Zuiver koper (C11000) heeft één grote zwakte: de verzachtingstemperatuur.
Zodra C11000 ongeveer 200 graden (390 graden F) bereikt, begint het uit te gloeien. Het wordt zacht, verliest zijn mechanische sterkte en vervormt.
Dit is een ramp voor Resistance Spot Welding (RSW). De elektrodetip wordt extreem heet. Als het uitloopt (uitbreidt), mislukt de laskwaliteit.
De oplossing: Neerslagharden met Cr & Zr
C18150 voegt chroom (Cr) en zirkonium (Zr) toe aan het koper.
Effect: Dit verhoogt de verwekingstemperatuur tot meer dan 500 graden (930 graden F). Het materiaal blijft hard en behoudt zijn vorm, zelfs onder de thermische cycli van robotlassen.
De geleidbaarheid "sweet spot"
Meestal ruïneert het harder maken van koper de geleidbaarheid. Maar C18150 is bijzonder.
Materiaalvergelijking
| Eigendom | C11000 (puur) | C18150 (CrZrCu) | C17200 (BeCu) |
| IACS-geleidbaarheid | 101% | ~80% | ~22% |
| Verzachtingstemperatuur | 200 graden | 525 graden | 350 graden |
| Hardheid (HRB) | Zacht | 75 - 83 HRB | Moeilijk |
Analyse:C18150 biedt de perfecte balans. Het geleidt elektriciteit goed genoeg (80%) om te voorkomen dat de punt zelf oververhit raakt, maar het is hard genoeg om de staalplaten die worden gelast te verpletteren.
Ideale toepassingen
Auto-industrie:Robotachtige puntlasdoppen/tips.
Hoogspanningsschakelapparatuur:Contacten die mogelijk vonken kunnen veroorzaken (waardoor warmte ontstaat).
Raketmotorvoeringen:Waar een hoge thermische geleidbaarheid + hoge sterkte nodig is.
Internationale normen
| Regio | Standaard | Graadaanduiding |
| VS | ASTM B624 / RWMA-klasse 2 | C18150 |
| Europa | NL | CW106C / CuCr1Zr |
| Japan | JIS | C1815 |
Verwerkingstips
C18150 wordt geleverd in "Age Hardened" -conditie.
Geef het niet opnieuw een hittebehandeling, tenzij u precies weet wat u doet, anders bederft u het humeur.
Het machinaal werkt relatief goed, maar kan "vezelig" zijn. Spaanbrekers worden aanbevolen.
Productvormen die wij kunnen leveren
| Productcategorie | Materiële normen | Gemeenschappelijke legeringen | Belangrijkste specificaties (kan worden aangepast) |
|---|---|---|---|
| Koperen buizen | ASTM B75, B88, B280,B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS-H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600,C71500 | Buitendiameter: 3 mm - 300 mm Wanddikte: 0,5 mm - 20mm Temper: Zacht (O), Half-Hard (H50), Hard (H80) Vorm: rechte lengtes, spoelen, U-bochten |
| Koperen platen / platen | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS-H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Dikte: 0,3 mm - 100mm Breedte: tot 1200 mm Lengte: tot 3000 mm (of spoelen) Oppervlakte: molen, gepolijst, geborsteld |
| Koperen staven / staven | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS-H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diameter/Recht. Afmeting: 3 mm - 300mm Vorm: rond, vierkant, zeshoekig, rechthoekig Conditie: Getrokken, geëxtrudeerd, warmgewalst |
| Koperdraden | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS-H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Diameter: 0,1 mm - 20mm Tempereren: zacht, gegloeid, hard-getrokken Vorm: kaal, ingeblikt, gestrand, op spoelen |
| Koperfolies/strips | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS-H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Dikte: 0,02 mm - 2.0mm Breedte: tot 600 mm Temper: gerold, gegloeid |
| CNC-bewerkingsonderdelen | Volgens klanttekening/verzoek. | Alle gangbare koperlegeringen (inclusief C10100, C11000, C86200, enz.) | Proces: draaien, frezen, boren, tappen Tolerantie: ±0,005 mm - ±0,1 mm Na-verwerking: ontbramen, polijsten, plateren |
Onze fabriek
Onze productiefaciliteit beschikt over een uitgebreide en moderne productielijn, uitgerust met geavanceerd continugieten, precisiewalsen, hoge-tekensnelheden en meer- CNC-bewerkingscentra met meerdere- assen, waardoor we koper en koperlegeringen (zoals C10100, C11000, C12200, C71500, C70600 enz.) kunnen verwerken tot een volledig assortiment producten, waaronder buizen, platen, staven, draden en folies. Om de hoogste kwaliteit- te garanderen, hebben we een streng-proces- en eindinspectiesysteem geïmplementeerd, waarbij gebruik wordt gemaakt van-de-de-moderne apparatuur zoals spectrometers voor materiaalverificatie, digitale treksterktetesters voor controles van mechanische eigenschappen, nauwkeurige maatmeters en wervelstroom- of ultrasone testers voor defectdetectie, waardoor wordt gegarandeerd dat elk product voldoet aan internationale normen zoals ASTM, EN, of deze zelfs overtreft. JIS, evenals specifieke klantvereisten.
