Wat is kopernikkel 90/10 buis?
Koper-nikkel 90/10 buisis gemaakt van een legering van 90% koper en 10% nikkel, wat het uniek maakt omdat het niet alleen sterk is, maar ook bestand is tegen corrosie en goede warmteoverdrachtseigenschappen heeft.GNEEis een leverancier van koper-nikkel 90/10 buizen onder normen waaronder ASTM B466, B467, B552 en ASME SB466, SB467, SB552.
De belangrijkste kenmerken van koper-nikkel 90/10-buizen zijn onder meer:
Uitstekende corrosieweerstand, vooral in zeewater
Hoge sterkte en duurzaamheid voor zware maritieme omgevingen
Uitstekende thermische geleidbaarheid voor warmtewisselaars en koelsystemen
Goede lasbaarheid en eenvoudige fabricage
Deze buizen worden veel gebruikt inscheepsbouw, offshore-constructies, ontziltingsinstallaties, chemische verwerking, energieopwekking en olie- en gasindustrie.
Specificaties van CuNi 90/10 naadloze buis
| Parameter | Details |
|---|---|
| Standaard | ASTM B466, B467, B552 / ASME SB466, SB467, SB552 |
| Maat | 1/2″ tot 6″ OD & NB in verschillende SWG & SCH |
| Lengte | Enkele willekeurige, dubbele willekeurige en vereiste lengte |
| Formulier | Rond, vierkant, rechthoekig, spiraalvormig, U-vorm, pancake, hydraulisch |
| Einde afwerking | Glad uiteinde, afgeschuind uiteinde, schroefdraad |
| Materiaal | C70600 (Cu-Ni 90/10) |
Productieproces van C70600 condensorbuis
| Stap | Procesbeschrijving |
|---|---|
| Stap 1 | Smelten en gieten - Grondstoffen (90% Cu, 10% Ni) worden gesmolten en tot knuppels gegoten |
| Stap 2 | Extruderen, trekken en pilgeren - Knuppels worden geëxtrudeerd en koudgetrokken om nauwkeurige afmetingen te verkrijgen |
| Stap 3 | Gloeien - De buizen worden met warmte behandeld om de ductiliteit te herstellen en interne spanningen te verlichten |
| Stap 4 | Snijden - Buizen worden met precisie op de gewenste lengte gesneden |
| Stap 5 | Verpakking en inspectie - Laatste kwaliteitscontrole en exportverpakking |
Soorten kopernikkel 90/10 warmtewisselaarbuis
| Type | Beschrijving |
|---|---|
| Ronde buis | Standaard ronde doorsnede-voor algemene leidingtoepassingen |
| Naadloze buis | Geen lasnaad, ideaal voor hoge- druk en kritische toepassingen |
| Condensorbuis | Speciaal ontworpen voor energiecentrales en scheepscondensors |
| U-Buigbuis | U-vormig voor warmtewisselaartoepassingen die richtingsveranderingen vereisen |
| Opgerolde buizen | Doorlopende lengte verpakt in rollen voor eenvoudig transport en installatie |
| Vierkante/rechthoekige buis | Niet-circulaire doorsneden-doorsneden voor structurele en gespecialiseerde toepassingen |
Andere productvormen van C70600 gelaste buizen
| Productvorm | Algemene naam |
|---|---|
| ASTM B466 CuNi 90/10 naadloze buizen en buizen | Naadloze pijp |
| 90/10 Cupro-nikkelbuizen | CuNi 90/10-slang |
| C70600 Pijp | UNS C70600 pijp |
| Cu-Ni 2.0872-slang | DIN 2.0872 buizen |
| CuNi 90/10 warmtewisselaarbuizen | Warmtewisselaarbuis |
| Cupro nikkel C70600 buizen | C70600 kopernikkelbuis |
| ASTM B467 Cu-Ni 90/10-buizen | Gelaste pijp |
| 90/10 Cupro nikkel capillaire slang | Capillaire buis met kleine diameter |
| ASTM B552 CuNi 90/10 buizen | Buis voor algemeen gebruik |
| UNS C70600 vierkante buizen | Vierkante profielbuis |
| CuNi 90-10 rechthoekige buis | Rechthoekige profielbuis |
Chemische samenstelling van CuNi 90/10 U-buigbuis
| Element | Percentage |
|---|---|
| Koper (Cu) | Minimaal 88,6% |
| Nikkel (Ni) | 9% tot 11% |
| Ijzer (Fe) | Maximaal 1,8% |
| Mangaan (Mn) | Maximaal 1,0% |
| Zink (Zn) | Maximaal 1% |
| Lood (Pb) | Maximaal 0,05% |
Mechanische eigenschappen van C70600-spiraalbuizen
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Dikte | 0,323 lb/in³ bij 68 graden F |
| Smeltpunt | 2260 graden F (1238 graden) |
| Treksterkte | 50.000 psi |
| Opbrengststerkte (0,2% offset) | 20.000 psi |
| Verlenging | 30% |
Toepassingsindustrieën voor koper-nikkel 90/10 rechte buis
| Industrie | Specifieke toepassingen |
|---|---|
| Scheepsbouw | Zeewaterkoelleidingen, ballastsystemen, brandbeveiligingssystemen |
| Offshore-structuren | Platformleidingen, stijgbuizen, onderzeese uitrusting |
| Ontziltingsinstallaties | Verdamperbuizen, warmtewisselaarbuizen, pekelleidingen |
| Chemische verwerking | Corrosie-bestendige leidingen voor agressieve chemicaliën |
| Energieopwekking | Condensorbuizen, koelwatersystemen, hulpstukken voor stoomturbines |
| Olie en gas | Zeewaterinjectiesystemen, platformvoorzieningen |
Veelgestelde vragen
1. Wat is het verschil tussen C70600 en C71500?
C71500 heeft 30% nikkel en is sterker dan C70600 (10% nikkel).C70600 bevat 90% koper en 10% nikkel. C71500 bevat 70% koper en 30% nikkel. C71500 biedt hogere sterkte en betere erosieweerstand in zeewater met hoge- snelheid, maar C70600 is betaalbaarder, gemakkelijker te fabriceren en breder verkrijgbaar.
2. Wat zijn de gelijkwaardige normen voor C70600?
C70600-equivalenten omvatten ASTM B466 (VS), DIN 2.0872 (Duitsland) en BS CN102 (VK).Andere equivalenten zijn ASME SB466, EN CW352H (CuNi10Fe1Mn), JIS C7060 (Japan) en BG BFe10-1-1 (China).
3. Wat is het smeltpunt van C70600?
Het smeltpunt van C70600 is 2260 graden F (1238 graden).Door dit hoge smeltpunt kunnen C70600-buizen de structurele integriteit behouden bij toepassingen met hoge- temperaturen, zoals condensors en warmtewisselaars in elektriciteitscentrales.
4. Wat is de treksterkte van C70600?
De treksterkte van C70600 bedraagt minimaal 50.000 psi.De vloeisterkte (0,2% offset) is minimaal 20.000 psi. De rek bedraagt minimaal 30%. Deze eigenschappen maken de C70600 geschikt voor hogedruk-scheepse en industriële leidingsystemen.
5. Is C70600 geschikt voor zeewater?
Ja, de C70600 is speciaal ontworpen voor zeewatertoepassingen.De uitstekende corrosieweerstand in zeewater is te danken aan een stabiele beschermende film die zich op het oppervlak vormt. Deze film is bestand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en galvanische corrosie, zelfs in vervuild -zeewater met hoge snelheid.
6. Kan C70600 worden gelast?
Ja, C70600 heeft een goede lasbaarheid.Standaard lasmethoden, waaronder TIG, MIG en oxyacetyleen, zijn geschikt. Gebruik ERCuNi-vulmetaal. Voor secties van minder dan 2,5 cm dikte is voorverwarmen niet nodig. Warmtebehandeling na-het lassen is over het algemeen niet nodig.
7. Wat is de dichtheid van C70600?
De dichtheid van de C70600 is 0,323 lb/in³ bij 68 graden F (8,94 g/cm³).Deze dichtheid is vergelijkbaar met andere koperlegeringen en ongeveer 15% zwaarder dan staal, wat belangrijk is voor gewichtsberekeningen in de scheepsbouw en offshore-toepassingen.
8. In welke vormen is C70600 verkrijgbaar?
De C70600 is verkrijgbaar in ronde, vierkante, rechthoekige, spiraalvormige, U-bocht- en pannenkoekvormen.Eindafwerkingen omvatten effen, afgeschuind en van schroefdraad voorzien. Standaardlengtes zijn enkelvoudig willekeurig of dubbel willekeurig, aangepaste lengtes zijn op aanvraag beschikbaar.
9. Wat is de levertijd voor C70600 van GNEE?
Standaardmaten van de C70600-buis zijn beschikbaar voor onmiddellijke verzending vanuit de GNEE-inventaris.Aangepaste formaten vereisen doorgaans 3-4 weken voor productie. Spoedbestellingen kunnen op afspraak worden versneld.
10. Wat is de maximale temperatuur voor de C70600?
De C70600 kan continu werken tot 315 graden (600 graden F).Boven deze temperatuur verliest de legering sterkte en wordt ze gevoelig voor oxidatie en kruip. Voor toepassingen boven 315 graden kunt u C71500 of een legering op nikkel-basis overwegen.
11. Is de C70600 magnetisch?
Nee, de C70600 is niet-magnetisch.Noch koper (90%), noch nikkel (10%) in deze legering creëert magnetische eigenschappen. Dit maakt C70600-buizen geschikt voor gebruik in de buurt van gevoelige elektronische apparatuur, waaronder scheepssonarsystemen en magnetische kompassen.
12. Waar wordt de C70600 voor gebruikt?
De C70600 wordt gebruikt voor zeewaterkoelleidingen, condensorbuizen, warmtewisselaarbuizen en leidingen van ontziltingsinstallaties.Specifieke maritieme toepassingen zijn onder meer koelsystemen aan boord, bluswaterleidingen op offshore platforms, ballastsystemen en hydraulische leidingen. Industriële toepassingen zijn onder meer condensors van elektriciteitscentrales en chemische verwerkingsapparatuur.
Kwaliteitstesten voor C70600 nikkelpijp
| Testtype | Methode / Standaard | Doel |
|---|---|---|
| Chemische analyse | Optische emissiespectrometrie (OES) | Controleer Cu (88,6% min), Ni (9-11%), Fe (1,8% max), Mn (1,0% max) |
| Trekproef | ASTM E8/E8M | Bevestig de treksterkte (50.000 psi min) en vloeigrens (20.000 psi min) |
| Afvlakkingstest | ASTM B466 | Druk de buis tussen vlakke platen om naden, scheuren of lamineringen te detecteren |
| Uitbreidingstest | ASTM B466 | Vouw de buis uit met een taps toelopende doorn om de ductiliteit te controleren |
| Affakkeltest | ASTM B466 | Flare buisuiteinde tot de gespecificeerde diameter om de verwerkbaarheid te controleren |
| Omgekeerde afvlakkingstest | ASTM B466 | Plat maken, snijden, openen en inspecteren op interne defecten |
| Hardheidstest | Rockwell B of Vickers | Controleer consistente temperatuur (zacht gegloeid O60: 45 HRB max) |
| Wervelstroomtest | ASTM E243 | Niet-destructieve detectie van oppervlakte- en bijna- oppervlaktefouten |
| Hydrostatische test | Druktest | Controleer de lekdichtheid-onder druk (100% van de buizen) |
| Dimensionale inspectie | Micrometer, remklauw, meter | Controleer de buitendiameter, binnendiameter, wanddikte, lengte en rechtheid |
| Visuele inspectie | Met het blote oog of met een boroscoop | Controleer de oppervlakteafwerking, de eindconditie en het algehele uiterlijk |
Verpakking voor koper-nikkel 90/10 buis
| Verpakkingscomponent | Materiaal / Methode | Bescherming geboden |
|---|---|---|
| Eindkappen | Plastic van polyethyleen met lage-dichtheid (LDPE). | Voorkomt dat vocht, vuil en vuil de buisboringen binnendringen |
| Interleaving | Roest-preventief VCI-papier tussen de lagen | Voorkomt contact van metaal-op-metaal en krassen op het oppervlak |
| Bundelen | Gegalvaniseerde stalen banden (3-4 per bundel) | Bevestigt meerdere buizen aan elkaar voor stabiliteit bij het hanteren |
| Binnenverpakking | Waterdichte kunststofplaat (0,15 mm dikte) | Blokkeert vocht en vochtigheid tijdens transport |
| Buitenverpakking | Geweven polypropyleen stof | Slijtvastheid en scheurbescherming |
| Randbescherming | Hoekbeschermers van karton of kunststof | Voorkomt insnijdingen van de band en beschadiging van de randen |
| Pallet / Krat | ISPM-15 gecertificeerd warmtebehandeld multiplex | Toegang met vorkheftrucks, bodemvrijheid en exportnaleving |
| Etikettering | Weer-bestendig zelfklevend label | Geeft kwaliteit (C70600), grootte, heatnummer, hoeveelheid en bestemming weer |
| Containerladen | Stuwzakken en versteviging | Voorkomt het verschuiven van lading in 20ft of 40ft containers |
Fabrieksapparatuur voor de productie van CuNi 90/10 buizen
| Apparatuur | Specificatie | Functie in de productielijn |
|---|---|---|
| Inductie smeltoven | Capaciteit van 2 ton, vermogen van 1000 kW | Smelt koper (90%) en nikkel (10%) tot nauwkeurige chemie |
| Horizontaal continu zwenkwiel | 8-strengs, staaflengte van 6 meter | Produceert uniform gegoten knuppels voor extrusie |
| Hydraulische extrusiepers | Kracht van 2000 ton, staaftemperatuur van 900-950 graden | Doorboort de knuppel om een holle buisomhulsel te vormen |
| Koude Pilgermolen (2-hoog) | Roldiameter 300 mm, 100 slagen/min | Vermindert de buitendiameter met maximaal 50% en de wanddikte met 40% per passage |
| Trekbank (ketting-type) | Trekkracht van 25 ton, bedlengte van 15 meter | Koudtrekbuis tot uiteindelijke buitendiameter en wanddikte |
| Roller stijltang | Parallel ontwerp met 6 rollen, 20-60 m/min | Corrigeert buiging tot een rechtheidstolerantie van 0,5 mm/m |
| Gloeioven | Bell-type met waterstofatmosfeer, 650-750 graden | Herstelt de ductiliteit (zachte gegloeide temperatuur) en verlicht de verharding van het werk |
| Buizensnijder (automatisch) | Zaagblad met hardmetalen- punt, maximale buitendiameter van 60 mm | Snijdt op precieze lengte (tolerantie ±1 mm) met vierkante uiteinden |
| Einde ontbraammachine | Conische slijpschijf | Verwijdert interne en externe bramen na het snijden |
| Omsnoeringsmachine | Pneumatische stalen band van 13 mm | Er zijn 3-4 riemen per bundel van toepassing voor een veilige verpakking |
| Testen van laboratoriumapparatuur | OES spectrometer, universele tester, wervelstroomeenheid | Interne- kwaliteitscontrole en certificering |
Alle productassortiment van GNEE
| Materiaalcategorie | Belangrijkste cijfers | Veel voorkomende toepassingen | Beschikbare formulieren |
|---|---|---|---|
| Zuiver koper | C10100, C10200, C11000, C12200 | Elektrische rails, aarding, loodgieterswerk, dakbedekking, HVAC | Pijp, buis, plaat, plaat, staaf, stroomrail, draad |
| Messing (koper-zink) | C26000, C27000, C28000, C46400, C48500 | Sanitairfittingen, kleppen, maritieme hardware, radiatorkernen, bevestigingsmiddelen | Buis, staaf, zeskantstaaf, plaat, smeden, draad |
| Koper-nikkel (kopronikkel) | C70600 (90/10), C71500 (70/30), C70400, C71000, C72200 | Zeewaterkoeling, condensors, warmtewisselaars, ontzilting, scheepsbouw, offshore-platforms | Naadloze buis, gelaste buis, U-bochtbuis, spiraalbuis, rechte buis, capillaire buis |
| Fosforbrons | C51000, C52100, C52400 | Veren, elektrische contacten, corrosie-bestendige lagers, balgen | Staaf, staaf, plaat, strip, draad |
| Aluminium Brons | C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 | Kleplichamen met hoge-sterkte, pompwaaiers, tandwielen, scheepsschroeven, onderdelen van landingsgestellen | Pijp, staaf, smeden, gieten, plaat, plaat |
| Silicium Brons | C65100, C65500 | Lasstaven, pompassen, klepstelen, maritieme hardware | Staaf, staaf, draad |
| Beryllium-koper | C17000, C17200, C17300, C17500 | Hoge-sterkte veren, gereedschap voor in het boorgat, plastic mallen, laspunten, connectoren | Staaf, staaf, draad, strip, gieten |
