In de zware-elektrotechniek is de keuze tussenC10100 (OFE)EnC18200 (chroomkoper)is een strijd tussen het maximaliseren van de elektrische doorvoer en het weerstaan van thermische vervorming. Als uw component een stationaire geleider is, is de C10100 de onbetwiste koning. Als uw onderdeel echter de mechanische belasting van weerstandslassen of schakelen op hoge- snelheid bij verhoogde temperaturen moet doorstaan, is C18200 vaak de aangewezen legering.
Voor een inkoopmanager ligt het risico in het gebruik van C18200 waarC10100 Zuurstof-Gratis elektronisch koperis vereist, wat resulteert in een ‘geleidingsbelasting’ van 20% die zich manifesteert als gelokaliseerde hotspots.
Verzachtingstemperatuur: waarom C18200 beter bestand is tegen hitte dan C10100
De belangrijkste reden waarom ingenieurs C18200 specificeren is de weerstand tegen verzachting. C18200 is een door precipitatie-geharde legering die ongeveer0,6% tot 1,2% chroom. Door deze toevoeging ontstaat een materiaal dat zijn hardheid behoudt bij temperaturen waarbij puur koper gevaarlijk zacht wordt.
C10100 (OFE):Begint te ontharden (verzachten) bij ongeveer200 Celsius.
C18200 (CrCu):Behoudt zijn mechanische eigenschappen tot450 - 500 Celsius.
Als uw toepassing een interne rail in een temperatuur-kast is, kan de101% IACS-geleidingsvermogenvanC10100 Rond, vierkant en plat staafjeis de superieure keuze. Maar bij een puntlaselektrode voorkomt de hoge verzachtingstemperatuur van C18200 dat de punt onder druk "paddestoelvormig" wordt.
Vergelijking van technische specificaties: C10100 versus C18200
| Metrisch | C10100 (OFE-klasse 1) | C18200 (chroomkoper) | Technische impact |
| Zuiverheid | 99,99% min | ~98,8% (gelegeerd) | C10100 voor UHV/Semicon |
| Geleidbaarheid | 101% IACS | 80% - 85% IACS | C10100 is 20% efficiënter |
| Hardheid (HRB) | 40 - 50 | 75 - 82 | C18200 is bestand tegen slijtage/impact |
| Thermische Cond. | 391 W/m-K | ~320 W/m-K | C10100 voert warmte sneller af |
| Zuurstofgehalte | < 5 ppm | Ongecontroleerd | C10100 is veiliger voor solderen |
Raadpleeg GNEE-ingenieurs: moet u C10100 of C18200 gebruiken?
De efficiëntie-afweging-: het berekenen van het I-kwadraat R-verlies
Het chroom in C18200 fungeert als een onzuiverheid in het koperrooster, waardoor elektronen worden verstrooid en de geleidbaarheid daalt tot ongeveer80% IACS. Voor grootschalige industriële infrastructuur- is deze daling van 20% aanzienlijk.
Wanneer u de C18200 gebruikt voor een voedingsconnector die niet onderhevig is aan mechanische slijtage, verspilt u feitelijk 20% van uw elektrische efficiëntie aan warmte (Ik-het kwadraat van R-verliezen). Ons99,99% puurC10100 zorgt ervoor dat uw stroomdistributiesysteem met de hoogst mogelijke efficiëntie werkt. Als u aan het produceren bentOp maat gemaakte CNC-gefreesde onderdelenAls u voor de C10100 kiest, kunt u de algehele koelingsvereisten van uw behuizing verminderen.
Wanneer moet u C10100 opgeven in plaats van C18200?
Vacuümstabiliteit:C18200 is niet geschikt voor ultra-hoogvacuüm (UHV) omdat de legeringselementen kunnen ontgassen. Gebruik altijd C10100 voor vacuümelektronica.
Hoge-huidige rails:GebruikC10100. De energiebesparing gedurende de levenscyclus van een101% IACSbusbar ruimschoots opwegen tegen de initiële materiaalkosten.
Weerstandslassen:GebruikC18200. C10100 zal te snel vervormen onder de hitte en druk van de lascyclus.
Gesoldeerde assemblages:Als uw onderdeel soldeerwerk bij hoge- temperaturen vereist, raadpleeg dan onze handleiding overC10100-soldeerregels. Zuivere C10100's< 5 ppm oxygenzorgt voor een scheur-vrije verbinding die gelegeerd koper niet kan garanderen.
Inkoop gaat over meer dan alleen het kopen van het sterkste of goedkoopste koper; het gaat erom het metallurgische profiel af te stemmen op de operationele stress.C10100 Zuurstof-Gratis elektronisch koperis de beste keuze voor elektrisch en thermisch rendement in niet-schurende omgevingen. GNEE METAL levert gecertificeerde klasse 1 C10100, zodat uw hoogwaardige systemen-kunnen werken met de maximaal mogelijke veiligheidsmarge en zonder verontreiniging.
Vraag een offerte aan voor gecertificeerde C10100 staven en componenten
GNEE METAL-productassortiment
| Producttype | Vormen beschikbaar | Gemeenschappelijke cijfers | Diameter/diktebereik | Lengte/breedte bereik | Toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
| Koperen buizen | Rond, vierkant, rechthoekig, opgerold | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | Buitendiameter: 0,5 mm - 300mm Wand: 0,1 mm - 20mm | Tot 6000 mm of op maat | HVAC, loodgieterswerk, warmtewisselaars, koeling, hydraulische leidingen |
| Koperen platen en platen | Platte platen, geperforeerd, reliëf, loopvlakplaat | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Dikte: 0,1 mm - 200mm | Breedte: tot 2500 mm Lengte: tot 6000 mm | Elektrische rails, dakbedekking, bekleding, pakkingen, transformatoren |
| Koperen staven en staven | Ronde staaf, vierkante staaf, zeshoekige staaf, platte staaf | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Diameter: 1 mm - 300mm | Lengte: 1000 mm - 4000mm | Bewerkte componenten, elektrische contacten, rails, bevestigingsmiddelen |
| Koperdraden | Ronde draad, platte draad, vierkante draad, gestrand, gevlochten | C11000, C11600, C17200, C17510 | Diameter: 0,05 mm - 12mm | Rolgewichten: 1kg - 500kg | Elektrische bedrading, kabels, veren, gaas, lasdraad |
| Koperen strips en spoelen | Dunne strook, folie, spleetrol, profielstrook | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Dikte: 0,03 mm - 5mm | Breedte: 2 mm - 1000mm Spoel-ID: 300 mm - 600mm | Transformatoren, radiatoren, afscherming, terminals, connectoren |
Over onze fabriek
Wij beschikken over een volledig assortiment productielijnen, waaronderextrusiepersen, koudtrekbanken, hoge-snelheidswalserijen, slitlijnen en precisie-CNC-bewerkingscentra, waardoor we koperen buizen, platen, staven, draden en strips volledig in eigen huis kunnen produceren. Voor kwaliteitsborging onderhouden wij een toegewijdeinspectielaboratorium uitgerust met spectrale analysatoren, universele testmachines, hardheidstesters, oppervlakteruwheidstesters en optische meetinstrumenten. Elke batch wordt vóór verzending getest op chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en maatnauwkeurigheid. Onze productiecapaciteit bereikt500+ ton per maand, en wij houden vastISO 9001:2015-certificeringmet volledige traceerbaarheid van grondstof tot eindproduct. Of u nu standaard fabrieksmateriaal of op maat-verwerkte componenten nodig heeft, wij leveren precisiekoperproducten met korte doorlooptijden en volledige materiaalcertificering.

Ontvang een snelle offerte en logistiek plan




