De meeste koperlegeringen corroderen in zeewater. Sommige gaan een paar jaar mee. Anderen mislukken binnen enkele maanden.C70600 is anders vanwege de chemie. Het nikkel en ijzer vormen samen een dunne, beschermende laag op het buisoppervlak. Zodra die laag zich vormt (meestal binnen enkele dagen na blootstelling aan zeewater), wordt de buis beschermd. De laag herstelt zichzelf als er krassen op komen. Geen enkele andere veel voorkomende koperlegering doet dit ook. Dat is de reden waarom ingenieurs de C70600 specificeren voor kritische zeewatersystemen, en niet voor goedkopere alternatieven.
Wat is de exacte chemische samenstelling van C70600 volgens ASTM B111?
C70600 moet 9,0-11,0% nikkel, 1,0-1,8% ijzer en niet meer dan 1,0% mangaan bevatten. Koper vormt de rest, met strikte beperkingen voor lood, zink, koolstof en fosfor.
| Element | Min (%) | Maximaal (%) | Typisch (%) | Waarom het er is |
|---|---|---|---|---|
| Koper (Cu) | 86.5 (ongeveer) | Rest | ~87.5 | Basismetaal |
| Nikkel (Ni) | 9.0 | 11.0 | 10.0-10.5 | Corrosiebestendigheid |
| Ijzer (Fe) | 1.0 | 1.8 | 1.2-1.5 | Filmvorming |
| Mangaan (Mn) | 0 | 1.0 | 0.5-0.8 | Deoxidatiemiddel |
| Lood (Pb) | 0 | 0.02 | <0.01 | Onzuiverheid |
| Zink (Zn) | 0 | 0.5 | <0.1 | Onzuiverheid |
| Koolstof (C) | 0 | 0.05 | <0.03 | Onzuiverheid |
| Fosfor (P) | 0 | 0.02 | <0.01 | Onzuiverheid |

Waar wordt de C70600-buis het meest gebruikt in het veld?
Scheepsbouw
Zeewaterkoelleidingen
Ballastwatersystemen
Brandbestrijdingsleiding
Bilge- en striplijnen
Elektriciteitscentrales (kust)
Hoofdcondensors
Extra koelers
Koelers voor pompafdichtingen
Turbine-kliercondensors
Ontziltingsinstallaties
Verdampers met lage temperatuur
Voorverwarmer buizen
Uitwerpcondensatoren
Offshore-platforms
Zeewaterleidingen aan de bovenzijde
Brandwaterringleiding
Hydraulische bedieningsleidingen
Luchtkoelers voor instrumenten
Wat zijn de praktische voordelen van het gebruik van C70600 ten opzichte van andere materialen?
Voordeel 1 – Lange levensduur
20-30 jaar in goed ontworpen zeewatersystemen
Vergelijk met aluminium messing (5-10 jaar) of koper (1-2 jaar)
Minder frequent vervangen van buizen betekent lagere levenscycluskosten
Voordeel 2 – Weinig onderhoud
Koperionen voorkomen de aanhechting van zeepokken en mosselen
Geen interne reiniging vereist voor biofouling
Oxidefilm is stabiel, geen kalkaanslag
Voordeel 3 – Voorspelbare prestaties
De corrosiesnelheid is uniform, niet gelokaliseerd
Geen plotselinge gaatjeslekken als het ontwerp correct is uitgevoerd
Gemakkelijk te inspecteren met wervelstroom
C70600 is op voorhand niet de goedkoopste buis. Maar het is een van de goedkoopste over 30 jaar omdat je hem niet elke 5 jaar vervangt.
Hoe verhoudt de C70600 zich tot de C71500 voor zeewaterservice?
C70600 (90/10) is voor normale zeewateromstandigheden. C71500 (70/30) is voor hogere snelheid of hogere temperatuur.Hier is een vergelijking naast elkaar.
| Factor | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| Nikkelgehalte | 9-11% | 29-33% |
| Maximale zeewatersnelheid | 2.5-3.0 m/s | 4.0-4.5 m/s |
| Maximale temperatuur | 60 graden | 80 graden |
| Relatieve kosten | 1,0x (basislijn) | 1.3-1.5x |
| Lasbaarheid | Makkelijker | Vereist voorverwarmen |
| Thermische geleidbaarheid | 45 W/m·K | 40 W/m·K |
| Beste applicatie | Standaard scheepsleidingen | Hogesnelheidscondensors |
Wanneer kies je welke:
Normaal zeewater, minder dan 2,5 m/s, minder dan 60 graden →C70600
Snel zeewater, meer dan 2,5 m/s, of heet zeewater meer dan 60 graden →C71500
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het minimale nikkelgehalte voor een buis die C70600 heet?
9,0% is het absolute minimum volgens ASTM B111. Onder de 9,0% is het geen C70600.Sommige leveranciers proberen materiaal met 8,5% nikkel te verkopen als "C70600-type". Weiger het. Het nikkel geeft C70600 zijn corrosieweerstand. Betaal voor de volledige specificaties.
Vraag 2: Kan ik de chemie van de C70600-buis zelf testen?
Niet zonder laboratoriumapparatuur. Maar u kunt een onafhankelijk laboratorium inhuren.Stuur een monster van 50 mm naar een laboratorium dat OES-spectrometrie uitvoert volgens ASTM E1473. De kosten bedragen $ 100-200. Resultaten binnen 3-5 dagen. Test op Ni, Fe, Mn, Pb, Zn. Als de resultaten buiten de specificaties vallen, wijst u de batch af.
Vraag 3: Is C70600 hetzelfde als CuNi10Fe1Mn?
Ja, de cijfers vertellen je: CuNi10=10% nikkel. Fe1=1% ijzer. Mn=mangaan.CuNi10Fe1Mn is de Europese (EN) aanduiding. C70600 is de Amerikaanse (UNS)-aanduiding. De chemiebereiken zijn gelijkwaardig. Als u naar Europa exporteert, gebruikt u beide namen op uw inkooporder.
Vraag 4: Hoe lang gaat de C70600-buis mee in een zeewatergekoelde warmtewisselaar?
20-30 jaar is typisch voor goed ontworpen systemen.Factoren die de levensduur verkorten: snelheid boven 2,5 m/s, temperatuur boven 60 graden, zand of puin in water, sulfidevervuiling. In schoon zeewater met een snelheid van 1,5-2,0 m/s en 30-40 graden is 30 jaar realistisch.
Vraag 5: Kan ik C70600 aan koolstofstaal lassen?
Ja, maar gebruik ERCuNi-vulmetaal en verwacht galvanische corrosie als de verbinding wordt ondergedompeld in zeewater.Voor verbindingen boven water is lassen prima. Voor gebruik onder water of onder water isoleert u de twee metalen met een spoelstuk C70600 of gebruikt u een gecoate flens.
Vraag 6: Kost C70600 meer dan 316L roestvrij staal?
Ja, C70600 is doorgaans 20-40% duurder dan 316L per kg.Maar in zeewater gaat de 316L kapot en faalt. C70600 gaat 5-10x langer mee. De levenscycluskosten van de C70600 zijn lager, ook al zijn de initiële kosten hoger.
Vraag 7: Wat is de maximale stroomsnelheid voor de C70600-buis in zeewater?
2,5 m/s is het aanbevolen maximum voor continu gebruik.. 3.0 m/s is acceptabel voor intermitterend gebruik.Boven 3,0 m/s begint botsingscorrosie bij de buisinlaten. Als uw systeem een snelheid van 3,5-4,0 m/s heeft, upgrade dan naar de C71500.
Vraag 8: Kan C70600 worden gebruikt voor drinkwater op schepen?
Ja, C70600 is goedgekeurd voor drinkwatersystemen op de meeste schepen.De vrijkomende koperionen bevinden zich binnen veilige grenzen. Sommige waterautoriteiten vereisen echter tests om te bevestigen dat de niveaus onder de lokale limieten blijven. Voor langdurige opslag (stilstaand water), spoelen voordat u drinkt.
Vraag 9: Hoe lees ik het scheikundegedeelte van een molentestrapport?
Zoek naar het gedeelte 'warmteanalyse'. Het vermeldt elk element en de gemeten waarde.Controleer Ni tussen 9,0-11,0%. Controleer Fe tussen 1,0-1,8%. Controleer Pb onder 0,02%. Controleer Zn onder 0,5%. Als een van deze buiten bereik is, werp het materiaal dan af.
Vraag 10: Is de C70600 magnetisch?
Nee, de C70600 is niet-magnetisch.Het bevat slechts 9-11% nikkel, ruim onder het niveau (ongeveer 30%) waarbij koper-nikkel magnetisch wordt. Dit is belangrijk voor toepassingen in de buurt van kompassen of gevoelige elektronica.
Vraag 11: Wat is de thermische geleidbaarheid van C70600?
45 W/m·K bij 20 graden.Dit is ongeveer 12% puur koper (385 W/m·K), maar driemaal hoger dan 316L roestvrij staal (15 W/m·K). Voor het ontwerp van een warmtewisselaar heb je meer oppervlakte nodig dan puur koper, maar minder dan roestvrij staal.
Vraag 12: Staat ASTM B111 gelaste C70600-buis toe of alleen naadloos?
ASTM B111 omvat zowel naadloze als gelaste buizen. Naadloos is echter veruit het meest gebruikelijk voor de C70600.Gelaste C70600-buis is zeldzaam en vereist meestal overeenstemming tussen koper en fabriek. Als u gelaste buizen ontvangt zonder erom te vragen, wijs deze dan af.
Onze testen
Scheikunde(spectrometer, ASTM E1473) → Ni 9-11%, Fe 1,0-1,8%
Treksterkte(trekken om te breken, ASTM E8) → minimaal 310 MPa
Plat maken(knijpring tegen 3x muur, ASTM B968) → geen scheuren
Gloed(30 graden kegelexpansie, ASTM B969) → geen splitsingen
Wervelstroom(100% van de buizen, ASTM E243) → elk signaal weigeren
Wat je krijgt
Mill Test Report (MTR) bij elke bestelling
Traceerbaar op tochtnummer
Inspectie door derden beschikbaar (SGS, BV, Lloyds)

Onze verpakkingen
buis
Plastic dop aan beide uiteinden
VCI-papier binnenin (op aanvraag)
bundel
Krimpfolie (sluit vocht buiten)
Staalband (4-6 banden)
Houten kist voor kwetsbare maten
Pallet + staal voor standaard 6m
label
Kwaliteit (C70600 / 90/10)
Grootte (OD x BWG)
Tochtnummer (traceerbaar)
Hoeveelheid en lengte

Onze fabrieksapparatuur
| Station | Apparatuur | Wat wij maken |
|---|---|---|
| 1 | Smeltoven (3x, 5 ton) | Vloeibare koper-nikkellegering |
| 2 | Continu zwenkwiel (2 lijnen) | Massief blok 80-220 mm |
| 3 | Extrusiepers (2500T & 3500T) | Holle buisschaal |
| 4 | Pilgermolen (4 stuks) | Gereduceerde diameter |
| 5 | Tekenbank (8 lijnen) | Laatste buitendiameter en muur |
| 6 | Gloeioven (4 eenheden, 600 graden) | Zachte, buigzame buis |
| 7 | Stijltang & knipper (3 lijnen) | Recht, op lengte gesneden |
| 8 | Wervelstroomtester (2 machines) | 100% inspectie |

Ons assortiment
| Categorie | Vormen | Maten | Cijfers |
|---|---|---|---|
| Buis | Rond, vierkant, spiraalvormig, gegroefd | Buitendiameter 3-219 mm | C11000, C12200, C70600, C71500, C26000 |
| Hengel | Rond, zeskant, vierkant | Diameter 2-120 mm | C11000, C36000, C14500, C18200 |
| Draad | Rond, plat, vertind | Diameter 0,1-12 mm | C11000, C16200, C17200 |
| Strip | Opgerold, gespleten | Diepte 0,05-3 mm | C11000, C19400, C70250 |
| Folie | Dun vel | Thk 0,01-0,1 mm | C11000, C10200 |
| CNC-onderdelen | Bussen, flenzen, moeren | Aangepast | C36000, C63000, C70600 |




