ASTM B111 ASME SB111 C71500 koper-nikkelbuizen

Geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen

Wordt voornamelijk gebruikt in zeewatertoepassingen waarbij gesmede en machinaal bewerkte pomp- en klepcomponenten, hardware en fittingen nodig zijn

Kan ook op grote schaal worden gebruikt in gebieden waar een hoge corrosieweerstand vereist is

Wordt gebruikt waar chloridestress-voorzorgsmaatregelen tegen corrosie het gebruik van roestvrij staal verhinderen

Typische toepassingen:Condensor voor schepen, warmte- en watervoorziening, chemische industrie, ontziltingsinstallatie, condensors, zeewaterleidingen, energiecentrales, warmtewisselaarschalen.

Selectiebegeleiding:KiezenC71500voor hogere sterkte-eisen, zeewater met hoge- snelheid tot 4,5 m/s en toepassingen waarbij extra corrosieweerstand nodig is. KiezenC70600voor algemene maritieme diensten waarbij een lagere sterkte acceptabel is en de kosten een factor zijn.

Hogere sterkte dan C70600– Treksterkte 52 ksi min (gegloeid) versus 40 ksi voor C70600

Geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen– Volgens de paginaspecificatie

Uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie– Primair gebruik bij zeewateractiviteiten voor pomp- en klepcomponenten

Alternatief voor roestvrij staal– Gebruikt waar chloridespanning-corrosiescheuren het gebruik van roestvrij staal verhinderen

Meerdere internationale goedkeuringen– Voldoet aan de ASTM-, ASME-, BS-, DIN-, JIS-, GB-, MIL- en NES-normen

Condensors voor schepen

Warmte- en watervoorzieningssystemen

Apparatuur voor de chemische industrie

Ontziltingsinstallaties

Zeewater leidingen

Elektriciteitscentrales

Warmtewisselaarschalen

Gesmede en machinaal bewerkte pomp- en klepcomponenten

Hardware en fittingen

Waterontziltingsinstallaties (met C70600)

Vraag 1: C71500 versus C70600 – welke heeft een hogere treksterkte?

C71500 heeft een hogere treksterkte.De gegloeide C71500-buis heeft een minimale treksterkte van 52 ksi (360 MPa), terwijl de gegloeide C70600-buis een minimale treksterkte van 40 ksi (275 MPa) heeft. Het nikkelgehalte van 30% in C71500 biedt dit sterktevoordeel. Voor hoge-druk- of hoge- temperatuurtoepassingen waarbij sterker materiaal vereist is, kiest u C71500 boven C70600.

Vraag 2: Wat is de dichtheid van C71500?

De dichtheid van de C71500 is 8,94 g/cm³ (0,323 lb/in³).Deze dichtheid is vergelijkbaar met die van andere koper-nikkellegeringen. Voor het berekenen van het buisgewicht gebruikt u de formule (OD - wand) × wand × 10.68=lb per voet. Een C71500-buis met een buitendiameter van 1 inch x 0,065 inch weegt ongeveer 0,65 lb per voet.

Vraag 3: Welke temperaturen zijn beschikbaar voor de C71500-buis?

De C71500-buis is verkrijgbaar in O61 gegloeid en HR50 getrokken en spannings-ontlast.O61 gegloeid heeft een minimale treksterkte van 52 ksi en is het beste voor buigen en buisuitzetting. HR50 getrokken en spanningsvrij-heeft een minimale treksterkte van 72 ksi met een vloeigrens van 50 ksi. Voor wanddiktes tot 0,048 inch is de rek 12%; voor muren boven 0,048 inch is de rek 15%.

Vraag 4: Wat is het smeltpunt van C71500?

Het smeltpunt van de C71500 is 1171 graden (2140 graden F).Door dit relatief hoge smeltpunt kan de legering sterkte behouden bij hogere temperaturen. Ter vergelijking: puur koper smelt bij 1085 graden (1985 graden F). Het hogere nikkelgehalte in C71500 verhoogt het smeltpunt vergeleken met C70600.

Vraag 5: Aan welke expansievereiste moet de C71500-buis voldoen?

De gegloeide C71500-buis moet 30% van de oorspronkelijke buitendiameter uitzetten zonder te barsten.Getrokken en spanningsvrij- buis (HR50) moet 20% van de oorspronkelijke buitendiameter uitzetten zonder te barsten. Deze uitzettingstest zorgt ervoor dat de buis voldoende ductiliteit heeft om tot buisplaten te rollen en voor flare-fittingen. Buizen die tijdens het uitzetten barsten, worden afgekeurd.

V6: Welke Europese normen hebben betrekking op de C71500?

EN 12451 CuNi30Mn1Fe en DIN 17664 2.0882 zijn de Europese normen voor C71500.BS 2871 CN107 is de Britse norm. De Duitse aanduiding is CuNi30Mn1Fe met materiaalnummer 2.0882. Geef bij bestellingen voor Europese projecten EN 12451 of DIN 17664 op om naleving van de lokale regelgeving te garanderen.

Vraag 7: Wordt de C71500 gebruikt voor gebruik bij hoge temperaturen?

Ja, de C71500 is geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen.De legering behoudt goede mechanische eigenschappen en kruipweerstand bij verhoogde temperaturen tot 350 graden (662 graden F). Typische toepassingen bij hoge temperaturen zijn condensors in elektriciteitscentrales, voedingswaterverwarmers en warmtewisselaars waar de stoomtemperaturen hoog zijn.

Vraag 8: Welke militaire specificatie heeft betrekking op de C71500-buis?

MIL-T-16420K C71500 is de militaire specificatie voor naadloze buizen.De vereisten omvatten een nikkelgehalte van 29,0-33,0%, een ijzergehalte van 0,4-1,0%, een mangaangehalte van maximaal 1,0% en een kopergehalte van minimaal 65,0%. Voor marinescheepsbouw- en onderzeeboottoepassingen specificeert u MIL-T-16420K om aan de militaire kwaliteitseisen te voldoen.

Vraag 9: Wat is het Chinese equivalent van C71500?

BFe30-1-1 per GB/T8890 is het Chinese equivalent van C71500.De Chinese norm GB/T8890 heeft betrekking op naadloze warmtewisselaarbuizen van koperlegeringen. BFe30-1-1 bevat 30% nikkel en 1% ijzer, passend bij de samenstelling van C71500. Wanneer u inkoopt bij Chinese fabrieken of verkoopt aan Chinese klanten, specificeer dan BFe30-1-1.

Vraag 10: Welk maatbereik is beschikbaar voor de naadloze buis C71500?

De C71500 naadloze buis is verkrijgbaar met een buitendiameter van 3 mm tot 70 mm en een wanddikte van 0,2 mm tot 5 mm.Standaard imperiale maten omvatten 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", en 1" OD met wanddiktes van 0,035", 0,049", 0,065" en 0,120". De lengte is doorgaans afhankelijk van de ontwerpvereisten van de condensor en de warmtewisselaar.

Chemische analyse:Samenstelling getest volgens de vereisten van Tabel 1: Ni 29,0-33,0%, Fe 0,4-1,0%, Pb 0,02% max, Zn 0,50% max.

Trekproeven:Volgens ASTM E8/E8M. Vereisten volgens Tabel 2/3: O61-temperatuur (52 ksi min, 18 ksi min opbrengst), HR50-temperatuur (72 ksi min, 50 ksi opbrengst).

Uitbreidingstest:Volgens ASTM B153. C71500 gegloeide buis zet 30% van de oorspronkelijke buitendiameter uit zonder te barsten. HR50-buis zet 20% uit.

Afvlakkingstest:Exemplaren afgeplat op drie plaatsen in de lengte, 1/3 slag gedraaid tussen de vlakken. Het afgeplatte gebied moet ervoor zorgen dat de micrometer, ingesteld op 3× wanddikte, vrij kan passeren.

Korrelgrootte (gegloeid temper):Gemiddelde korrelgrootte 0,010 tot 0,045 mm volgens ASTM E112. Moet een uniforme en volledige herkristallisatie vertonen bij een vergroting van 75 diameter.

Niet-destructief onderzoek – Wervelstroom:Elke buis getest volgens ASTM E243. Kalibratie volgens tabellen 5-8 in de specificatie.

Hydrostatisch testalternatief:Druk berekend met formule P=2St/(D - 0.8t) met toegestane spanning van 7000 psi (48 MPa). Niet vereist om 1000 psi te overschrijden, tenzij anders aangegeven.

Pneumatisch testalternatief:Interne luchtdruk van minimaal 60 psig (400 kPa) gedurende 5 seconden zonder lekkage.

Residuele stresstest (indien gespecificeerd):Kwiknitraattest (ASTM B154) of ammoniakdamptest (ASTM B858) met risiconiveau pH 10.

Standaard exportpakket:Zoals weergegeven op de pagina, zijn de C71500 naadloze buizen van koper-nikkellegering verpakt in een standaard exportverpakking.

Een typische verpakking omvat:

Zeshoekige bundels met stalen banden

Multiplexscheiders tussen lagen

Kunststof eindkappen op buisuiteinden

Houten kratten voor afgesneden lengtes (ISPM-15 gecertificeerd)

Stalen haspels voor spiraalbuis

Markering per bundel:Legering (C71500/70/30), warmtegetal, afmeting (OD × wand), lengte, aantal, PO-nummer, netto-/brutogewicht.

Productieproces:Geproduceerd door processen zoals gieten, extrusie, trekken, gloeien, rechttrekken en trimmen, waardoor een naadloze buis in de gespecificeerde staat ontstaat.

Smeltend:Inductiesmelten met samenstellingscontrole voor Ni 29,0-33,0%, Fe 0,4-1,0%.

Gieten:Door continu gieten ontstaat knuppel.

Extrusie:Druk doorboort knuppel tot holle schaal.

Koudtrekken:Meerdere trekpassages bereiken de uiteindelijke afmetingen.

Gloeien:Ovens bij geschikte temperaturen produceren O61-gegloeide temperatuur.

Stressverlichtend:Behandeling bij lagere temperaturen zorgt voor een HR50-getrokken en spanningsverlichte--temperatuur.

Rechttrekken:Richtmachines bereiken een gespecificeerde rechtheid.

Upload tekening voor aangepaste offerte