70/30 - C71500 Koper-nikkel (CDA 715)

Kopernikkel 70/30bevat 70% koper en 30% nikkel. Er zit ook een kleine hoeveelheid mangaan en ijzer in, waardoor het beter bestand is tegen erosie en corrosie. De weerstand van 70/30 CuNi blijkt veel beter te zijn in vervuild zeewater en in water met hoge- snelheid (tot 4,5 m/s). Cu-Ni 70/30 kan gemakkelijk worden gelast, vervaardigd en koud bewerkt, zonder het gebruik van speciale materialen.

ASTM B151, ASTM B466, ASTM B111, ASTM B171, ASME SB466, ASME SB111, ASME SB151, ASME SB171, DIN 2.0872, BS 2871 CN102, EN CW352H, MIL-C-1726F, MIL-C-24679, MIL-T-16420K

Gerelateerde aanduidingen:C71500, DEF STAN 02-879 Bijlage B, BS2874, CuNi30Mn1Fe, CN107, NES780, DGS320, C71520, EN 12164, CW354H, ASTM B151, DEF STAN 02-780, 2.0882

Superieure erosie- en corrosieweerstand– Presteert veel beter dan andere koperlegeringen in vervuild zeewater en hoge- watersnelheden tot 4,5 m/s.

Hoge sterkte met goede ductiliteit– Treksterkte bereikt 75 ksi (staaf, H02) met 15% rek; gegloeide producten bieden 45-55 ksi met 40-45% rek.

Uitstekende verwerkbaarheid– Kan gemakkelijk worden gelast, vervaardigd en koud bewerkt zonder speciale materialen of procedures.

Bewezen in maritieme omgevingen– Wordt veelvuldig gebruikt in zoutwaterleidingen, flenzen, warmtewisselaars en condensorcomponenten.

Goede thermische geleidbaarheid– 29 W/(m·K) bij kamertemperatuur, geschikt voor warmteoverdrachtstoepassingen.

Lage magnetische permeabiliteit– Niet-magnetisch, geschikt voor gevoelige elektronische omgevingen.

Selectiebegeleiding:KiezenC71500voor vervuild zeewater, omstandigheden met hoge- snelheden boven 3,5 m/s, maritieme defensietoepassingen en hoge- stoomleidingen. KiezenC70600voor schoon zeewater, lagere snelheden en budget-gevoelige projecten.

Zoutwaterleidingen en buisfittingen

Onderdelen koelkast en condensor

Lasdraad en ketelonderdelen

Zoutwaterflenzen

Warmtewisselaars en koelinstallaties

Lassen van steunringen

Rek bij breuk (gerold-H04 / hardgetrokken-H80): 11,0%

Rek bij breuk (gegloeid): 40%

Poisson-ratio: 0,325

Afschuifmodulus: 57,2 GPa (8300 ksi)

Treksterkte: 359 MPa (52.000 psi)

Vraag 1: C71500 versus C70600 – welke kan een hogere zeewatersnelheid aan?

De C71500 kan een hogere zeewatersnelheid aan, tot 4,5 m/s.Op de pagina staat dat 70/30 CuNi-resistentie "veel beter is in vervuild zeewater en in water met hoge- snelheid (tot 4,5 m/s)." C70600 (90/10) is doorgaans beperkt tot 3-3,5 m/s. Voor toepassingen met snelle stroming of turbulentie kiest u C71500.

Vraag 2: Wat is de dichtheid van de C71500 voor gewichtsberekening?

De dichtheid van de C71500 is 0,323 lb/in³ (8,94 g/cm³).Voor berekening van het buisgewicht: (OD - muur) × muur × 10.68=lb per voet. Een C71500-buis met een buitendiameter van 1 inch x 0,065 inch weegt bijvoorbeeld ongeveer 0,65 lb per voet.

Vraag 3: Wat is de thermische geleidbaarheid van 70/30 koper-nikkel?

De thermische geleidbaarheid bedraagt ​​29 W/(m·K) bij kamertemperatuur (17 Btu/(sq ft·ft·hr· graad F)).Dit is lager dan puur koper, maar acceptabel voor warmtewisselaars en condensors waar weerstand tegen zeewatercorrosie de primaire vereiste is.

Vraag 4: Kan C71500 worden gelast zonder speciale materialen?

Ja, C71500 kan gemakkelijk worden gelast zonder speciale materialen.Op de pagina staat dat de legering "gemakkelijk kan worden gelast, vervaardigd en koud bewerkt, zonder het gebruik van speciale materialen." Aanbevolen methoden zijn onder meer gasbeschermd booglassen, booglassen van gecoat metaal en weerstandslassen.

Vraag 5: Wat is de bewerkbaarheidsbeoordeling van C71500?

Beoordeling van de bewerkbaarheid is 20 (vrij-snijden van messing=100).Dit staat vermeld in de tabel met fabricage-eigenschappen. Voor staaf in H02-temperament (1/2 hard), is de treksterkte 75 ksi met 15% rek - deze temperatuur is beter machinaal dan gegloeid. Gebruik scherpe hardmetalen gereedschappen en lagere snijsnelheden.

Vraag 6: Wat is het verschil tussen de buistemperatuur OS025 en OS035?

OS025 heeft een hogere sterkte (60 ksi treksterkte, 25 ksi vloei); OS035 is zachter (54 ksi treksterkte, geen vloei gespecificeerd).OS035 heeft een nominale korrelgrootte van 0,035 mm en een hardheid van 36 HRF. OS025 heeft een fijnere korrelgrootte (0,025 mm) met een hardheid van 45 HRB / 80 HRF. Kies OS035 voor buigen en buisexpansie; kies OS025 voor hogere sterkte in rechte leidingtrajecten.

V7: Welke militaire specificaties hebben betrekking op de C71500?

MIL-C-1726F, MIL-C-24679, MIL-T-16420K, MIL-T-15005 en MIL-T-22214 dekken C71500.Voor maritieme zeewaterleidingen en condensortoepassingen zijn deze MIL-specificaties van toepassing. De pagina vermeldt ook DEF STAN 02-879 en DEF STAN 02-780 voor Britse militaire toepassingen.

Vraag 8: Wat is de gloeitemperatuur voor C71500?

De gloeitemperatuur is 1200-1500 graden F.De warme werktemperatuur is 1700-1900 graden F. Deze temperaturen staan ​​vermeld in de tabel met thermische eigenschappen. Gloeien herstelt de taaiheid na koudvervormen. Heet werken in het hogere bereik is bedoeld voor smeed- en vormbewerkingen.

Vraag 9: Wat zijn de gebruikelijke toepassingen van de C71500?

Zoutwaterleidingen en pijpfittingen, koelkast- en condensorcomponenten, lasdraad, ketelonderdelen, zoutwaterflenzen, warmtewisselaars, koelinstallaties en lassteunringen.Op de pagina worden al deze toepassingen vermeld. De corrosieweerstand van de legering in vervuild- zeewater met hoge snelheid maakt de legering geschikt voor veeleisende maritieme toepassingen.

Chemische verificatie:Optische emissiespectrometrie controleert elke hitte op Ni (29-33%), Fe (0,40-1,0%), Mn (kleiner dan of gelijk aan 1,0%), Pb (kleiner dan of gelijk aan 0,05%), Zn (kleiner dan of gelijk aan 1,0%). Cu + som van genoemde elementen minimaal 99,5%.

Mechanisch testen:Trekproeven bevestigen de treksterkte (54-75 ksi, afhankelijk van vorm en temperatuur), vloeigrens (20-70 ksi) en rek (15-45%). Hardheidstests verifiëren de juiste temperatuur (35-80 HRB, 36-80 HRF).

Afvlakkingstest (buis):Zorgt voor taaiheid bij het vormen – geen scheuren bij afvlakken tot een gespecificeerd percentage buitendiameter.

Expansietest (buis):Bevestigt het vermogen om uit te zetten in buisplaten – geen scheuren na uitzetting.

Hydrostatisch testen:Elke buis wordt onder druk getest om er zeker van te zijn dat er geen lekkage is. Testdruk volgens ASTM B111 / B466.

Wervelstroomtesten (indien gespecificeerd):100% niet-destructief testen op putten, splinters en wandvariaties volgens ASTM E243.

Dimensionale inspectie:Buitendiameter, wanddikte, rechtheid en lengte gecontroleerd aan de hand van ASTM B111 / B466-toleranties.

Traceerbaarheid:Alle testrapporten gekoppeld aan tochtnummer. Gegevens worden bewaard voor volledige traceerbaarheid van het materiaal. Inspectie door derden- beschikbaar.

Bundelen:De buizen worden om de 1,5 meter in zeshoekige bundels vastgebonden met stalen banden. Multiplexscheiders tussen elke laag voorkomen krassen op het oppervlak.

Gewicht bundel:Maximaal 2000 kg (4400 lbs) per bundel voor veilig hanteren.

Eindbescherming:Plastic doppen aan beide buisuiteinden houden vuil buiten en beschermen de schroefdraad of afgeschuinde uiteinden.

Snijlengte verpakking:Kortere buizen worden verpakt in ISPM-15 gecertificeerde houten kisten met schuimvoering.

Verpakking van opgerolde buizen:Lange doorlopende lengtes worden op stalen haspels gewikkeld. De haspelflens is gemarkeerd met het hittenummer, de maat en de totale lengte.

Etiketten op elke verpakking:Legering (C71500 70/30), hittegetal, OD × wanddikte, lengte, hoeveelheid, PO-nummer, nettogewicht, brutogewicht.

Bescherming zeevracht:Zakken met droogmiddel geplaatst in vochtbarrière-plastic voeringen voor tropische bestemmingen of opslag langer dan 6 maanden.

Exportverpakking:Alle houten kisten en pallets zijn ISPM-15 gecertificeerd voor internationale verzending.

Smeltend:Inductieovens met een capaciteit van 6 ton met argonroeren. Samenstelling nauwkeurig gecontroleerd op Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Cu-balans.

Gieten:Horizontale doorlopende zwenkwielen produceren knuppels met een diameter van 200 mm (8"), speciaal voor buisextrusie.

Extrusie:Een extrusiepers van 3500 ton doorboort de knuppel om een ​​holle schaal te vormen (buisplano). Het gereedschap is geschikt voor een buitendiameter van 30 mm tot 250 mm.

Koud pilgeren:Meerdere pilgermolenstands verminderen de buitendiameter en wanddikte. Kan de buitendiameter in één keer met wel 75% verminderen. De maximale afgewerkte buislengte is 40 meter.

Tekening:Trekbanken met een capaciteit van 30 ton en 60 ton voeren de definitieve maatvoering uit. De interne oppervlakteafwerking bereikt Ra 0,4 µm of beter. De rechtheid na het trekken is 0,5 mm per meter (0,020" per voet).

Gloeien:Autobodemoven werkt bij 1200-1500 graden F (650-815 graden) met snelle waterdoving. Produceert OS035 (nominale korrelgrootte 0,035 mm) of OS025 (fijnere korrel) temper.

Stressverlichtend:Een oven met een lagere temperatuur produceert HR50 getrokken en spanningsarme tempering voor toepassingen met hogere sterkte.

Rechttrekken:Roterende richtmachines met 6 rollen corrigeren het buigen vanaf het tekenproces. Bereikt een rechtheid van 0,5 mm per meter.

Wervelstroom testen:100% online inspectie met roterende sonde detecteert gaatjes, splinters, longitudinale en transversale defecten. Afgekeurde producten gemarkeerd met spuitverf.

Hydrostatisch testen:Druk tot 6000 psi. Elke buis wordt gedurende minimaal 5 seconden op testdruk gehouden met automatische drukregistratie.

Inspectielaboratorium:OES-spectrometer voor chemische analyse, universele trekbank, hardheidsmeter (Rockwell B/F) en metallurgische microscopen.

Controleer de huidige voorraad en levertijd