Voor hoog-vacuümelektronica en hardsolderen- bij hoge temperaturen,C10200 (zuurstof-gratis) koper is de technische vereiste. TerwijlC11000 koperbiedt identieke geleidbaarheid bij101% IACS-min, veroorzaakt het zuurstofgehalte (0,02% tot 0,04%) "ontgassing" in een vacuüm en interne scheuren tijdens het hardsolderen. Voor standaard stroomverdeling waar deze extreme omstandigheden afwezig zijn,c11000 materiaalis de meest economische en algemeen beschikbare keuze. U kunt onze beschikbare voorraad geleidende platen en profielen beoordelen op deC11000 productoverzicht.
Waarom veroorzaakt het zuurstofgehalte in C11000 vacuümstoringen?
De zuurstof erinelektrolytische harde toonkoper bestaat als koperoxidedeeltjes. In een omgeving met een hoog-vacuüm, vooral onder hitte, kunnen deze oxiden ingesloten gassen vrijgeven, waardoor het vacuüm wordt verontreinigd en de prestaties van gevoelige elektronische buizen of deeltjesversnellers worden verslechterd.
Zoals uitgelegd in onze technische gidsIs C110 koper zuurstofvrij, wordt C10200 geproduceerd in een niet-oxiderende atmosfeer om deze deeltjes te elimineren. Als uw project betrekking heeft opop maat gesneden C11000 koperen plaatvoor een standaard elektrisch paneel is zuurstof geen-probleem. Voor een onderdeel van een vacuümkamer is de hoge zuiverheid van zuurstof-vrij koper echter een verplichte specificatie. U kunt deze chemische limieten verifiëren in onzechemische samenstelling van C11000-legering.
C11000 (ETP) versus C10200 (OF) chemische specificaties
| Eigendom | C11000 (ETP) | C10200 (VAN) |
| Koperzuiverheid | 99,90% min | 99,95% min |
| Zuurstofgehalte | 0,02% tot 0,04% | Maximaal 0,001% (10 ppm) |
| Geleidbaarheid | 101% IACS-min | 100% tot 101% GBCS |
| Waterstof weerstand | Arm | Uitstekend |
| Uitgassingspercentage | Hoog | Ultra-Laag |
Betrouwbaarheid bij solderen: C11000 versus C10200
Bij de productie van warmtewisselaars en elektronische behuizingen is solderen een gebruikelijke verbindingsmethode. Als je verwarmtC11000 koperen plaatbij een vlam die waterstof bevat, zal het materiaal eronder lijdenwaterstofverbrossing. De waterstof reageert met de interne zuurstof om stoom te vormen, waardoor microscopisch kleine holtes ontstaan die de mechanische sterkte van het onderdeel vernietigen.
C10200 is "immuun" voor dit fenomeen, waardoor het de voorkeurskwaliteit is voor complexe gesoldeerde samenstellingen. Voor een vergelijking met de nog hogere-zuiverheid C10100 kunt u onze analyse bekijken op deverschil tussen C11000 en C10100. Voor 90% van de industriële sectort2 kopertoepassingen met mechanische bevestigingsmiddelen blijft C11000 de standaard.
Mechanische en fabricage-eigenschappen
| Eigendom | C11000 (half-hard) | C10200 (half-hard) |
| Treksterkte | 240 tot 300 MPa | 240 tot 300 MPa |
| Hardheid (Vickers) | 75 tot 95 hoogspanning | 75 tot 90 HV |
| Ductiliteit (rek) | 15% min | 20% min |
| Bewerkbaarheid | 20% (kleverig) | 20% (kleverig) |
| Solderende sfeer | Alleen inert/oxiderend | Alles (inclusief waterstof) |
Raadpleeg de materiaaldeskundige
Kosten versus prestaties: is de premie voor de C10200 het waard?
Vanuit het oogpunt van B2B-inkoop is dec11000 koperprijsis de basislijn van de sector. C10200 (zuurstof-vrij) koper bevat doorgaans een10% tot 20% prijspremieomdat het gespecialiseerd vacuüm- of inert gasgieten vereist.
Tenzij uw aanvraag dit specifiek betrefthoog-vacuümafdichting, waterstofsolderen of ultra-hoge- signalen, biedt de C11000 identieke elektrische en thermische prestaties tegen lagere kosten. Voor structurele onderdelen of standaard aardingsstaven levert het betalen van de premie voor zuurstof-vrij koper geen functioneel voordeel op.
Veelgestelde vragen: C11000 en C10200
1. Kan de C11000 worden gebruikt voor hoogwaardige audiokabels?
Hoewel audiofielen vaak de voorkeur geven aan zuurstof{0}}vrij koper (C10200 of C10100) vanwege een waargenomen vermindering van signaalvervorming, is C11000 ruim voldoende voor standaard hi-audiotoepassingen.
2. Hoe kan ik de C11000 visueel onderscheiden van de C10200?
Ze zien er identiek uit. Voor identificatie is eenc11000 koperen gegevensbladof een MTC die het zuurstofgehalte expliciet vermeldt in delen per miljoen (ppm).
3. Is C10200 buigzamer dan C11000?
Bij dezelfde temperatuur is C10200 iets taaier omdat het de koperoxidedeeltjes aan de korrelgrenzen mist. Voor de meeste industriële buigingen is de C11000 echter prima geschikt.
4. Wat is het equivalent van C10200 in Europa?
Het equivalent isCu-OF (CW008A). De meeste internationale kopers gebruiken deze aanduiding door elkaar met ASTM C10200.
5. Heeft C10200 een hogere geleidbaarheid dan C11000?
Niet noodzakelijkerwijs. Beide cijfers halen doorgaans de IACS-grens van 101%. De belangrijkste reden om C10200 te kopen is vanwege de zuiverheid en het gebrek aan zuurstof, niet vanwege een enorme winst in geleidbaarheid.
Productspecificaties en bereik
| Productcategorie | Gemeenschappelijke kwaliteiten (legeringen) | Maatbereik (afmetingen) | Normen |
| Koperen staven | C11000, C12200, C10200, C14500 | Diameter:3 mm – 400 mm Vorm:Rond, zeshoekig, vierkant |
ASTM B187, EN 12163 |
| Koperen buizen | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | Buitendiameter:2 mm – 219 mm Wanddikte:0,2 mm – 20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Koperen platen | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Dikte:0,1 mm – 150 mm Breedte:Tot 2500 mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Koperdraden | C11000, C10200, messingdraad | Diameter:0,05 mm – 10,0 mm Formulier:Spoel of spoel |
ASTM B3, EN 13602 |
| Koperen strips | C11000, C12200, C26800 (messing) | Dikte:0,05 mm – 3,0 mm Breedte:5 mm – 610 mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Maatwerk Opmerking:
Aangepaste afmetingen:Wij bieden precisiesnij- en slitdiensten om aan uw specifieke projectvereisten te voldoen.
Beschikbare temperaturen:Zacht (O), Half-Hard (H02), Volledig hard (H04) en Springhard (H08).
Oppervlakteafwerking:Helder gloeien, gepolijst of geplateerd (tin, zilver, nikkel) op aanvraag.
Industriële-kwaliteit exportverpakkingen
Maximale bescherming tegen oxidatie, vocht en transportschade.
1. Anti-oxidatiebescherming
VCI-papier en vocht-bestendige film:Elke bestelling wordt vacuüm-verzegeld of verpakt in- corrosiewerend materiaal om ervoor te zorgen dat het koper helder en aanslagvrij- blijft tijdens zeevracht.
2. Versterkte structurele steun
Zeewaardige houten kratten:We gebruiken versterkte, begassing-vrije houten kisten (ISPM-15) en staalband voor staven, buizen en zware platen om buigen of krassen op het oppervlak te voorkomen.
3. Veilige behandeling en laden
Vorkheftruck-Klaar voor pallets:Alle materialen zijn vastgezet op gestandaardiseerde exportpallets voor eenvoudig lossen en maximale stabiliteit in containers.
4. Duidelijke identificatie
Professionele etikettering:Elk pakket bevat gedetailleerde labels met tochtnummers, specificaties en nettogewicht voor efficiënt voorraadbeheer.
Geavanceerde productie en kwaliteitscontrole
1. Kernproductieapparatuur
Up-casting- en continu-castinglijnen:Zorgt voor zeer-zuivere zuurstof-vrije koperen staven en draden met een uniforme korrelstructuur.
Koud-/warmwalserijen met hoge-precisie:Geautomatiseerde diktecontrole voor koperen platen en strips met toleranties binnen ±0,01 mm.
Extrusie- en tekenmachines op grote schaal-:Geschikt voor het produceren van naadloze koperen buizen en staven in verschillende diameters en vormen.
Atmosferisch gecontroleerde gloeiovens:Helder gloeiproces om specifieke temperaturen te bereiken (zacht, half-hard, hard) zonder oxidatie van het oppervlak.
2. In-Thuistestcentrum
Spectrometers voor direct-lezen:Onmiddellijke analyse van de chemische samenstelling om de Cu-zuiverheid en nauwkeurige legering (messing, brons, enz.) te garanderen.
Universele treksterktetesters:Het verifiëren van mechanische eigenschappen, waaronder treksterkte, rek en vloeigrens.
Wervelstroom- en ultrasoon testen:100% niet-destructieve inspectie van buizen en staven om interne scheuren of gebreken op te sporen.
Geleidbaarheids- en hardheidstesters:Zorg ervoor dat de elektrische geleidbaarheid (IACS) en de Vickers/Rockwell-hardheid voldoen aan de internationale normen (ASTM, EN, DIN).
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
