ASTM B111 C70600 koper-nikkelbuis voor warmtewisselaars

OmdatC70600 biedt de beste balans tussen corrosieweerstand en warmteoverdracht.

Warmtewisselaarbuizen worden geconfronteerd met drie constante bedreigingen: corrosie door koelwater, vervuiling door mariene organismen en erosie door hoge stroomsnelheid. ASTM B111 C70600 behandelt alle drie.

Belangrijkste voordelen voor warmtewisselaars:

Thermische geleidbaarheid van 45 W/(m·K)– efficiënte warmteoverdracht zonder excessieve wanddikte

Corrosiebestendigheid tegen zeewater– gaat 20+ jaar mee in condensors van elektriciteitscentrales aan de kust

Bestand tegen biofouling– vermindert de frequentie van buisreiniging

Erosiebestendigheid– bestand tegen stroomsnelheden tot 3,0 m/s met minimale slijtage

Standaard buitendiameterbereiken uit voorraad leverbaar

Maximale buislengte: tot 30 meter naadloos. Langere lengtes op aanvraag leverbaar.

De keuze voor de wanddikte is afhankelijk van drie factoren: druk, corrosietolerantie en afstand van de buissteun.

Stap 1 – Bereken de interne drukvereiste

Voor koelwater onder 2,0 MPa is 0,89 mm (20 BWG) doorgaans voldoende

Gebruik voor hogere druk of stoomgebruik 1,24 mm (18 BWG) of dikker

Stap 2 – Voeg corrosietoeslag toe

Schoon zeewater: 0,1 – 0,2 mm

Vervuild of brak water: 0,3 – 0,5 mm

Er wordt geen extra rekening gehouden met interne corrosie als de stroomsnelheid wordt geregeld

Stap 3 – Controleer de afstand tussen de buissteunen

Dunnere buizen (0,89 mm) vereisen een kleinere steunafstand om trillingen te voorkomen

Dikkere buizen (1,65 mm+) kunnen langere afstanden tussen schotten overbruggen

Gemeenschappelijke industriële praktijk: De meeste schaal{0}}en-buiswarmtewisselaars met C70600-buizen gebruiken een buitendiameter van 19,05 mm x 1,24 mm wanddikte (18 BWG) voor zeewaterkoeling.

Zelfs met uitstekende materiaaleigenschappen kunnen er fouten optreden. Dit zijn de echte oorzaken:

Meest voorkomende storingslocatie: Inlaatuiteinde van buizen (eerste 300 mm) als gevolg van turbulentie en botsing van vuil.

Goed onderhoud verlengt de levensduur van de buis tot 25+ jaar.

Onderhoudscontrolelijst:

Maandelijks

Bewaak de stroomsnelheid (tussen 1,0 – 3,0 m/s houden)

Controleer inlaatwaterresten (zeven/filters)

Recorddrukval over de wisselaar (plotselinge stijging duidt op vervuiling)

Driemaandelijks

Voer wervelstroomtests uit op representatieve buizen

Meet de wanddikte aan de inlaatuiteinden

Inspecteer de verbindingen van de buisplaten op lekkage

Jaarlijks

Maak de buizen schoon met sponskogels of chemische reiniging (vermijd schoonmaakmiddelen op basis van ammoniak-)

Vervang eindkappen en pakkingen

Beoordeel het waterchemierapport (chloride, ammoniak, zuurstof, pH)

Niet gebruiken:

Zoutzuur voor reiniging (veroorzaakt putjes)

Staalborstels (krassen de beschermende oxidelaag)

Op ammoniak-gebaseerde oplosmiddelen (veroorzaakt spanningscorrosie)

Wat is de maximale stroomsnelheid voor de C70600-warmtewisselaarbuis?

3,0 m/s voor continue zeewaterservice. Voor schoon water zonder vaste stoffen is maximaal 3,5 m/s acceptabel. Boven 3,5 m/s versnelt erosiecorrosie snel.

Kan de C70600-buis worden gebruikt in brakwatervoorzieningen?

Ja, C70600 is een van de beste materialen voor brak water. De corrosieweerstand is uitstekend, zelfs bij een variabel zoutgehalte. Vermijd echter stagnerende omstandigheden en zorg ervoor dat de stroom boven de 1,0 m/s blijft.

Wat is het verschil tussen C70600 en C71500 voor condensorbuizen?

C70600 heeft een hogere thermische geleidbaarheid (45 versus 29 W/m·K) en lagere kosten. C71500 heeft een betere ammoniakbestendigheid en hogere sterkte. Voor de meeste oppervlaktecondensors van elektriciteitscentrales is de C70600 de standaardkeuze.

Hoe C70600-buizen reinigen zonder ze te beschadigen?

Gebruik sponsballen (polyurethaan) of chemische reiniging met sulfaminezuur. Gebruik nooit zoutzuur. Gebruik nooit staalborstels. Raadpleeg bij zware aanslag een erkend chemisch schoonmaakbedrijf.

Welke wervelstroomtestnorm is van toepassing op C70600-warmtewisselaarbuizen?

ASTM E243 is de standaardpraktijk voor wervelstroomtesten van buizen van koper en koperlegeringen. Vraag 100% wervelstroomtests aan met kalibratiestandaarden volgens ASTM E243.

Is de C70600-buis geschikt voor U-bundelwarmtewisselaars?

Ja, de C70600 is zeer geschikt voor U-bend-toepassingen. Gebruik buizen met spanningsvrij- (niet volledig uitgegloeid) om de terugvering- te verminderen. De minimale buigradius is doorgaans 1,5 x de buitendiameter van de buis.

Wat is de typische buisafstand voor de C70600 in shell-and-tube-warmtewisselaar?

De standaard buisafstand is 1,25 x buisbuitendiameter voor driehoekig patroon, of 1,30 x buisbuitendiameter voor vierkant patroon. Voor buizen met een buitendiameter van 19,05 mm zijn de gebruikelijke steekafstanden 23,8 mm (driehoekig) en 24,8 mm (vierkant).

Kunnen C70600-buizen worden uitgebreid tot buisplaten?

Ja, C70600-buizen breiden gemakkelijk uit. Gebruik gecontroleerd walsen met 10-15% vermindering van de buiswanddikte. Test altijd het uitbreiden van twee buizen voordat de volledige productie plaatsvindt.

Welk pakkingmateriaal is compatibel met C70600-buisplaatverbindingen?

Gebruik niet-asbestpakkingen of EPDM. Vermijd pakkingen die vrije zwavel of hoge chloriden bevatten. Neopreen en nitril zijn ook acceptabel.

Hoe lang gaat de C70600-buis mee in de oppervlaktecondensor van een elektriciteitscentrale?

Typisch 20-30 jaar met de juiste waterchemie en stroomregeling. Veel elektriciteitscentrales aan de kust rapporteren 25+ jaar dienst. Vervangen wanneer de wanddikte met 40% afneemt of wanneer er regelmatig lekkages optreden.

Wat is de standaardtemperatuur voor C70600-warmtewisselaarbuizen?

O60 (zachtgegloeid) is standaard. Vraag voor U-buigtoepassingen spanningsarme- buizen aan. Voor warmtewisselaars worden geen hardgetrokken buizen gebruikt.

Is de tolerantie voor de buitendiameter van de buis van belang voor de montage van een warmtewisselaar?

Ja, een nauwe buitendiametertolerantie zorgt voor een goede pasvorm in buisplaten. ASTM B111 vereist een buitendiametertolerantie van ±0,05 mm voor buizen met een buitendiameter van 25,4 mm, en ±0,08 mm voor grotere maten.

Wervelstroomtest (ECT) volgens ASTM E243

Hydrostatische test tot 20 MPa

PMI (XRF) voor legeringscontrole bij elke hitte

Mechanische eigenschapstest (treksterkte, hardheid, afvlakking, uitzetting)

Microscopisch onderzoek naar korrelstructuur

Afvlakkingstest volgens ASTM B111

Omgekeerde afvlakkingstest voor gelaste buizen (indien van toepassing)

Kunststof eindkappen aan beide uiteinden om vervuiling te voorkomen

Individuele polybagverpakking voor elke buis

Houten kratten of stalen spoelen voor export

Vochtbestendig-papier en droogmiddel voor verzending over zee

Etiket met warmtenummer, maat en hoeveelheid op elke verpakking

Kleur-gecodeerde banden voor identificatie van legeringen

Extrusiepers (1500T en 2500T)

Koudtrekmachines (10 lijnen, buitendiameter bereik 4 mm tot 90 mm)

Gloeiovens (gecontroleerde atmosfeer, 650-750 graden)

Lijnen rechttrekken en knippen

U-buigmachine voor warmtewisselaarbuizen

Wervelstroomtestmachines (3 stuks)

Ontvang een gratis monster en evaluatie