Wat is TP1/C12000-koper?
Het hoofdbestanddeel van puur koper is koper, doorgaans meer dan 99,90%. Koper met een hoge-zuiverheid geeft het materiaal een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, die alleen na zilver kan worden geëvenaard. De vlak{4}}gecentreerde kubieke kristalstructuur van puur koper geeft het een uitstekende plasticiteit, waardoor verwerking onder warme en koude druk mogelijk is om verschillende vormen van buizen, platen en draden te creëren.
TP1 is een type fosfor-gedeoxideerd koper. Tijdens het smelten van koper worden sporen van fosfor toegevoegd als desoxidatiemiddel om zuurstof uit het gesmolten koper te verwijderen, waardoor de taaiheid en corrosieweerstand worden verbeterd. Vergeleken met puur koper heeft puur koper TP1 een hogere herkristallisatietemperatuur, wat betekent dat het een goede sterkte en vormstabiliteit behoudt bij hogere temperaturen, en dat de weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen ook is verbeterd. Het zilveren element verbetert de kruipweerstand verder, waardoor het minder gevoelig is voor plastische vervorming onder langdurige hitte en spanning. Zuiver koper TP1 is bijzonder geschikt voor de productie van onderdelen die in omgevingen met hoge- temperaturen werken.
Vraag het C12000 koperspecificatieblad aan
Productieproces van TP1 fosfor gedeoxideerde koperen buis
Het productieproces van TP1-fosforgedeoxideerde koperen buizen omvat voornamelijk smelten, continu gieten, walsen en gloeien. Eerst worden koper- en fosforgrondstoffen in een bepaalde verhouding gemengd en bij hoge temperatuur gesmolten om een smelt van een koper-fosforlegering te verkrijgen. Vervolgens wordt de smelt via een continu gietproces in koperen pijpblokken gegoten. Vervolgens worden de koperen buisblokken gewalst om de vereiste afmetingen en vorm te verkrijgen. Ten slotte wordt uitgloeien uitgevoerd om interne spanningen en structurele defecten te elimineren, waardoor de prestaties worden verbeterd.
Toepassingen van TP1 fosfor gedeoxideerd koper
TP1 fosfor-gedeoxideerde koperen buis wordt veel gebruikt in verschillende industriële gebieden vanwege de uitstekende prestaties. Op elektrisch en elektronisch gebied wordt het gebruikt als verbindingsdraad en geleidend materiaal voor elektrische draden, kabels en elektronische componenten. In de bouwsector wordt TP1-fosforgedeoxideerde koperen buis gebruikt als waterleidingen, verwarmingsbuizen en airconditioningbuizen. Bovendien wordt het veel gebruikt in de petrochemische industrie, de scheepsbouw en de scheepsbouw. Op deze gebieden wordt TP1-fosforgedeoxideerde koperen buis zeer gewaardeerd vanwege zijn hoge sterkte, corrosieweerstand en goede verwerkingsprestaties.
Algemene productvormen en afmetingen
|
Formulier |
Dikte (mm) |
Breedte (mm) |
Lengte (mm) |
Diameter (mm) |
|
Vel/strook |
0.5 – 10 |
100 – 600 |
Aangepast |
- |
|
Stang/staaf |
- |
- |
Aangepast |
5 – 50 |
|
Draad |
- |
- |
Aangepast |
0.5 – 10 |
|
Buis |
1 – 20 (muur) |
- |
Aangepast |
10 – 200 (OD) |
Fysieke eigenschappen
|
Eigendom |
Waarde |
|
Dichtheid (g/cm³) |
8.94 |
|
Smeltpunt (graad) |
1083 |
|
Elektrische geleidbaarheid (%IACS) |
98 – 100 |
|
Thermische geleidbaarheid (W/m·K) |
391 (op 20 graden) |
Mechanische eigenschappen
|
Voorwaarde |
Treksterkte (MPa) |
Opbrengststerkte (MPa) |
Verlenging (%) |
Hardheid (HV) |
|
Gegloeid |
200 – 250 |
50 – 80 |
45 – 55 |
40 – 60 |
|
Moeilijk |
300 – 350 |
250 – 300 |
10 – 20 |
80 – 100 |
C12000 versus C12200
| Functie | UNS C12000 (CDA 120) | UNS C12200 (CDA 122) |
|---|---|---|
| Algemene naam | Fosfor gedeoxideerd, laag resterend P (DLP) | Fosfor gedeoxideerd, hoog resterend P (DHP) |
| Primaire standaard | ASTM B152, B124 | ASTM B152, B124 |
| ISO-aanduiding | Cu-DLP | Cu-DHP |
| NL Benaming | CW024A | CW024C |
| JIS-aanduiding | C1201 | C1220 |
| Nominale samenstelling | 99,90% Cu-min. | 99,90% Cu-min. |
| Belangrijkste verschil | Laag fosforgehalte (0.004 - 0.012%) | Hoger fosforgehalte (0.015 - 0.040%) |
| Elektrische geleidbaarheid | Zeer hoog (~100% IACS) | Goed, maar lager (~85% IACS) |
| Thermische geleidbaarheid | Zeer hoog (~390 W/m·K) | Goed (~340 W/m·K) |
| Weerstand tegen waterstofverbrossing | Arm | Uitstekend |
| Lasbaarheid en hardsoldeerbaarheid | Uitstekend (lage P helpt doorstromen) | Uitstekend (P werkt als deoxidatiemiddel) |
| Zacht solderen | Uitstekend | Uitstekend |
| Typische vormen | Buis, pijp, plaat, plaat, rail | Buis, pijp (dominant), plaat, plaat |
| Relatieve kosten | Iets hoger | Standaard, meest gebruikelijk |
Kies UNS C12000 (DLP - Lage P) wanneer:
Hoge elektrische of thermische geleidbaarheid is de TOP-prioriteit. Voorbeelden:
Elektrische rails en hoog-efficiënte wikkelingen.
Warmtewisselaarbuizen of componenten waarbij maximale thermische overdracht van cruciaal belang is.
Bliksemafleidersystemen.
De toepassing omvat hardsolderen of lassen op hoge- temperatuur in een atmosfeer die NIET reducerend is (bijvoorbeeld inert gas, vacuüm, lucht).
Voor ernstige vervormingen zijn superieure koudvervormeigenschappen nodig (marginaal beter dan C12200).
Kies UNS C12200 (DHP - Hoge P) wanneer:
De toepassing omvat loodgieterswerk, hydronische verwarming, koeling of brandstof-/gasleidingen. Dit is wereldwijd de standaard en meest gebruikte koperen waterbuislegering.
Veiligheid tegen waterstofverbrossing staat voorop. Dit omvat:
Elke dienst in een reducerende atmosfeer (bijvoorbeeld componenten voor waterstof- of synthesegassystemen).
Gloeien of hardsolderen in een oven met reducerende atmosfeer.
Kosteneffectiviteit is belangrijk voor standaardtoepassingen die geen piekgeleiding vereisen. C12200 wordt vaker geproduceerd en is vaak gemakkelijker verkrijgbaar.
Goede algemene vervormbaarheid, lasbaarheid en hardsoldeerbaarheid zijn voldoende.
Informeer naar prijzen en monsters van de C12000
Ons assortiment
| Productcategorie | Belangrijke productvormen | Gemeenschappelijke normen (voorbeelden) | Typische toepassingen/functies |
|---|---|---|---|
| Koperen staven en staven | Ronde staven, vierkante staven, zeshoekige staven | ASTM B187, C11000, C10200; EN 12163-66; JIS-H3250 | Elektrische geleiders, machinaal bewerkte onderdelen, connectoren, hardware. Verkrijgbaar in verschillende temperaturen (zacht, hard). |
| Koperen buizen en pijpen | Naadloze buizen, rechte lengtes, spoelen (voor flexibele buizen) | ASTM B75, B280, B88; EN 12735; JIS-H3300 | Loodgieterswerk, HVAC/R, warmtewisselaars, medische gasleidingen, hydraulische systemen. |
| Koperen platen en platen | Plates (>6 mm dikte), platen (<6mm thickness) | ASTM B152, C11000; EN 1652; JIS-H3100 | Architectonische bekleding, industriële fabricage, aardingsplaten, chemische verwerking. |
| Koperstrips en folies | Stroken, rollen, precisiefolies | ASTM B272, C11000; EN 1652; JIS-H3100 | Elektrische contacten, transformatoren, afschermingen, pakkingen, decoratieve inlays. |
| Koperdraden | Blanke koperdraad, gestrande draad, rails | ASTM B1, B3, B187; EN 13601; JIS-H3260 | Wikkelingen, kabels, rails, bevestigingsmiddelen, laselektroden. |
Onze fabriek
Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant van hoogwaardige koperproducten, waaronder staven, buizen, platen, staven, draden en strips. Onze fabriek houdt zich strikt aan internationale normen zoals ASTM, EN, JIS en GB, waardoor materiële naleving voor de mondiale markten wordt gegarandeerd. Uitgerust met moderne productielijnen-waaronder continugieten voor staven, koudtrekmachines voor buizen en precisiewalserijen voor strippen-handhaven we strikte controle over afmetingen en toleranties. Elke batch ondergaat rigoureuze interne tests- met behulp van spectrometers voor de chemische samenstelling, treksterktetesters voor mechanische eigenschappen en wervelstroomtesters voor defectdetectie. Ons toegewijde kwaliteitslaboratorium garandeert traceerbare, betrouwbare producten voor elektrische, automobiel- en technische toepassingen wereldwijd.
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
