ASTM B111 70/30 CU/NI (C71500) Legering 715

Koper{0}}nikkellegeringen (ook bekend als kopernikkellegeringen) bieden uitstekende corrosieweerstand tegen zeewater en zijn goed verwerkbaar. De toevoeging van nikkel aan koper verbetert de sterkte en corrosieweerstand, terwijl de legering ductiel blijft. Andere elementen kunnen aan koper-nikkel worden toegevoegd om de sterkte, corrosieweerstand, verharding, lasbaarheid en gietbaarheid te vergroten.

C71500 koperlegering, ook wel bekend als 70-30 koper-nikkel, is de legering met een koper- en 30% nikkelgehalte van 70%. Het heeft een hoger nikkelgehalte dan C70600. Legeringen met aluminium, chroom of tin worden gebruikt waar een grotere weerstand tegen zeewateromgevingen, zandslijtage, slijtage en vreten, evenals hogere mechanische eigenschappen vereist zijn.

Koper-nikkellegeringen bieden uitstekende corrosieweerstand tegen zeewater. Wanneer een grotere weerstand tegen schuren, slijtage en vreten door zand vereist is, kan C71500 met toegevoegd aluminium, chroom of tin worden gespecificeerd. De legering blijft taai en biedt hogere mechanische eigenschappen voor veeleisende maritieme omgevingen.

Industrieën die worden bediend:

Thermische ontzilting

Offshore olie en gas

Zeescheepvaart

Energieopwekking

Commerciële marine

Zeewaterkoeling en brandwatersystemen

Hydraulische slangen

Warmtewisselaars

Verdamperbuizen en condensors

Remslang

Platformverhoger en beenmantel

Antimicrobiële aanraakoppervlakken

Voor selectie van zeewaterleidingen:C71500 (70/30) bevat 30% nikkel, wat een hogere sterkte en betere erosieweerstand biedt dan C70600 (90/10). C70600 bevat 10% nikkel.

Voor zandslijtvastheid:Wanneer schuren, slijtage en vreten door zand een probleem vormen, presteert de C71500 met toegevoegd aluminium, chroom of tin beter dan de standaard C70600.

Voor remleidingtoepassingen:C71500 wordt specifiek gebruikt voor remleidingen en remleidingen en biedt corrosiebestendigheid in kustomgevingen.

Voor antimicrobiële oppervlakken:Zowel de C71500 als de C70600 bieden antimicrobiële eigenschappen voor aanraakoppervlakken in gezondheidszorg- en commerciële gebouwen.

Voor platformverhoger en pootmantel:C71500 wordt gebruikt voor platformrisers en pootmantels in offshore olie- en gastoepassingen waar hogere mechanische eigenschappen vereist zijn.

Vraag 1: Wat is beter voor zeewaterleidingen, C71500 of C70600?

C71500 is beter voor hoge snelheden en schurende zeewateromstandigheden.C71500 bevat 30% nikkel, terwijl C70600 slechts 10% nikkel bevat. Op de pagina staat dat legeringen met aluminium-, chroom- of tintoevoegingen (verwijzend naar C71500-varianten) een grotere weerstand bieden tegen schuren, slijtage en vreten door zand. Voor zeewaterkoelsystemen, bluswaterleidingen en hydraulische leidingen in zware offshore-omgevingen kiest u de C71500. Voor schoon zeewater met lage- snelheid is de C70600 zuiniger.

Vraag 2: Kan de C71500 worden gebruikt voor remleidingen in voertuigen?

Ja, C71500 wordt vaak gebruikt voor remleidingen en remleidingen.Op de pagina worden remleidingen vermeld als een specifieke toepassing. De uitstekende corrosieweerstand van de legering tegen zeewater beschermt ook tegen strooizout en kustvocht, waardoor roest en defecten aan de remleidingen worden voorkomen. Voor voertuigen die in kustgebieden of regio's rijden waar in de winter strooizout wordt gebruikt, bieden C71500-remleidingen een langere levensduur dan standaard stalen buizen.

Vraag 3: Heeft C71500 antimicrobiële eigenschappen voor aanraakoppervlakken?

Ja, de C71500 wordt gebruikt voor antimicrobiële aanraakoppervlakken in commerciële gebouwen en gezondheidszorggebouwen.Op de pagina worden antimicrobiële aanraakoppervlakken vermeld als toepassing. Koper-nikkellegeringen doden op natuurlijke wijze bacteriën en virussen bij contact, waardoor de verspreiding van infecties wordt verminderd. C71500-platen of -platen kunnen worden verwerkt tot deurgrepen, duwplaten, balustrades en andere oppervlakken met hoge-aanraking in ziekenhuizen, scholen en openbaar vervoer.

Vraag 4: Kan de C71500 worden gebruikt voor offshore-platformstijgbuizen en pootmantels?

Ja, de C71500 wordt gebruikt voor platformverhogers en pootmantels in offshore olie- en gastoepassingen.Op de pagina wordt dit vermeld als een specifieke toepassing. De uitstekende weerstand van de legering tegen zeewatercorrosie en zandslijtage maakt het ideaal voor het beschermen van stalen platformpoten en stijgleidingen in de spatzone. C71500 plaat of plaat wordt gelast of mechanisch bevestigd aan het stalen substraat, waardoor een corrosie-bestendige barrière ontstaat die de levensduur van de platformconstructie verlengt.

Vraag 5: Wat is de dichtheid van C71500 koperen buis voor gewichtsberekening?

De dichtheid van de C71500 is 8,94 g/cm³ (0,323 lb/in³).Voor berekening van het buisgewicht: (OD - muur) × muur × 10.68=lb per voet. Een C71500-buis met een buitendiameter van 1 inch x 0,065 inch weegt ongeveer 0,65 lb per voet. Voor metrische berekening: (OD mm - muur mm) × muur mm × 0.028=kg per meter. Nauwkeurige gewichtsberekening is van cruciaal belang voor het ontwerp van offshore-platforms en het schatten van de verzendkosten.

Vraag 6: Wat is de treksterkte van gegloeide C71500-buis?

Gegloeide C71500-buis heeft een minimale treksterkte van 52 ksi (360 MPa) met een vloeigrens van 18 ksi (125 MPa).Voor hogere sterkte-eisen biedt HR50 getrokken en spanningsontlaste tempering een treksterkte van 72 ksi (495 MPa) en een rekgrens van 50 ksi (345 MPa). Wanneer schuren en slijtage door zand een probleem vormen, biedt C71500 met toegevoegd aluminium, chroom of tin nog betere mechanische eigenschappen.

Vraag 7: Welke ASTM-specificaties hebben betrekking op de naadloze buis C71500?

ASTM B466 omvat C71500 naadloze buis; ASTM B111 dekt de naadloze condensorbuis C71500 af.ASME SB466 en SB111 zijn de code-goedgekeurde versies voor drukvat- en keteltoepassingen. Militaire specificaties omvatten MIL-T-16420 (pijp) en MIL-T-15005 (buis). Voor offshore-platform- en zeescheepvaarttoepassingen specificeert u ASTM B466 voor algemene zeewaterleidingen.

Vraag 8: Wat is het smeltpunt van C71500?

Het smeltpunt van de C71500 liquidus is 1238 graden (2260 graden F); solidus is 1171 graden (2140 graden F).Dankzij dit relatief hoge smeltpunt kan de C71500-buis zijn sterkte behouden bij verhoogde temperaturen in warmtewisselaar- en condensortoepassingen. Ter vergelijking: puur koper smelt bij 1085 graden (1985 graden F) en C70600 smelt op een vergelijkbaar bereik als puur koper.

Vraag 9: Wat is de thermische uitzettingscoëfficiënt van C71500 en waarom is dit van belang voor leidingen?

De thermische uitzettingscoëfficiënt van de C71500 is 16,2 × 10⁻⁶ / graad boven 20-300 graden (9,0 × 10⁻⁶ / graad F boven 68-572 graden F).Deze waarde is vergelijkbaar met koolstofstaal, wat betekent dat de C71500-buis kan worden aangesloten op stalen buisflenzen en fittingen zonder speciale uitzettingscompensatie. Voor lange leidingtrajecten in elektriciteitscentrales of offshore-platforms zijn standaard expansielussen ontworpen voor koolstofstaal geschikt voor de C71500.

Vraag 10: In welke industrieën wordt C71500 koperen buis het vaakst gebruikt?

Thermische ontzilting, offshore olie en gas, zeescheepvaart, energieopwekking en commerciële maritieme industrieën maken het vaakst gebruik van C71500-koperen buizen.Specifieke toepassingen zijn onder meer zeewaterkoelsystemen, bluswatersystemen, hydraulische leidingen, warmtewisselaars, verdamperbuizen, condensors, remleidingen en platformpootmantels. Voor elke toepassing die een hoge weerstand tegen zeewatercorrosie, zandslijtage of slijtage vereist, is de C71500 een beproefde keuze.

Chemische verificatie:Elke batch wordt getest op Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Mn kleiner dan of gelijk aan 1,0%, Pb kleiner dan of gelijk aan 0,05%, Zn kleiner dan of gelijk aan 0,3%, Cu-balans.

Mechanisch testen:Treksterkte en vloei getest per temper: O61 (52 ksi min, 18 ksi min opbrengst), HR50 (72 ksi min, 50 ksi min opbrengst).

Afvlakkings- en expansietests:Zorg voor ductiliteit bij het vormen van buizen en het rollen tot buisplaten.

Hydrostatisch testen:Elke buis is op druk getest volgens ASTM B466.

Wervelstroom testen:100% niet-destructief onderzoek volgens ASTM E243, indien gespecificeerd.

Traceerbaarheid:Alle testrapporten gekoppeld aan tochtnummer. Inspectie door derden- beschikbaar.

Bundelen:C71500 koperen buizen worden om de 1,5 meter tot zeshoekige bundels gevormd met stalen banden. Multiplexscheiders tussen de lagen voorkomen krassen op het oppervlak.

Eindbescherming:Plastic doppen aan beide uiteinden houden vuil buiten en beschermen de afgeschuinde uiteinden.

Gewicht bundel:Maximaal 2000 kg (4400 lbs) per bundel.

Snijlengte verpakking:Kortere buizen verpakt in ISPM-15 gecertificeerde houten kisten met schuimvoering.

Opgerolde pijp:Lange lengtes gewikkeld op stalen haspels, haspelflens gemarkeerd met hittenummer, maat en totale lengte.

Etiketten:Legering (C71500 70/30), hittegetal, OD × wand, lengte, aantal, PO-nummer, nettogewicht, brutogewicht.

Zeevracht:Zakjes met droogmiddel in een vochtbarrière-plastic voering voor tropische bestemmingen.

Controleer de huidige voorraad en levertijd