartridge Brass, ook bekend als 70/30 messing, is een koper-zinklegering die ongeveer 70% koper en 30% zink bevat. Het staat bekend om zijn uitstekende koudverwerkende eigenschappen, goede corrosieweerstand en hoge ductiliteit. Vanwege zijn uitstekende vervormbaarheid en bewerkbaarheid is C26000 een van de meest gebruikte messinglegeringen bij de productie van platen, strippen en buizen.
Chemische samenstelling van C26000 messing
|
Element |
Inhoud (%) |
|
Koper (Cu) |
68.5 – 71.5 |
|
Zink (Zn) |
Saldo (~30) |
|
Lood (Pb) |
Kleiner dan of gelijk aan 0,07 |
|
Ijzer (Fe) |
Kleiner dan of gelijk aan 0,05 |
|
Totaal onzuiverheden |
Kleiner dan of gelijk aan 0,3 |
Mechanische eigenschappen van C26000 messing
|
Woedeaanval |
Treksterkte Rm (MPa) |
Vloeisterkte Rp₀.₂ (MPa) |
Verlenging A₅₀ₘₘ (%) |
Hardheid (HV) |
|
R270 |
270–350 |
Kleiner dan of gelijk aan 170(informatief) |
Groter dan of gelijk aan 40 |
55–105 |
|
R350 |
350–430 |
Groter dan of gelijk aan 270(informatief) |
Groter dan of gelijk aan 21 |
95–125 |
|
R410 |
410–490 |
Groter dan of gelijk aan 350(informatief) |
Groter dan of gelijk aan 9 |
120–180 |
|
R480 |
480–570 |
Groter dan of gelijk aan 430(informatief) |
Groter dan of gelijk aan 4 |
150–190 |
|
R550 |
550–640 |
Groter dan of gelijk aan 480(informatief) |
Groter dan of gelijk aan 2 |
170–210 |
|
R630 |
Groter dan of gelijk aan 630 |
Groter dan of gelijk aan 560(informatief) |
- |
Groter dan of gelijk aan 190 |
Fabricage en productie van C26000-messing
Deze eigenschappen maken C26000 tot een topkeuze voor gesmede messingcomponenten die zowel sterkte als ductiliteit vereisen.
Koude verwerkbaarheid: uitstekend (dieptrekken, stempelen, spinnen)
Heetvormen: goed, meestal gesmeed op 700-800 graden
Bewerkbaarheid: Redelijk (geschat op ~30 vergeleken met vrij-snijdend messing=100)
Verbinding: Uitstekend voor solderen en hardsolderen, redelijk voor lassen
Corrosiebestendigheid: Goed in normale atmosfeer, zeewater en industriële omgevingen
Toepassingen van C26000 Patroon Messing
Lucht- en ruimtevaart
De lucht- en ruimtevaartindustrie staat bekend om haar streven naar geavanceerde-technologie en compromisloze veiligheidsnormen. In deze veeleisende omgeving vallen smeedstukken op als sleutelelementen die bijdragen aan de betrouwbaarheid en prestaties van vliegtuigen.
Mijnbouw
Smeedstukken spelen een cruciale rol in de mijnbouwsector en leveren essentiële componenten die de efficiëntie, veiligheid en duurzaamheid bij verschillende mijnbouwactiviteiten garanderen.
Olie en gas
De olie- en gasindustrie is een hoeksteen van de mondiale energievoorziening en wordt gekenmerkt door hoge eisen aan efficiëntie, veiligheid en veerkracht.
Energieopwekking
Met de ontwikkeling van de energie- en elektronica-industrie blijft de vraag naar smeedstukken toenemen. Vooral op het gebied van hernieuwbare energie, zoals de opwekking van windenergie en de opwekking van kernenergie, zal de toepassing van smeedstukken verder worden uitgebreid.
Mariene smeedstukken
Van het enorme koppel dat wordt overgebracht door schroefassen tot de constante hydrodynamische krachten die worden ervaren door roersystemen: elk onderdeel moet voldoen aan de hoogste normen op het gebied van sterkte, betrouwbaarheid en precisie. Dit is waar scheepssmeedwerk van pas komt: het levert hoogwaardige- gesmede producten die zijn ontworpen voor duurzaamheid en om de levensduur van uw schip te verlengen.
drukvaten
Drukvaten zijn cruciale factoren in een grote verscheidenheid aan industrieën, van chemische verwerking tot elektriciteitsproductie. Het kiezen van het juiste schip garandeert nu niet alleen de operationele effectiviteit, maar heeft ook onmiddellijk gevolgen voor de veiligheid, naleving en de langetermijnkosten-effectiviteit.
Onze fabriek
Onze fabriek is gespecialiseerd in de productie en productie van koperen producten van hoge-kwaliteit. We beschikken over een uitgebreide, end{2}}to-productielijn die is uitgerust met geavanceerde continugiet- en walserijen, precisietrekmachines, hoge-snelheidswalserijen en geautomatiseerde warmtebehandelingssystemen. Wij produceren op professionele wijze een breed assortiment koperen buizen, platen, staven, draden en folies. Gedurende het gehele proces, van de inname van grondstoffen tot de levering van het eindproduct, wordt een strikt kwaliteitscontrolesysteem geïmplementeerd. Ondersteund door precisie-instrumenten zoals spectrometers, metallografische microscopen, trekbanken, wervelstroomfoutdetectoren en laserdimensiemeters zorgen we ervoor dat onze producten volledig voldoen aan internationale en binnenlandse normen-waaronder ASTM, EN, JIS en GB-in termen van chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. We willen onze wereldwijde klanten stabiele, betrouwbare en volledig-gespecificeerde oplossingen voor kopermateriaal bieden.
koperen productverpakkingen
Onze producten worden verpakt met behulp van professionele, op maat gemaakte industriële verpakkingsoplossingen om ervoor te zorgen dat ze intact blijven tijdens transport over lange- afstanden en meerdere handelingen. Voor lange producten zoals koperen buizen en staven gebruiken we stevige waterdichte houten kratten of metalen-framedozen voor een veilige bevestiging en bescherming. Koperplaten en folies worden individueel verpakt met anti-roestpapier en vervolgens verpakt in dozen met stalen- randen of op pallets met versterkte harde hoeken. Koperdraden worden omwikkeld met vocht-dichte folie en netjes opgerold op speciaal-ontworpen haspels of in houten kisten geplaatst. Alle verpakkingen zijn duidelijk gemarkeerd volgens de eisen van de klant met transportmarkeringen, specificaties, batchnummers en verwerkingssymbolen. Indien nodig kunnen droogmiddelen ook in de verpakkingen worden geplaatst, waardoor volledige bescherming wordt geboden tegen roest, vocht en schokken gedurende het hele traject, van productie tot de haven van bestemming.
