Wat is C12000-koper?
Koper C12000 is een koperlegering die wordt gebruikt voor de vervaardiging van buizen en pijpen. Het biedt superieure corrosieweerstand, waardoor het ideaal is voor gebruik in een verscheidenheid aan industriële en commerciële toepassingen. De hoge sterkte-gewichtsverhouding van C12000 maakt het een uitstekende keuze voor toepassingen die maximale duurzaamheid en flexibiliteit vereisen. De weerstand tegen spanningsscheuren maakt het ook geschikt voor gebruik in watervoorzieningssystemen, sanitaire voorzieningen, voedselverwerkingsapparatuur en andere producten waarbij een langere levensduur van cruciaal belang is. Dankzij de lichtgewicht constructie en de prestatiekenmerken bij hoge- temperaturen bieden Copper C12000-buizen gegarandeerd betrouwbare prestaties bij elk project.
Wij leveren TP1/C12000 koperen leidingen
Informeer naar prijzen en monsters voor C12000-buizen
C12000 Typische chemische samenstelling:
Copper content: >99.9%
Fosforgehalte: 0,004–0,012%
Resterende zuurstof: minder dan of gelijk aan 0,01%
Totale onzuiverheden: minder dan of gelijk aan 0,1%
Belangrijkste fysieke prestatieparameters:
Dichtheid: 8,89 g/cm³ (20 graden)
Elektrische geleidbaarheid: 85-90% IACS (gegloeide toestand)
Thermische geleidbaarheid: 340 W/(m·K)
Treksterkte: 220–380 MPa
Verlenging: groter dan of gelijk aan 12% (harde toestand) tot groter dan of gelijk aan 40% (gegloeide toestand)
Kernverschillen vergeleken met zuurstof-Gratis koperserie:
Deoxidatieproces:Fosfordeoxidatiemethode (verschillend van vacuüm-gesmolten zuurstof-vrij koper)
Microstructuur:Bevat sporen Cu₃P-fasen, waardoor de warme verwerkbaarheid wordt verbeterd
Laseigenschappen:Geen risico op waterstofverbrossing tijdens het lassen, superieur aan standaard elektrolytisch koper
Kostenpositionering:Midden-bereik tussen zuurstof-vrij koper en standaard elektrolytisch koper
Kern Voordelige Eigenschappen:
1. Heet werkprestaties:
De scheurgevoeligheid bij warmwalsen is met 60% verminderd in vergelijking met standaard elektrolytisch koper
Geschikt warm werktemperatuurbereik uitgebreid tot 650-850 graden
Het reductiepercentage bij het warmwalsen kan meer dan 50% bedragen
2. Lasprestaties:
Uitstekende hardsoldeereigenschappen, waarbij de vloeibaarheid met 30% is verbeterd in vergelijking met standaard koper
Geschikt voor diverse lasmethoden, waaronder autogeenlassen, booglassen en TIG-lassen
Bijzonder goed-geschikt voor hoog-inductiesoldeerprocessen met hoge frequentie
3. Kenmerken van de corrosieweerstand:
Hoge-oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, superieur aan zuurstof-vrij koper (25% lagere oxidatiesnelheid bij 800 graden)
Aanzienlijk verbeterde weerstand tegen spanningscorrosie
Goede stabiliteit in zwavel-omgevingen
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de maximale continue bedrijfstemperatuur voor de C12000?
A: Doorgaans tot ongeveer 150–200 graden (302–392 graden F) voor langdurig gebruik-. Blootstelling op korte- termijn kan hoger zijn, maar uitgloeien en verzachten zal optreden boven ~250 graden (482 graden F).
Vraag: Hoe moeten C12000-buizen worden bewaard om oxidatie te voorkomen?
A: Opslaan in een droge, overdekte ruimte. Voor langdurige opslag-of in vochtige klimaten wordt een gesloten plastic verpakking of een stikstofspoeling aanbevolen om verkleuring van het oppervlak te voorkomen.
Vraag: Kan de C12000 gemakkelijk worden gebogen?
A: Ja, vooral in de ontharde bui. Voor buizen met een harde temperatuur kan voor het buigen een mechanische buigmachine nodig zijn om knikken of scheuren te voorkomen.
Vraag: Wat is het verschil tussen TP1 (C12000) en TP2 (C12200) koper?
A: TP1 (C12000) en TP2 (C12200) zijn beide fosfor-gedeoxideerde kopersoorten, maar ze verschillen wat betreft resterend fosforgehalte: TP1 (C12000): Laag resterend fosforgehalte (0,004–0,012%). Ontworpen voor toepassingen die een hoge geleidbaarheid en goede lasbaarheid vereisen, zoals warmtewisselaars en elektrische componenten. TP2 (C12200): Hoger fosforgehalte (0,015–0,040%). Biedt verbeterde lasbaarheid en hardsoldeerbaarheid dankzij betere deoxidatie, maar heeft een iets lagere elektrische geleidbaarheid (~80% IACS). Wordt vaak gebruikt in loodgieterswerk, HVAC en leidingsystemen waar lassen/solderen van cruciaal belang is. Belangrijkste conclusie: TP1 geeft prioriteit aan geleidbaarheid, terwijl TP2 prioriteit geeft aan lasbaarheid en soldeerprestaties.
Controleer de huidige voorraad en levertijd
Tabel met dimensionaal bereik
| Productcategorie | Standaard / kwaliteit | Typische maten (buitendiameter) | Wanddikte | Beschikbare formulieren | Veel voorkomende toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
| Naadloze koperen buis | ASTM B68, B75, B88, B280, B819, EN1057, ENZ. | 3 mm ~ 300 mm (1/8" ~ 12") |
Lichtmeter volgens schema K (Aanpasbaar per standaard) |
Rechte lengtes, spoelen | Loodgieterswerk, HVAC, medisch gas, industriële pijpleidingen |
| Capillaire buis | ASTM B360 | 0,5 mm ~ 12 mm (0.02" ~ 1/2") |
Ultra-dunne muren (Volgens tekening) |
Rechte lengtes, spoelen | Instrumentatie, koeling, warmtewisselaars |
| Koperen buis voor sanitair | ASTM B88 (Type K, L, M) | 6 mm ~ 254 mm (1/4" ~ 10") |
Type M (dun), L (standaard), K (dik) | Rechte lengtes (20ft), spoelen | Drinkwatersystemen, verwarming, koeling |
| ACR-buis (koeling) | ASTM B280 | 6,35 mm ~ 158,8 mm (1/4" ~ 6-1/8") |
ACR standaard muur | Rechte lengtes, gebundelde spoelen | Koeling, airconditioning |
| Koperen buis voor medisch gas | ASTM B819, ISO 7396-1 | 6 mm ~ 108 mm (1/4" ~ 4-1/4") |
Schoongemaakt en ontvet Zuurstofservicekwaliteit |
Rechte lengtes, afgedekte uiteinden | Zuurstof, medische lucht, vacuümsystemen |
| Koperen buis met grote diameter | Op maat getekend | Tot 457 mm (18") | Dikke muren, aangepaste schema's | Rechte lengtes (op maat gesneden) | Industriële proceslijnen, scheepvaart, speciale toepassingen |
Onze fabriek
Onze productiefaciliteit is een moderne, verticaal geïntegreerde fabriek voor koperproducten, uitgerust met de modernste -van-de- extrusie-, teken-, gloei- en reinigingsproductielijnen. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van naadloze koperen buizen van verschillende afmetingen, van capillaire buizen tot industriële buizen met een grote- diameter, allemaal conform internationale normen zoals ASTM, EN en DIN. De fabriek houdt zich strikt aan een kwaliteitsmanagementsysteem (ISO 9001-gecertificeerd) en maakt gebruik van geavanceerde testapparatuur, waaronder spectrometers, hydrostatische testmachines en testsystemen voor de zuiverheid van zuurstofpijpleidingen. Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 15.000 ton hebben we een betrouwbaar leveringsrecord in sectoren als HVAC, leidingen, medische gassen en scheepsbouw, en streven we ernaar om zeer-precieze, volledig traceerbare en-tijdige geleverde producten te leveren.
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
